CN213590801U - 一种用于化妆品生产的卧螺离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的卧螺离心机，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电动机，所述传动杆的输出端一侧固定连接有推叶，所述传动杆的输出端相对侧固定连接有收缩叶，所述支撑板、连接杆和卧螺离心机之间固定连接的定量机构，所述第一连接板的底部设有固定机构。本实用新型，结构合理，实现活塞周期的向卧螺离心机注入等量的原料，避免原料进料过多从而堵塞卧螺离心机排料口，可以方便对卧螺离心机进行移动，满足实际使用的不同需求，也可以对移动中的卧螺离心机进行减震，实现对卧螺离心机的保护，同时对卧螺离心机进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。

Description

一种用于化妆品生产的卧螺离心机

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于化妆品生产的卧螺离心机。

背景技术

卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

然而现有的卧螺离心机在应用于化妆品生产时，常常会因为化妆品原料进料含量过多而导致转鼓的运送能力不够，从而堵塞排料口，同时卧螺离心机在移动时会产生震动，影响到卧螺离心机的使用寿命，且卧螺离心机不便移动，使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其实现活塞周期的向卧螺离心机注入等量的原料，避免原料进料过多从而堵塞卧螺离心机排料口，可以方便对卧螺离心机进行移动，满足实际使用的不同需求，也可以对移动中的卧螺离心机进行减震，实现对卧螺离心机的保护，同时对卧螺离心机进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化妆品生产的卧螺离心机，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的输出端一侧固定连接有推叶，所述传动杆的输出端相对侧固定连接有收缩叶，所述支撑板上位于电动机的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有C型板，所述C型板内滑动连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有滑轮，所述支撑板、连接杆和卧螺离心机之间固定连接的定量机构，所述卧螺离心机的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下方设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间均固定连接有弹簧，所述第一连接板的底部设有固定机构。

优选地，所述定量机构包括与支撑板固定连接的定量箱，所述定量箱内滑动连接有活塞，所述活塞的右端与连接杆固定连接，所述活塞的左端固定连接有伸缩杆，所述定量箱的左端设有转轴，所述转轴上固定连接有旋转门，所述旋转门与伸缩杆固定连接，所述定量箱顶部贯穿设有进料管，所述定量箱与卧螺离心机之间固定连接有出料管。

优选地，所述固定机构包括与第一连接板固定连接的连接块，所述连接块固定连接有功能杆，所述第二连接板内贯穿设有螺纹杆并与其螺纹连接，所述螺纹杆的内部设有螺纹腔，所述螺纹腔底部设有滑动腔，所述滑动腔的直径比螺纹腔的直径大，所述第二连接板的底部固定连接有万向轮。

优选地，所述收缩叶中部设有滑动槽，所述滑动槽接近传动杆的一端设有滑轮槽。

优选地，所述滑动槽宽度比连接杆宽度大，所述滑轮槽的面积比滑轮的截面积大。

优选地，所述功能杆上端表面光滑，所述功能杆的下表面设有与螺纹腔相匹配的外螺纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电动机旋转带动传动杆、推叶与收缩叶不停旋转，进而实现活塞进行周期性的左右移动，使活塞周期的向卧螺离心机注入等量的原料，避免原料进料过多从而堵塞卧螺离心机排料口。

2、在万向轮的作用下，方便移动卧螺离心机，以满足实际使用时的不同需求；通过弹簧可以对移动中的卧螺离心机进行减震，进而实现对卧螺离心机内的设备进行保护。

3、通过旋转螺纹杆使螺纹杆向下移动，同时实现功能杆向上移动，进而可以对卧螺离心机和万向轮进行限位，实现对卧螺离心机稳定的支撑。

综上所述，实现活塞周期的向卧螺离心机注入等量的原料，避免原料进料过多从而堵塞卧螺离心机排料口，可以方便对卧螺离心机进行移动，满足实际使用的不同需求，也可以对移动中的卧螺离心机进行减震，实现对卧螺离心机的保护，同时对卧螺离心机进行稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的卧螺离心机的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的卧螺离心机的部分结构右视图；

图3为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的卧螺离心机的部分结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的卧螺离心机的A 处结构放大图。

图中：1卧螺离心机、2支撑板、3电动机、4传动杆、5推叶、 6收缩叶、7支撑架、8C型板、9连接杆、10滑轮、11定量箱、12 活塞、13进料管、14伸缩杆、15转轴、16旋转门、17出料管、18 第一连接板、19第二连接板、20弹簧、21连接块、22功能杆、23 螺纹杆、24螺纹腔、25滑动腔、26万向轮、27滑动槽、28滑轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于化妆品生产的卧螺离心机，包括卧螺离心机1，卧螺离心机1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有电动机3，电动机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的输出端一侧固定连接有推叶5，传动杆4的输出端相对侧固定连接有收缩叶6，收缩叶6中部设有滑动槽27，滑动槽27宽度比连接杆9 宽度大，滑动槽27接近传动杆4的一端设有滑轮槽28，滑轮槽28 的面积比滑轮10的截面积大，通过电动机3旋转带动传动杆4、推叶5与收缩叶6不停旋转，进而实现对连接杆9和滑轮10周期性的左右移动，带动活塞12进行周期性的左右移动。

支撑板2上位于电动机3的左侧固定连接有支撑架7，支撑架7 的顶部固定连接有C型板8，C型板8内滑动连接有连接杆9，连接杆9的右端固定连接有滑轮10，支撑板2、连接杆9和卧螺离心机1 之间固定连接的定量机构，定量机构包括与支撑板2固定连接的定量箱11，定量箱11内滑动连接有活塞12，活塞12的右端与连接杆9 固定连接，活塞12的左端固定连接有伸缩杆14，定量箱11的左端设有转轴15，转轴15上固定连接有旋转门16，旋转门16与伸缩杆 14固定连接，定量箱11顶部贯穿设有进料管13，定量箱11与卧螺离心机1之间固定连接有出料管17，活塞12进行周期性的左右移动使活塞12周期的向卧螺离心机1中注入等量的原料，避免原料进料过多从而堵塞卧螺离心机1的排料口。

卧螺离心机1的底部固定连接有第一连接板18，第一连接板18 的下方设有第二连接板19，第一连接板18与第二连接板19之间均固定连接有弹簧20，弹簧20可以对移动中的卧螺离心机1进行减震，进而实现对卧螺离心机1内的设备进行保护，第一连接板18的底部设有固定机构，固定机构包括与第一连接板18固定连接的连接块21，连接块21固定连接有功能杆22，功能杆22上端表面光滑，功能杆 22的下表面设有与螺纹腔24相匹配的外螺纹，第二连接板19内贯穿设有螺纹杆23并与其螺纹连接，螺纹杆23的内部设有螺纹腔24，螺纹腔24底部设有滑动腔25，滑动腔25的直径比螺纹腔24的直径大，通过旋转螺纹杆23使螺纹杆23向下移动，同时实现功能杆22 向上移动，进而可以对卧螺离心机1和万向轮26进行限位，实现对卧螺离心机1的稳定的支撑，第二连接板19的底部固定连接有万向轮26，在万向轮26的作用下，方便移动卧螺离心机1，以满足实际使用时的不同需求。

本实用新型中，工作人员首先打开电动机3，电动机3的输出端旋转带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动推叶5与收缩叶6旋转，在推叶5与收缩叶6旋转一周内(逆时针旋转)，首先收缩叶6会与连接杆9与滑轮10接触，连接杆9会嵌入到收缩叶6的滑动槽27内，随着收缩叶6逆时针旋转，收缩叶6的滑动槽27带动滑轮10向右移动，滑轮10右移带动连接杆9右移，在C型板8的限位下，连接杆 9与滑轮10只能水平移动，连接杆9右移带动活塞12右移，活塞12 右移带动伸缩杆14右移，伸缩杆14右移带动旋转门16逆时针旋转闭合，随着收缩叶6旋转，活塞12向右移动直到活塞12左侧与进料管13左侧在同一竖直平面，此时旋转门16正好闭合，然后活塞12 继续右移直到活塞12左侧与进料管13右侧在同一竖直平面，在此过程中进料管13向活塞12左端空间注满原料，此时滑轮10穿过滑轮槽28使连接杆9与滑轮10和收缩叶6分离；随着传动杆4不断旋转，推叶5会与滑轮10接触，推叶5的曲面推动滑轮10向左移动，滑轮 10向左移动带动连接杆9向左移动，连接杆9向左移动带动活塞12 向左移动，活塞12相左移动带动左侧空间的液体左移，活塞12与左侧空间的液体共同左移打开旋转门16，使左侧空间的液体经过出料管17进入到卧螺离心机里，随着推叶5旋转直到推叶5与滑轮10分离，此时活塞12移动到最左端(即活塞12的最右端与进料管13的右端在同一竖直平面内，以此活塞12堵住进料管13)将液体注入到卧螺离心机1中，完成一个循环，在传动杆4不停旋转下，使推叶5 与收缩叶6依次对活塞12左移与右移，不断对卧螺离心机1进行等量注射液体，能够避免化妆品原料进料含量过多而导致转鼓的运送能力不够，从而堵塞排料口。

当需要对卧螺离心机1进行工作时，只要旋转螺纹杆23使螺纹杆23向下移动，由于功能杆22与第一连接板18固定，螺纹杆23向下移动使功能杆22底部带有螺纹的部分相对于螺纹杆23向上移动直至接触螺纹腔24，继续旋转螺纹杆23使螺纹杆23与万向轮26的轮子相抵，此时功能杆22底部带有螺纹的部分与螺纹杆23的螺纹腔 24螺纹连接，能够保护卧螺离心机1在工作时的稳定。

当卧螺离心机1进行移动时旋转螺纹杆23，使螺纹杆23向上移动直至螺纹杆23与万向轮26的轮子相离，同时功能杆22底部带有螺纹的部分与螺纹杆23的螺纹腔24旋转使功能杆22底部带有螺纹的部分与螺纹杆23的滑动腔25接触将螺纹连接变为滑动连接，卧螺离心机1震动带动第一连接板18震动，在弹簧20的作用下对第一连接板18进行减震，进而实现对卧螺离心机1进行减震，能够在移动时起到减震作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化妆品生产的卧螺离心机，包括卧螺离心机(1)，其特征在于，所述卧螺离心机(1)的右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的输出端一侧固定连接有推叶(5)，所述传动杆(4)的输出端相对侧固定连接有收缩叶(6)，所述支撑板(2)上位于电动机(3)的左侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有C型板(8)，所述C型板(8)内滑动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的右端固定连接有滑轮(10)，所述支撑板(2)、连接杆(9)和卧螺离心机(1)之间固定连接的定量机构，所述卧螺离心机(1)的底部固定连接有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)的下方设有第二连接板(19)，所述第一连接板(18)与第二连接板(19)之间均固定连接有弹簧(20)，所述第一连接板(18)的底部设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其特征在于，所述定量机构包括与支撑板(2)固定连接的定量箱(11)，所述定量箱(11)内滑动连接有活塞(12)，所述活塞(12)的右端与连接杆(9)固定连接，所述活塞(12)的左端固定连接有伸缩杆(14)，所述定量箱(11)的左端设有转轴(15)，所述转轴(15)上固定连接有旋转门(16)，所述旋转门(16)与伸缩杆(14)固定连接，所述定量箱(11)顶部贯穿设有进料管(13)，所述定量箱(11)与卧螺离心机(1)之间固定连接有出料管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其特征在于，所述固定机构包括与第一连接板(18)固定连接的连接块(21)，所述连接块(21)固定连接有功能杆(22)，所述第二连接板(19)内贯穿设有螺纹杆(23)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(23)的内部设有螺纹腔(24)，所述螺纹腔(24)底部设有滑动腔(25)，所述滑动腔(25)的直径比螺纹腔(24)的直径大，所述第二连接板(19)的底部固定连接有万向轮(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其特征在于，所述收缩叶(6)中部设有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)接近传动杆(4)的一端设有滑轮槽(28)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其特征在于，所述滑动槽(27)宽度比连接杆(9)宽度大，所述滑轮槽(28)的面积比滑轮(10)的截面积大。

6.根据权利要求3所述的一种用于化妆品生产的卧螺离心机，其特征在于，所述功能杆(22)上端表面光滑，所述功能杆(22)的下表面设有与螺纹腔(24)相匹配的外螺纹。

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