CN220991260U - 一种偏心卸料式滚筒磁选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种偏心卸料式滚筒磁选机,涉及卸料滚筒磁选技术领域,包括滚筒磁选机装置本体,所述滚筒磁选机装置本体包括支撑架,所述支撑架的底部外侧表面上设置有分化过滤机构,所述支撑架的顶部外侧表面上设置有降尘水循环机构,所述分化过滤机构包括原料输送单元,所述原料输送单元的外侧表面上设置有原料过滤水渗透单元。本实用新型通过导流通道将矿石导流进磁选防护套壳的内部去,同时配合防撞套壳对惯性导流的矿石进行接触,配合摆动弹力板外侧表面上的抗压防撞块与矿石之间的接触进行抗压防护,同时利用摆动弹力板向内侧进行摆动,配合防撞套壳内侧表面上的弹力缓冲丝对摆动弹力板的摆动进行弹性缓冲。

Description

一种偏心卸料式滚筒磁选机
技术领域
本实用新型涉及卸料滚筒磁选技术领域,具体涉及一种偏心卸料式滚筒磁选机。
背景技术
磁选机主要用于选矿生产,是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异,在磁选设备产生的工作磁场内,通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同,磁性矿物颗粒会发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”受磁力作用会向磁极运动,这是磁力选矿的基础。
如中国专利公告号:CN210994756U一种偏心卸料式滚筒磁选机,涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括机架,机架上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件,磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内,其特征在于,机架与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置,偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动。
针对现有技术存在以下问题:由于矿物存在流动不均匀性和品位不均匀性等特点,矿物原料无法通过一次性分选来分离矿物中的磁性物质,而且矿物质在进行分离的时候,会产生大量的粉尘碎屑,这些碎屑会随着灌输矿石时产生的气流而逐渐飞溅出来,从而飘散在空气当中,会对设备周边的员工造成危害的问题,而且矿石通过运输而导入设备内部的时候,会因为惯性而产生一定的冲击力度,冲击的矿石会对设备的入口造成撞击损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏心卸料式滚筒磁选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种偏心卸料式滚筒磁选机,包括滚筒磁选机装置本体,所述滚筒磁选机装置本体包括支撑架,所述支撑架的底部外侧表面上设置有分化过滤机构,所述支撑架的顶部外侧表面上设置有降尘水循环机构。
所述分化过滤机构包括原料输送单元,所述原料输送单元的外侧表面上设置有原料过滤水渗透单元。
所述降尘水循环机构包括喷放降尘单元,所述喷放降尘单元的正面上设置有撞击缓冲单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述原料输送单元包括固定连接在支撑架内侧壁面上的搭接套壳板,所述搭接套壳板的内侧壁面上固定安装有转动器二,所述转动器二的输出端外侧表面上活动套接有导流履带,磁力吸收后的水源以及矿石会被排放出去,从而导流到导流履带的表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述原料过滤水渗透单元包括固定连接有在导流履带外侧表面上的弧形过滤网,配合弧形过滤网的凹槽,增加水源的流动性,将矿石内部多余的水源排放过滤掉,将矿石运输走,所述搭接套壳板的底部外侧表面上开设有渗水槽孔,同时配合渗水槽孔将水源导流进集水箱的内部去,对水源进行二次循环利用,所述搭接套壳板的底部表面上固定连接有集水箱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑架的顶部表面上固定连接有搭接顶板,所述搭接顶板的顶部左侧边缘位置上固定连接有导流通道,通过导流通道将矿石导流进磁选防护套壳的内部去,使得矿石进入到磁选防护套壳的内部去,所述支撑架的顶部表面上可拆卸式安装有磁选防护套壳,同时配合转动器一对传动履带进行转动,从而带动加工内胆罐在磁选防护套壳的内侧表面上进行转动,对矿石进行磁力分化,所述磁选防护套壳的内侧表面上设置有加工内胆罐,所述支撑架的顶部一侧边缘位置上固定连接有限位防护套壳,所述加工内胆罐的一端延伸至限位防护套壳的内侧壁面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑架的顶部且位于限位防护套壳的外侧边缘位置上固定安装有转动器一,所述转动器一的输出端外侧表面上活动套接有传动履带,且所述传动履带的一端穿过限位防护套壳活动套接在加工内胆罐的一端上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷放降尘单元包括固定安装在搭接顶板顶部外侧表面上的支撑壁板,所述支撑壁板的外侧表面上固定安装有循环抽水器,所述循环抽水器的输出端上固定连接有洒水板,同时配合循环抽水器对洒水板的内部进行灌输水源,使得喷洒在磁选防护套壳的入口处,对内部的烟尘进行降尘,多余的水源进入到磁选防护套壳的内部去,对内部进行降温,所述循环抽水器的接收端上固定连接有设置在集水箱外侧表面上的回流管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述撞击缓冲单元包括固定连接在支撑壁板内侧壁面上的防撞套壳,所述防撞套壳的内侧底部壁面上固定连接有弹力缓冲丝,配合防撞套壳内侧表面上的弹力缓冲丝对摆动弹力板的摆动进行弹性缓冲,所述防撞套壳的内侧顶部壁面上固定连接有摆动弹力板,所述摆动弹力板的外侧表面上固定连接有抗压防撞块,配合摆动弹力板外侧表面上的抗压防撞块与矿石之间的接触进行抗压防护。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种偏心卸料式滚筒磁选机,通过导流通道将矿石导流进磁选防护套壳的内部去,同时配合防撞套壳对惯性导流的矿石进行接触,配合摆动弹力板外侧表面上的抗压防撞块与矿石之间的接触进行抗压防护,同时利用摆动弹力板向内侧进行摆动,配合防撞套壳内侧表面上的弹力缓冲丝对摆动弹力板的摆动进行弹性缓冲。
2、本实用新型提供一种偏心卸料式滚筒磁选机,使得矿石进入到磁选防护套壳的内部去,进行磁力分化,同时配合转动器一对传动履带进行转动,从而带动加工内胆罐在磁选防护套壳的内侧表面上进行转动,对矿石进行磁力分化。
3、本实用新型提供一种偏心卸料式滚筒磁选机,磁力吸收后的水源以及矿石会被排放出去,从而导流到导流履带的表面上,配合弧形过滤网的凹槽,增加水源的流动性,将矿石内部多余的水源排放过滤掉,将矿石运输走,同时配合渗水槽孔将水源导流进集水箱的内部去,对水源进行二次循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒磁选机装置本体侧面观测立体结构示意图;
图3为本实用新型的降尘水循环机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的防撞套壳立体结构示意图;
图5为本实用新型的分化过滤机构剖视立体结构示意图。
图中:1、滚筒磁选机装置本体;11、支撑架;12、限位防护套壳;13、转动器一;14、传动履带;15、磁选防护套壳;16、搭接顶板;17、导流通道;
2、分化过滤机构;21、集水箱;22、搭接套壳板;23、渗水槽孔;24、转动器二;25、导流履带;26、弧形过滤网;
3、降尘水循环机构;31、支撑壁板;32、防撞套壳;321、弹力缓冲丝;322、摆动弹力板;323、抗压防撞块;33、循环抽水器;34、回流管;35、洒水板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种偏心卸料式滚筒磁选机,降尘水循环机构3包括喷放降尘单元,喷放降尘单元的正面上设置有撞击缓冲单元,喷放降尘单元包括固定安装在搭接顶板16顶部外侧表面上的支撑壁板31,支撑壁板31的外侧表面上固定安装有循环抽水器33,循环抽水器33的输出端上固定连接有洒水板35,同时配合循环抽水器33对洒水板35的内部进行灌输水源,使得喷洒在磁选防护套壳15的入口处,对内部的烟尘进行降尘,多余的水源进入到磁选防护套壳15的内部去,对内部进行降温,循环抽水器33的接收端上固定连接有设置在集水箱21外侧表面上的回流管34,撞击缓冲单元包括固定连接在支撑壁板31内侧壁面上的防撞套壳32,同时配合防撞套壳32对惯性导流的矿石进行接触,防撞套壳32的内侧底部壁面上固定连接有弹力缓冲丝321,配合防撞套壳32内侧表面上的弹力缓冲丝321对摆动弹力板322的摆动进行弹性缓冲,防撞套壳32的内侧顶部壁面上固定连接有摆动弹力板322,同时利用摆动弹力板322向内侧进行摆动,摆动弹力板322的外侧表面上固定连接有抗压防撞块323,配合摆动弹力板322外侧表面上的抗压防撞块323与矿石之间的接触进行抗压防护。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支撑架11的顶部表面上固定连接有搭接顶板16,搭接顶板16的顶部左侧边缘位置上固定连接有导流通道17,通过导流通道17将矿石导流进磁选防护套壳15的内部去,使得矿石进入到磁选防护套壳15的内部去,支撑架11的顶部表面上可拆卸式安装有磁选防护套壳15,同时配合转动器一13对传动履带14进行转动,从而带动加工内胆罐在磁选防护套壳15的内侧表面上进行转动,对矿石进行磁力分化,磁选防护套壳15的内侧表面上设置有加工内胆罐,支撑架11的顶部一侧边缘位置上固定连接有限位防护套壳12,加工内胆罐的一端延伸至限位防护套壳12的内侧壁面上,支撑架11的顶部且位于限位防护套壳12的外侧边缘位置上固定安装有转动器一13,转动器一13的输出端外侧表面上活动套接有传动履带14,且传动履带14的一端穿过限位防护套壳12活动套接在加工内胆罐的一端上。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,包括滚筒磁选机装置本体1,滚筒磁选机装置本体1包括支撑架11,支撑架11的底部外侧表面上设置有分化过滤机构2,支撑架11的顶部外侧表面上设置有降尘水循环机构3,分化过滤机构2包括原料输送单元,原料输送单元的外侧表面上设置有原料过滤水渗透单元,原料输送单元包括固定连接在支撑架11内侧壁面上的搭接套壳板22,搭接套壳板22的内侧壁面上固定安装有转动器二24,转动器二24的输出端外侧表面上活动套接有导流履带25,磁力吸收后的水源以及矿石会被排放出去,从而导流到导流履带25的表面上,原料过滤水渗透单元包括固定连接有在导流履带25外侧表面上的弧形过滤网26,配合弧形过滤网26的凹槽,增加水源的流动性,将矿石内部多余的水源排放过滤掉,将矿石运输走,搭接套壳板22的底部外侧表面上开设有渗水槽孔23,同时配合渗水槽孔23将水源导流进集水箱21的内部去,对水源进行二次循环利用,搭接套壳板22的底部表面上固定连接有集水箱21。
下面具体说一下该偏心卸料式滚筒磁选机的工作原理。
如图1-5所示,通过导流通道17将矿石导流进磁选防护套壳15的内部去,同时配合防撞套壳32对惯性导流的矿石进行接触,配合摆动弹力板322外侧表面上的抗压防撞块323与矿石之间的接触进行抗压防护,同时利用摆动弹力板322向内侧进行摆动,配合防撞套壳32内侧表面上的弹力缓冲丝321对摆动弹力板322的摆动进行弹性缓冲,使得矿石进入到磁选防护套壳15的内部去,进行磁力分化,同时配合转动器一13对传动履带14进行转动,从而带动加工内胆罐在磁选防护套壳15的内侧表面上进行转动,对矿石进行磁力分化,同时配合循环抽水器33对洒水板35的内部进行灌输水源,使得喷洒在磁选防护套壳15的入口处,对内部的烟尘进行降尘,多余的水源进入到磁选防护套壳15的内部去,对内部进行降温,磁力吸收后的水源以及矿石会被排放出去,从而导流到导流履带25的表面上,配合弧形过滤网26的凹槽,增加水源的流动性,将矿石内部多余的水源排放过滤掉,将矿石运输走,同时配合渗水槽孔23将水源导流进集水箱21的内部去,对水源进行二次循环利用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种偏心卸料式滚筒磁选机,适用于对偏心滚筒磁选机进行降尘、过滤、水循环处理,包括滚筒磁选机装置本体(1),所述滚筒磁选机装置本体(1)包括支撑架(11),其特征在于:所述支撑架(11)的底部外侧表面上设置有分化过滤机构(2),所述支撑架(11)的顶部外侧表面上设置有降尘水循环机构(3);
所述分化过滤机构(2)包括原料输送单元,所述原料输送单元的外侧表面上设置有原料过滤水渗透单元;
所述降尘水循环机构(3)包括喷放降尘单元,所述喷放降尘单元的正面上设置有撞击缓冲单元。
2.根据权利要求1所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述原料输送单元包括固定连接在支撑架(11)内侧壁面上的搭接套壳板(22),所述搭接套壳板(22)的内侧壁面上固定安装有转动器二(24),所述转动器二(24)的输出端外侧表面上活动套接有导流履带(25)。
3.根据权利要求2所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述原料过滤水渗透单元包括固定连接有在导流履带(25)外侧表面上的弧形过滤网(26),所述搭接套壳板(22)的底部外侧表面上开设有渗水槽孔(23),所述搭接套壳板(22)的底部表面上固定连接有集水箱(21)。
4.根据权利要求1所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述支撑架(11)的顶部表面上固定连接有搭接顶板(16),所述搭接顶板(16)的顶部左侧边缘位置上固定连接有导流通道(17),所述支撑架(11)的顶部表面上可拆卸式安装有磁选防护套壳(15),所述磁选防护套壳(15)的内侧表面上设置有加工内胆罐,所述支撑架(11)的顶部一侧边缘位置上固定连接有限位防护套壳(12),所述加工内胆罐的一端延伸至限位防护套壳(12)的内侧壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述支撑架(11)的顶部且位于限位防护套壳(12)的外侧边缘位置上固定安装有转动器一(13),所述转动器一(13)的输出端外侧表面上活动套接有传动履带(14),且所述传动履带(14)的一端穿过限位防护套壳(12)活动套接在加工内胆罐的一端上。
6.根据权利要求4所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述喷放降尘单元包括固定安装在搭接顶板(16)顶部外侧表面上的支撑壁板(31),所述支撑壁板(31)的外侧表面上固定安装有循环抽水器(33),所述循环抽水器(33)的输出端上固定连接有洒水板(35),所述循环抽水器(33)的接收端上固定连接有设置在集水箱(21)外侧表面上的回流管(34)。
7.根据权利要求6所述的一种偏心卸料式滚筒磁选机,其特征在于:所述撞击缓冲单元包括固定连接在支撑壁板(31)内侧壁面上的防撞套壳(32),所述防撞套壳(32)的内侧底部壁面上固定连接有弹力缓冲丝(321),所述防撞套壳(32)的内侧顶部壁面上固定连接有摆动弹力板(322),所述摆动弹力板(322)的外侧表面上固定连接有抗压防撞块(323)。
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