CN219819363U - 一种履带表面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带表面加工装置，涉及履带表面加工技术领域,本实用新型通过第一电机带动转动辊转动，进而使得转动辊带动网状传送带移动，履带结放置在网状传送带上，进而使得履带节逐一进入箱体内，通过输送泵将储沙箱内的砂传送至喷头进行喷射，并且喷头在滑块、滑轨以及气缸的作用下进行前后往复运动，进而使得喷头对移动的履带节表面进行喷砂加工，喷砂后的砂以及杂质通过网状传送带下落至过滤网上，通过振筛组件将砂与杂质进行分离过滤，并且分离后的砂在通过回收组件再次进入到储沙箱内进行回收，从而实现砂的回收利用，防止砂得不到及时的回收，降低履带表面加工的喷砂成本。

Description

一种履带表面加工装置

技术领域

本实用新型涉及履带表面加工技术领域，具体为一种履带表面加工装置。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机在行走过程中，通过履带带动其进行行走，掘进机的履带生产过程中，是有多个履带节一节一节的拼接，由此履带生产过程中需要对履带表面进行加工，进而使得履带表面整洁，履带表面加工时，大多数采用喷砂的方式对其表面进行加工，现有的喷砂机在喷砂过程中，砂与杂质得不到有效的分离，并且砂也不能够得到及时的收集，进而造成砂的浪费，进而提高履带表面加工的砂料成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带表面加工装置，解决了现有的喷砂机在喷砂过程中，砂与杂质得不到有效的分离，并且砂也不能够得到及时的收集，进而造成砂的浪费，进而提高履带表面加工的砂料成本的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种履带表面加工装置，包括箱体，所述箱体两端分别开设有开口，所述开口两侧分别固定安装有安装板，所述安装板之间转动安装有承载辊，所述承载辊之间安装有网状传送带，所述安装板侧壁面上固定安装有第一电机，所述箱体内且位于网状传送带上方固定安装有一对滑轨，一对所述滑轨之间滑动安装有滑块，所述滑块下壁面固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有喷头，所述喷头输入端上固定安装有柔性导管，所述箱体前壁面上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端贯穿于箱体前壁面且与滑块前壁面固定连接，所述箱体内且位于网状传送带下方设有振筛组件，所述箱体下端设有排料口，所述排料口下端设有回收组件，所述箱体后壁面固定安装有储沙箱，所述储沙箱侧壁面固定安装有输送泵，所述输送泵输入端与储沙箱相连通，所述输送泵输出端固定安装有输送管，所述输送管另一端与箱体相连通且与柔相导管相连接。

优选的，所述振筛组件包括一对承载箱，一对所述承载箱固定安装于箱体内壁面，所述承载箱内固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有凸轮，所述承载箱下壁面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有支撑杆，所述支撑杆下端之间固定安装有过滤网，所述支撑杆上端固定安装有防撞板，所述防撞板与承载箱内下边之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于支撑杆上，所述凸轮与防撞板上壁面相接触。

优选的，所述承载箱上壁面设有倾斜斜面。

优选的，所述箱体前壁面开设有安装口，所述安装口内设有排料门板，所述安装口位于过滤网上方。

优选的，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱固定安装于排料口上且与排料口相通，所述回收箱侧壁面上固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端贯穿于回收箱侧壁面，所述第三电机驱动端上固定安装有螺旋杆，所述回收箱另一侧壁面呈开放式结构，所述回收箱另一侧壁面与储沙箱相连通。

优选的，所述箱体前壁面且位于网状传送带上方设有观察窗。

优选的，所述排料口截面形状呈漏斗状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种履带表面加工装置，解决了现有的喷砂机在喷砂过程中，砂与杂质得不到有效的分离，并且砂也不能够得到及时的收集，进而造成砂的浪费，进而提高履带表面加工的砂料成本的技术问题,本实用新型通过第一电机带动转动辊转动，进而使得转动辊带动网状传送带移动，履带结放置在网状传送带上，进而使得履带节逐一进入箱体内，通过输送泵将储沙箱内的砂传送至喷头进行喷射，并且喷头在滑块、滑轨以及气缸的作用下进行前后往复运动，进而使得喷头对移动的履带节表面进行喷砂加工，喷砂后的砂以及杂质通过网状传送带下落至过滤网上，通过振筛组件将砂与杂质进行分离过滤，并且分离后的砂在通过回收组件再次进入到储沙箱内进行回收，从而实现砂的回收利用，防止砂得不到及时的回收，降低履带表面加工的喷砂成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种履带表面加工装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种履带表面加工装置的网状传送带结构示意图。

图3为本实用新型所述一种履带表面加工装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种履带表面加工装置的侧视剖视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种履带表面加工装置的承载箱剖视结构示意图

图中：1、箱体；2、安装板；3、承载辊；4、网状传送带；5、第一电机；6、一对滑轨；7、滑块；8、电动推杆；9、喷头；10、柔性导管；11、气缸；12、排料口；13、储沙箱；14、输送泵；15、输送管；16、承载箱；17、第二电机；18、凸轮；19、支撑杆；20、过滤网；21、防撞板；22、弹簧；23、排料门板；24、回收箱；25、第三电机；26、螺旋杆；27、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种履带表面加工装置，包括箱体1，所述箱体1两端分别开设有开口，所述开口两侧分别固定安装有安装板2，所述安装板2之间转动安装有承载辊3，所述承载辊3之间安装有网状传送带4，所述安装板2侧壁面上固定安装有第一电机5，所述箱体1内且位于网状传送带4上方固定安装有一对滑轨6，一对所述滑轨之间滑动安装有滑块7，所述滑块7下壁面固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8伸缩端上固定安装有喷头9，所述喷头9输入端上固定安装有柔性导管10，所述箱体1前壁面上固定安装有气缸11，所述气缸11伸缩端贯穿于箱体1前壁面且与滑块7前壁面固定连接，所述箱体1内且位于网状传送带4下方设有振筛组件，所述箱体1下端设有排料口12，所述排料口12下端设有回收组件，所述箱体1后壁面固定安装有储沙箱13，所述储沙箱13侧壁面固定安装有输送泵14，所述输送泵14输入端与储沙箱13相连通，所述输送泵14输出端固定安装有输送管15，所述输送管15另一端与箱体1相连通且与柔相导管相连接；

第一电机5驱动端与承载辊3连接，进而使得第一电机5带动承载辊3转动，使得网状传送带4进行运输，将履带放在网状传送带4上，此时履带被送至箱体1内，此时启动输送泵14，输送泵14将储沙箱13内的砂通过输送管15导入柔性导管10内，并通过喷头9喷出，此时启动气缸11，气缸11伸缩端推动滑块7在滑轨内进行前后往复移动，进而使得喷头9前后往复移动进行喷砂，在此过程中，履带随着网状传送带4移动，启动电动推杆8，使得电动推杆8推动喷头9向下移动，使得喷头9对准履带表面，进而对履带表面进行喷砂加工，此时喷砂后的砂以及杂质下落至振筛组件上，通过振筛组件对砂以及杂质进行过滤，过滤后的砂通过回收组件再次进入储沙箱13内，进而实现砂的二次利用。

进一步的，所述振筛组件包括一对承载箱16，一对所述承载箱16固定安装于箱体1内壁面，所述承载箱16内固定安装有第二电机17，所述第二电机17驱动端上固定安装有凸轮18，所述承载箱16下壁面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有支撑杆19，所述支撑杆19下端之间固定安装有过滤网20，所述支撑杆19上端固定安装有防撞板21，所述防撞板21与承载箱16内下边之间固定安装有弹簧22，所述弹簧22套装于支撑杆19上，所述凸轮18与防撞板21上壁面相接触；

第二电机17驱动端带动凸轮18转动，进而使得凸轮18的偏心端从最高点移动至最低点，并且在从最低点移动至最高点，如此往复，使得凸轮18推动防撞板21，使得防撞板21推动支撑杆19，使得支撑杆19进行上下往复运动，进而使得支撑杆19带动过滤网20上下往复运动，对砂与杂质进行震动筛选，使得砂得到充分的过滤。

进一步的，所述承载箱16上壁面设有倾斜斜面，防止承载箱16上壁面残留物料。

进一步的，所述箱体1前壁面开设有安装口，所述安装口内设有排料门板23，所述安装口位于过滤网20上方，定期打开排料门板23对过滤网20上的杂质进行清理。

进一步的，所述回收组件包括回收箱24，所述回收箱24固定安装于排料口12上且与排料口12相通，所述回收箱24侧壁面上固定安装有第三电机25，所述第三电机25驱动端贯穿于回收箱24侧壁面，所述第三电机25驱动端上固定安装有螺旋杆26，所述回收箱24另一侧壁面呈开放式结构，所述回收箱24另一侧壁面与储沙箱13相连通；

启动第三电机25，第三电机25驱动端带动螺旋杆26转动，由于螺旋杆26上设有螺旋叶片，进而使得过滤后的砂随着螺旋叶片的螺旋路径移动，使得砂再次进入到储沙箱13内，便于砂的二次利用。

进一步的，所述箱体1前壁面且位于网状传送带4上方设有观察窗27。

进一步的，所述排料口12截面形状呈漏斗状结构。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，第一电机5驱动端与承载辊3连接，进而使得第一电机5带动承载辊3转动，使得网状传送带4进行运输，将履带放在网状传送带4上，此时履带被送至箱体1内，此时启动输送泵14，输送泵14将储沙箱13内的砂通过输送管15导入柔性导管10内，并通过喷头9喷出，此时启动气缸11，气缸11伸缩端推动滑块7在滑轨内进行前后往复移动，进而使得喷头9前后往复移动进行喷砂，在此过程中，履带随着网状传送带4移动，启动电动推杆8，使得电动推杆8推动喷头9向下移动，使得喷头9对准履带表面，进而对履带表面进行喷砂加工，喷砂过程中砂与杂质一同下落至过滤网20上，此时启动第二电机17，第二电机17驱动端带动凸轮18转动，进而使得凸轮18的偏心端从最高点移动至最低点，并且在从最低点移动至最高点，如此往复，使得凸轮18推动防撞板21，使得防撞板21推动支撑杆19，使得支撑杆19进行上下往复运动，进而使得支撑杆19带动过滤网20上下往复运动，对砂与杂质进行震动筛选，使得砂得到充分的过滤，砂通过排料口12汇集至回收箱24内，启动第三电机25，第三电机25驱动端带动螺旋杆26转动，由于螺旋杆26上设有螺旋叶片，进而使得过滤后的砂随着螺旋叶片的螺旋路径移动，使得砂再次进入到储沙箱13内，便于砂的二次利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种履带表面加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两端分别开设有开口，所述开口两侧分别固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)之间转动安装有承载辊(3)，所述承载辊(3)之间安装有网状传送带(4)，所述安装板(2)侧壁面上固定安装有第一电机(5)，所述箱体(1)内且位于网状传送带(4)上方固定安装有一对滑轨(6)，一对所述滑轨之间滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)下壁面固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩端上固定安装有喷头(9)，所述喷头(9)输入端上固定安装有柔性导管(10)，所述箱体(1)前壁面上固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)伸缩端贯穿于箱体(1)前壁面且与滑块(7)前壁面固定连接，所述箱体(1)内且位于网状传送带(4)下方设有振筛组件，所述箱体(1)下端设有排料口(12)，所述排料口(12)下端设有回收组件，所述箱体(1)后壁面固定安装有储沙箱(13)，所述储沙箱(13)侧壁面固定安装有输送泵(14)，所述输送泵(14)输入端与储沙箱(13)相连通，所述输送泵(14)输出端固定安装有输送管(15)，所述输送管(15)另一端与箱体(1)相连通且与柔相导管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种履带表面加工装置，其特征在于,所述振筛组件包括一对承载箱(16)，一对所述承载箱(16)固定安装于箱体(1)内壁面，所述承载箱(16)内固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)驱动端上固定安装有凸轮(18)，所述承载箱(16)下壁面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)下端之间固定安装有过滤网(20)，所述支撑杆(19)上端固定安装有防撞板(21)，所述防撞板(21)与承载箱(16)内下边之间固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)套装于支撑杆(19)上，所述凸轮(18)与防撞板(21)上壁面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种履带表面加工装置，其特征在于,所述承载箱(16)上壁面设有倾斜斜面。

4.根据权利要求2所述的一种履带表面加工装置，其特征在于,所述箱体(1)前壁面开设有安装口，所述安装口内设有排料门板(23)，所述安装口位于过滤网(20)上方。

5.根据权利要求1所述的一种履带表面加工装置，其特征在于,所述回收组件包括回收箱(24)，所述回收箱(24)固定安装于排料口(12)上且与排料口(12)相通，所述回收箱(24)侧壁面上固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)驱动端贯穿于回收箱(24)侧壁面，所述第三电机(25)驱动端上固定安装有螺旋杆(26)，所述回收箱(24)另一侧壁面呈开放式结构，所述回收箱(24)另一侧壁面与储沙箱(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种履带表面加工装置，其特征在于，所述箱体(1)前壁面且位于网状传送带(4)上方设有观察窗(27)。

7.根据权利要求1所述的一种履带表面加工装置，其特征在于，所述排料口(12)截面形状呈漏斗状结构。