CN205634938U - 一种机械格栅除污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械格栅除污装置，包括机械格栅和对应机械格栅设置的废水输送装置，废水输送装置的出水端对应机械格栅设置，还包括设置在废水输送装置的出水端与机械格栅之间的漂浮物泥渣分离装置。采用本实用新型的技术方案后，通过漂浮物泥渣分离装置将大部分泥渣分离，漂浮物漂浮在废水上并随着废水进入机械格栅中进行分离，避免了泥渣堵塞机械格栅的网片，提升了废水的处理效率，保证机械格栅的长时间运行。

Description

一种机械格栅除污装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械格栅除污装置。

背景技术

回转式格栅是一种用于清除水中较大固体悬浮物的大型粗格栅设备，可以连续自动清除液体中的固体悬浮物，回转式格栅设计合理、结构简单、运转安全、可靠、自动化程度高。

如授权公告号CN 204185258 U，名称为“一种可回转式机械格栅”的中国实用新型专利中，公开了一种可回转式机械格栅，它包括机架，在所述机架的顶端设有驱动装置，在所述机架内设有回转式网链，所述回转式网链呈65～75度迎水安装；在所述回转式网链两头分别设有2个主动轮和2个被动轮，在回转式网链宽度方向两侧设有牵引链，所述牵引链分别套装在主动轮和被动轮上；2个主动轮固定连接在主轴上，所述主轴的动力输入端穿出机架并设有主动链轮，主动轮通过主轴链轮经驱动链条与电机链轮相连。

上述的机械格栅在清除一些含漂浮物和泥渣的废水时，泥渣较多时会堵住网链(或网片)的网孔，需要经常对网孔中的泥渣进行清除，影响了废水的处理效率。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高废水处理效率的机械格栅除污装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种机械格栅除污装置，包括机械格栅和对应机械格栅设置的废水输送装置，废水输送装置的出水端对应机械格栅设置，还包括设置在废水输送装置的出水端与机械格栅之间的漂浮物泥渣分离装置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述漂浮物泥渣分离装置包括对应所述出水端设置的沉泥槽,沉泥槽的上部形成溢流部，溢流部上连接有导流板，导流板的下端对应所述机械格栅设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述沉泥槽包括对应所述出水端设置的斜壁、与斜壁的下端衔接的平底部以及设置在平底部上的立壁，所述溢流部设置在所述立壁的上端面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机械格栅包括机架、可转动地设置在机架上的主动轮和从动轮、套设在主动轮和从动轮上的牵引链、连接在牵引链上的网片以及用以驱动主动轮转动的驱动装置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架设有主动轴和从动轴，所述主动轮为两个，分设在主动轴的两端，所述从动轮为两个，分设在从动轴的两端，所述牵引链为两条，设为第一牵引链和第二牵引链，第一牵引链套设在一个所述主动轮和一个所述从动轮上，第二牵引链套设在另一个所述主动轮和另一个所述从动轮上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括对应所述网片设置的清渣装置，所述清渣装置包括毛刷辊筒、用以带动毛刷辊筒滚动的毛刷驱动机构以及对应网片设置的冲洗喷头。

作为本实用新型的一种优选方式，所述毛刷辊筒包括第一毛刷辊筒和第二毛刷辊筒，在所述机架上设有可转动的第一转轴和第二转轴，第一毛刷辊筒套穿且固定在第一转轴上，第二毛刷辊筒套穿且固定在第二转轴上。

采用本实用新型的技术方案后，通过漂浮物泥渣分离装置将大部分泥渣分离，漂浮物漂浮在废水上并随着废水进入机械格栅中进行分离，避免了泥渣堵塞机械格栅的网片，提升了废水的处理效率，保证机械格栅的长时间运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中机械格栅的B向视图；

图4为图1中机械格栅的B向视图(图中仅示出牵引链、缓冲带以及支撑辊)；

图中：

100-机械格栅 101-机架

102-挡料板 103-导板

10-主动轮 11-主动轴

20-从动轮 21-从动轴

30-辅助轮 31-辅助导轮

40-牵引链 41-第一牵引链

42-第二牵引链 50-网片

51-缓冲带 52-支撑辊

60-第二电机 61-第一毛刷辊筒

62-第二毛刷辊筒 63-第一转轴

64-第二转轴 65-第一传动带

66-第二传动带 70-第一电机

80-反冲喷头 90-接料小车

200-漂浮物泥渣分离装置 201-沉泥槽

202-斜壁 203-平底部

204-立壁 205-导流板

206-溢流部 207-泥沙

300-废水输送装置

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图4，一种机械格栅除污装置，包括机械格栅100和对应机械格栅100设置的废水输送装置300，废水输送装置300的出水端对应机械格栅100设置，在实施例中，废水输送装置300的出水端高于机械格栅100对应的位置，废水在重力作用下流入机械格栅100进行处理，本实用新型还包括设置在废水输送装置300的出水端与机械格栅100之间的漂浮物泥渣分离装置200。

作为本实用新型的一种优选方式，所述漂浮物泥渣分离装置200包括对应所述出水端设置的沉泥槽201,沉泥槽201的上部形成溢流部206，溢流部206上连接有导流板205，导流板205的下端对应所述机械格栅100设置,通过导流板205将含有漂浮物的废水送到机械格栅100中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述沉泥槽201包括对应所述出水端设置的斜壁202、与斜壁202的下端衔接的平底部203以及设置在平底部203上的立壁204(图中仅示出一面立壁)，该沉泥槽201由多面立壁和斜壁202围成，所述溢流部205设置在所述立壁204的上端面。废水输送装置300的出水端高于斜壁202的上端，从废水输送装置300中送出的废水沿着该斜壁202缓缓流入沉泥槽201中，废水流到平底部203后，在沉泥槽201中逐渐上升，废水中较大的泥沙在自身重力条件下逐渐沉降在沉泥槽201的槽底，而废水中的漂浮物则随着废水上升并从溢流部206中流入导流板205，进而送入机械格栅100进行进一步处理。沉积在沉泥槽201中的泥沙可以定期进行清理。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机械格栅100包括机架101、可转动地设置在机架101上的主动轮10和从动轮20、套设在主动轮10和从动轮20上的牵引链40、连接在牵引链40上的网片50以及用以驱动主动轮10转动的驱动装置。主动轮10和从动轮20均为与牵引链40配合的链轮，在实施例中，驱动装置为第一电机70，第一电机70的输出轴与所述主动轴11传动连接。在实施例中，所述网片50的孔径为3mm。作为优选，本实用新型中，网片50为多片，多片网片50收首尾堆叠连接在一起，网片50沿长度方向的两端分别设为第一端和第二端，某一块网片50的第一端连接在前一块网片50的第二端的下方，第二端则连接在后一块网片50的后一网片50的第一端的上方。采用这种网片50叠设方式，整个网片50可活动性和抗变形能力进一步得到提高，提升了网片50的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架101设有主动轴11和从动轴21，所述主动轮10为两个，分设在主动轴11的两端，所述从动轮20为两个，分设在从动轴21的两端，所述牵引链40为两条，设为第一牵引链41和第二牵引链42，第一牵引链41套设在一个所述主动轮10和一个所述从动轮20上，第二牵引链42套设在另一个所述主动轮10和另一个所述从动轮20上。网片50设置在第一牵引链41与第二牵引链42之间，通过网片50将漂浮物阻挡在网片50上，而废水则从网片50中渗漏并流动至机架101的下部。

作为本实用新型的优选方式，还包括对应所述牵引链40设置的缓冲带51，缓冲带51与所述牵引链40固定连接，所述网片50通过螺栓固定在缓冲带51上。优选地，所述第一牵引链41与所述第二牵引链42之间布设有多根支撑辊52，支撑辊52的一端与所述第一牵引链41固定连接，另一端与所述第二牵引链42固定连接。所述缓冲带51为两条，一条对应所述第一牵引链41固定在多根所述支撑辊52的一端，一条对应所述第二牵引链42固定在所述支撑辊52的另一端，在实施例中，所述缓冲带51为橡胶带，其宽度约在8至10cm。缓冲带51随着牵引链40转动，当牵引链40因长时间使用而出现形变时，缓冲带51局部随着牵引链40发生形变，而缓冲带51与网片50的连接处则发生较小形变，从而能够更好地保护网片50，避免网片50受到过度拉扯而撕裂，从而延长了网片50的使用寿命。

作为本实用新型的优选方式，还包括可转动设置在所述机架101上的辅助转轴31，辅助转轴31的两端各设有一个辅助轮30，辅助轮30采用链轮，两个辅助轮30分别与所述第一牵引链41和所述第二牵引链42配合设置。通过辅助轮30引导牵引链40的行走，避免牵引链40出现错位。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括对应所述网片50设置的清渣装置，所述清渣装置包括毛刷辊筒、用以带动毛刷辊筒滚动的毛刷驱动机构以及对应网片50设置的冲洗喷头80。冲洗喷头80的设置能够将网片50粘附的微小泥沙以及毛刷辊筒难以触及的纤维物冲洗掉，从而保证废水能够高效地从网片50中渗过，提升废水处理的处理的效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述毛刷辊筒包括第一毛刷辊筒61和第二毛刷辊筒62，在所述机架101上设有可转动的第一转轴63和第二转轴64，第一毛刷辊筒61套穿且固定在第一转轴63上，第二毛刷辊筒62套穿且固定在第二转轴64上。优选地，所述第一毛刷辊筒61和所述第二毛刷辊筒62均设置在所述网片50的下方，所述冲洗喷头80设置在所述第一毛刷辊筒61和所述第二毛刷辊筒62之间。采用这种结构，通过两个毛刷辊筒以及冲洗喷头80，能够将网片50的漂浮物和细小泥沙更好地清除。

优选地，所述毛刷驱动机构为固定在所述机架101上的第二电机60，第二电机60的输出轴通过第一传动带65与所述第一转轴63传送连接，第二转轴64通过第二传动带66与第一转轴63传动连接。采用这种结构，通过第二电机60带动第一转轴63和第二转轴64同步转动，从而带动第一毛刷辊筒61和第二毛刷辊筒62同步转动，实现对网片50的高效清理。

优选地，所述第一毛刷辊筒61和所述第二毛刷辊筒62的下方设有接料小车90。所述机架101上对应第一毛刷辊筒61设有挡料板102，挡料板102上连接有对应所述接料小车90设置的导板103。挡料板102的设置，可以避免网片50清除下来的漂浮物等废渣四处飞溅，同时将漂浮物等废渣引入接料小车90中，以方便将废渣及时运走。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种机械格栅除污装置，包括机械格栅和对应机械格栅设置的废水输送装置，废水输送装置的出水端对应机械格栅设置，其特征在于:还包括设置在废水输送装置的出水端与机械格栅之间的漂浮物泥渣分离装置。

2.如权利要求1所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：所述漂浮物泥渣分离装置包括对应所述出水端设置的沉泥槽,沉泥槽的上部形成溢流部，溢流部上连接有导流板，导流板的下端对应所述机械格栅设置。

3.如权利要求2所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：所述沉泥槽包括对应所述出水端设置的斜壁、与斜壁的下端衔接的平底部以及设置在平底部上的立壁，所述溢流部设置在所述立壁的上端面。

4.如权利要求1所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：所述机械格栅包括机架、可转动地设置在机架上的主动轮和从动轮、套设在主动轮和从动轮上的牵引链、连接在牵引链上的网片以及用以驱动主动轮转动的驱动装置。

5.如权利要求4所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：所述机架设有主动轴和从动轴，所述主动轮为两个，分设在主动轴的两端，所述从动轮为两个，分设在从动轴的两端，所述牵引链为两条，设为第一牵引链和第二牵引链，第一牵引链套设在一个所述主动轮和一个所述从动轮上，第二牵引链套设在另一个所述主动轮和另一个所述从动轮上。

6.如权利要求5所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：还包括对应所述网片设置的清渣装置，所述清渣装置包括毛刷辊筒、用以带动毛刷辊筒滚动的毛刷驱动机构以及对应网片设置的冲洗喷头。

7.如权利要求6所述的一种机械格栅除污装置，其特征在于：所述毛刷辊筒包括第一毛刷辊筒和第二毛刷辊筒，在所述机架上设有可转动的第一转轴和第二转轴，第一毛刷辊筒套穿且固定在第一转轴上，第二毛刷辊筒套穿且固定在第二转轴上。