CN220991246U - 一种可自卸式粗煤泥分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自卸式粗煤泥分选机，包括分选箱、安装架、第一电机与尾矿泵，所述分选箱内设有转动杆与干扰板，所述分选箱上设有与其内部连通的精矿管、排水管、注水管与进料管，所述排水管下设有储水筒，所述储水筒上设有稳压补水管，所述分选箱内设有用于导入物料的导料机构，所述导料机构包括转动连接在分选箱内顶部的转动筒，所述转动筒下端连通设有导料壳体。本实用新型设置了导料机构，物料从转动筒进入导料壳体后，可以通过启动第三电机使得转动筒缓慢转动，从而下落的物料可以散落在分选机内各处，可以分散的更快，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗煤泥分选机技术领域，尤其涉及一种可自卸式粗煤泥分选机。
背景技术
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，随着机械化采煤程度的提高和地质条件的变化，在粗煤泥分选领域，干扰床分选机以其分选密度较低、工艺简单、结构紧凑、运行成本低等优点，逐渐受到重视。
现有技术中粗煤泥分选机包括传统的固液流化床与壳连续排料的分选机，这种分选机主要由上升水流形成干扰沉降，沉降速度小于水流速度的煤粒上浮为精煤，沉降速度大于水流速度的煤粒下沉为尾煤，分别从上方与底部排出，但是现有的分选机采用一处固定位置进行投料，物料需要水流更长时间来分散，因而分散速度慢，所以，需要设计一种可自卸式粗煤泥分选机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自卸式粗煤泥分选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可自卸式粗煤泥分选机，包括分选箱、安装架、第一电机与尾矿泵，所述分选箱内设有转动杆与干扰板，所述分选箱上设有与其内部连通的精矿管、排水管、注水管与进料管，所述排水管下设有储水筒，所述储水筒上设有稳压补水管，所述分选箱内设有用于导入物料的导料机构，所述导料机构包括转动连接在分选箱内顶部的转动筒，所述转动筒下端连通设有导料壳体，所述分选箱上安装有第三电机，所述第三电机输出轴与转动筒侧壁分别固定连接有齿轮与齿圈，所述储水筒下设有用于清理分选箱内壁余料的清理机构。
优选地，所述清理机构包括固定连接在储水筒下端的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有刮板。
优选地，所述分选箱内底部设有斜面，所述刮板侧壁与分选箱内壁滑动连接。
优选地，所述导料壳体下端设有斜面，所述第三电机为伺服电机。
优选地，所述分选箱内壁固定连接有滑轨，所述刮板侧壁与滑轨内壁滑动连接，所述滑轨上端设有斜面。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了导料机构，物料从转动筒进入导料壳体后，可以通过启动第三电机使得转动筒缓慢转动，从而使得下落的物料可以散落在分选机内各处，使得物料可以分散的更快，更加迅速被分选；
2、本装置设置了清理机构，在分选机内残留的物料倒出时，可以通过启动第二电机，使得刮板转动，可以刮除分选箱内壁的物料，减少物料的残留，从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自卸式粗煤泥分选机的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种可自卸式粗煤泥分选机的侧视图。
图中：1分选箱、2安装架、3第一电机、4转动筒、5导料壳体、6转动杆、7干扰板、8注水管、9稳压补水管、10排水管、11储水筒、12第二电机、13尾矿泵、14精矿管、15刮板、16旋转杆、17滑轨、18第三电机、19齿轮、20齿圈、21进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可自卸式粗煤泥分选机，包括分选箱1、安装架2、第一电机3与尾矿泵13，分选箱1内设有转动杆6与干扰板7，分选箱1上设有与其内部连通的精矿管14、排水管10、注水管8与进料管21，排水管10下设有储水筒11，入料在分选机中受到上升水流(注水管8、稳压补水管9)的作用，形成干扰沉降，沉降速度小于水流速度的煤粒上浮，成为精煤，浮在上层溢流从排出精矿管14排出，沉降速度大于水流速度的煤粒下沉，成为尾煤，通过排水管10排出，并由尾矿泵13抽出实现自卸功能。
储水筒11上设有稳压补水管9，分选箱1内设有用于导入物料的导料机构，导料机构包括转动连接在分选箱1内顶部的转动筒4，转动筒4下端连通设有导料壳体5，分选箱1上安装有第三电机18，第三电机18输出轴与转动筒4侧壁分别固定连接有齿轮19与齿圈20，齿轮19与齿圈20图中未示出齿，实际中齿都是存在的。
储水筒11下设有用于清理分选箱1内壁余料的清理机构，清理机构包括固定连接在储水筒11下端的第二电机12，第二电机12输出轴固定连接有旋转杆16，旋转杆16侧壁固定连接有刮板15。
本实用新型中，分选箱1内底部设有斜面，可以减少物料的残留，刮板15侧壁与分选箱1内壁滑动连接。
本实用新型中，导料壳体5下端设有斜面，减少物料残留，第三电机18为伺服电机，可以控制转动筒4的转速，方便控制纹龙掉落速度。
本实用新型中，分选箱1内壁固定连接有滑轨17，可以使得刮板15转动更加稳定，刮板15侧壁与滑轨17内壁滑动连接，滑轨17上端设有斜面，减少物料残留。
在使用时，物料从进料管21进入转动筒4内，物料从转动筒4进入导料壳体5，从导料壳体5开口排出，启动第三电机18，第三电机18通过齿轮19与齿圈20带动转动筒4缓慢转动，从而使得下落的物料可以散落在分选机内各处，使得物料可以分散的更快，更加迅速被分选；
另外在分选机内完成分选时，分选机内残留的物料倒出时，可以通过启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动旋转杆16，旋转杆16带动刮板15转动，可以刮除分选箱1内壁的物料，减少物料的残留。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可自卸式粗煤泥分选机，包括分选箱、安装架、第一电机与尾矿泵，其特征在于，所述分选箱内设有转动杆与干扰板，所述分选箱上设有与其内部连通的精矿管、排水管、注水管与进料管，所述排水管下设有储水筒，所述储水筒上设有稳压补水管，所述分选箱内设有用于导入物料的导料机构，所述导料机构包括转动连接在分选箱内顶部的转动筒，所述转动筒下端连通设有导料壳体，所述分选箱上安装有第三电机，所述第三电机输出轴与转动筒侧壁分别固定连接有齿轮与齿圈，所述储水筒下设有用于清理分选箱内壁余料的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自卸式粗煤泥分选机，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在储水筒下端的第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有刮板。
3.根据权利要求2所述的一种可自卸式粗煤泥分选机，其特征在于，所述分选箱内底部设有斜面，所述刮板侧壁与分选箱内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自卸式粗煤泥分选机，其特征在于，所述导料壳体下端设有斜面，所述第三电机为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种可自卸式粗煤泥分选机，其特征在于，所述分选箱内壁固定连接有滑轨，所述刮板侧壁与滑轨内壁滑动连接，所述滑轨上端设有斜面。
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