CN220005188U - 一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，属于球形石墨生产加工技术领域。该装置洗涤效果好，具备沥水效果，能够对污水进行固液分离。该装置的机体由接续布置的洗涤仓、过渡仓及泄水板构成，滚动组件上挂装多个洗涤箱悬吊设置在洗涤仓中，洗涤仓排水口的封堵板滑动安装在过渡仓中，洗涤产生的污水自泄水板排出，并在泄水板上进行初步沉淀，泄水板上沉淀产生的杂质经刮拭板刮除，并由卸料坡集中整合至集料盒中。该装置组合设置滚动组件及多个洗涤箱，以搅水的形式对洗涤箱中的石墨尾料进行洗涤，多沟槽的泄水板对污水进行初步杂质沉淀分离处理，保证洗涤效果的同时对污水进行初步的固液分离，促进水的循环使用，具备环保效应。
Description
技术领域
本实用新型属于球形石墨生产加工技术领域，特别是涉及一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置。
背景技术
球形石墨加工生产需要先后对矿石进行粗碎、修整、磁选以及进入纯化车间进行高温纯化，上述多个加工步骤均会产生部分石墨尾料，在对石墨尾料进行回收利用时，需要对石墨尾料进行洗涤以保证石墨的纯净度，降低尾料中杂质的含量。专利公开号为CN210045670U，专利名称为一种球形石墨提纯用洗涤装置的专利文件，公开了一种利用搅拌棒进行搅拌洗涤的石墨洗涤装置，该装置的排水工序能够对污水进行简单的过滤处理，但在杂质清除过程中，易造成杂质与污水同步排出的问题，杂质分离效果较差。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，该装置洗涤效果好，具备沥水效果，能够对污水进行固液分离。
本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，包括机体、刮拭板、封堵板、滚动组件及多个洗涤箱；所述机体沿工作顺序方向依次接续布置洗涤仓、过渡仓及泄水板，所述洗涤仓上方设置有支撑架二，所述滚动组件通过两个液压杆升降吊装在支撑架二的下表面，多个所述洗涤箱挂装在滚动组件上，锁住滚动组件滚动运转即带动多个洗涤箱在洗涤仓中搅动完成洗涤工序，所述洗涤仓一侧立板下部设置有排水口，所述过渡仓接设在排水口外部，并与洗涤仓一体连接，所述封堵板滑动吊装在过渡仓的顶板上，滑动工作实现对洗涤仓排水口的封堵或打开，所述泄水板接设在过渡仓的出水侧，泄水板上方跨设有支撑架一，所述刮拭板滑动安装在支撑架一上，刮拭板摆动运转即对泄水板的上表面进行刮拭处理，以清除泄水板上附着的石墨残渣。
本实用新型的有益效果：该装置组合设置滚动组件及多个洗涤箱，利用搅水的形式对洗涤箱中的石墨尾料进行洗涤，并设置具有多沟槽的泄水板，对污水进行杂质沉淀分离处理，保证洗涤效果的同时对污水进行初步的固液分离，促进水的循环使用，具备环保效应；装置设置的滚动组件能够令洗涤箱进行转动沥水，利用离心作用加速水分沥干。
附图说明
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体结构剖视图；
图3是本实用新型滚动组件结构示意图；
图4是本实用新型洗涤箱结构示意图；
图5是本实用新型机体结构示意图；
图6是本实用新型封堵板结构示意图；
图7是本实用新型刮拭板工作原理示意图；
图中：
1、机体；2、刮拭板；3、推送组件；4、封堵板；5、滚动组件；6、滑座；7、液压杆；8、洗涤箱；9、集料盒；11、洗涤仓；12、过渡仓；13、泄水板；14、支撑架一；15、支撑架二；16、排水板；17、卸料坡；21、行走齿轮；41、板体；42、清刮板；43、安装板；44、套装孔；51、固定板；52、链轮；53、传送链；54、固位块；55、限位槽；56、插孔；61、齿条；81、网箱；82、F架；83、插块；84、滚珠；85、抽拉箱。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，包括机体1、刮拭板2、封堵板4、滚动组件5及多个洗涤箱8；所述机体1沿工作顺序方向依次接续布置洗涤仓11、过渡仓12及泄水板13，所述洗涤仓11上方设置有支撑架二15，所述滚动组件5通过两个液压杆7升降吊装在支撑架二15的下表面，多个所述洗涤箱8挂装在滚动组件5上，锁住滚动组件5滚动运转即带动多个洗涤箱8在洗涤仓11中搅动完成洗涤工序，所述洗涤仓11一侧立板下部设置有排水口，所述过渡仓12接设在排水口外部，并与洗涤仓11一体连接，所述封堵板4滑动吊装在过渡仓12的顶板上，滑动工作实现对洗涤仓11排水口的封堵或打开，所述泄水板13接设在过渡仓12的出水侧，泄水板13上方跨设有支撑架一14，所述刮拭板2滑动安装在支撑架一14上，刮拭板2摆动运转即对泄水板13的上表面进行刮拭处理，以清除泄水板13上附着的石墨残渣。
所述过渡仓12的底板沿排水方向向下倾斜设置，所述泄水板13延长接设在过渡仓12底板的排水侧，即泄水板13倾斜设置，并与过渡仓12底板设置为相同的倾斜角度，自洗涤仓11排出的污水依次通过过渡仓12与泄水板13，最后自接设在泄水板13末端的排水板16处排出装置，所述泄水板13的上表面做圆弧处理，形成两侧高中部低的圆弧表面，所述圆弧表面的轴线与水流方向同向设置，并在泄水板13的宽度方向上居中设置，所述圆弧表面上沿水流方向连续设置有多条沟槽，用以阻挡石墨残渣。
所述支撑架一14下表面固定设置有滑座6，所述滑座6与圆弧表面同轴设置成弯曲状，所述刮拭板2滑装在滑座6上，所述滑座6朝向刮拭板2的下表面设置有齿条61，所述刮拭板2配合位置设置有行走齿轮21，所述行走齿轮21与齿条61相啮合，行走齿轮21由刮拭板2中嵌装的步进电机驱动，在齿条61表面啮合滚动，进而带动刮拭板2在滑座6上滑动，进一步对泄水板13上的石墨残渣进行刮除，所述刮拭板2下边缘与泄水板13表面的多个沟槽配合设置成波浪形。
所述滚动组件5包括固定板51、传送链53、两个链轮52及多个固位块54；所述固定板51固定连接在两个液压杆7的伸缩端上，固定板51呈跑道型，两个链轮52安设在固定板51的上表面，并分别与固定板51两端的圆弧边同轴设置，所述传送链53套设在两个链轮52上，多个所述固位块54分散固定设置在传送链53的上表面，多个所述洗涤箱8插装在多个固位块54上，并随传送链53的转动一同转动。
所述洗涤箱8包括网箱81、F架82、插块83、滚珠84及抽拉箱85；所述F架82固定设置在网箱81的上端，F架82的上横梁下表面突出设置有插块83，多个所述固位块54上均设置有插孔56，所述插块83插装在插孔56中，进而将洗涤箱8整体挂设在传送链53上，所述F架82的下横梁下表面嵌装有滚珠84，所述滚珠84限位卡装在固定板51上表面的限位槽55中，用以确保洗涤箱8随滚动组件5一同滚动时避免发生翻折，所述网箱81一侧壁敞口设置，所述抽拉箱85抽拉插装在网箱81中，抽拉箱85上端敞口设置，抽拉箱85各侧壁均设置为网状沥水板，待洗涤石墨尾料自上端敞口填装进抽拉箱85中，进一步插装进网箱81中。
所述限位槽55与固定板51仿形设置为跑道型，限位槽55的任意位置的槽底距离固定板51的外立面的距离均相等，且限位槽55任意位置槽底距离传送链53的距离均相等。
所述封堵板4包括板体41、清刮板42及安装板43；所述安装板43固定设置在板体41的上端，所述过渡仓12的顶板上开设贯通的安装槽，所述安装板43自安装槽处向上穿出至过渡仓12外部，所述过渡仓12外部上表面上固定安装有推送组件3，所述推送组件3为滚珠丝杠结构，所述安装板43上开设有套装孔44，推送组件3的螺杆穿装在套装孔44中，且推送组件3的螺母嵌装在套装孔44中，进而推送组件3的螺杆分别进行正反向转动运转时，即可驱动封堵板4在过渡仓12中进行滑动，进而实现对排水口的封堵与打开，所述板体41朝向洗涤仓11的侧面上，突出设置有清刮板42，所述清刮板42下边缘紧贴洗涤仓11的底面设置，清刮板42与洗涤仓11的底面形状仿形设置，且清刮板42中部镂空设置，当封堵板4封堵在排水口上时，清刮板42的三边分别抵靠在洗涤仓11的三个侧壁上，封堵板4进行打开排水口的滑动时，清刮板42即可将洗涤仓11底面沉积的石墨杂质清刮至过渡仓12中并随污水一同流至泄水板13处进行沉淀。
所述泄水板13的两侧夹设有卸料坡17，两个所述卸料坡17均倾斜设置，且倾斜方向与泄水板13倾斜方向相反，即卸料坡17自排水板16向过渡仓12方向逐渐向下倾斜设置，位于过渡仓12下方的卸料坡17的末端下方接设有集料盒9，泄水板13上的石墨杂质由刮拭板2刮拭至两侧的卸料坡17中，并沿卸料坡17滑至集料盒9中进行收集。
工作原理：
将待洗涤的石墨尾料填装进各抽拉箱85中，而后将各抽拉箱85插装进各网箱81中，随后利用F架82将洗涤箱8整体挂装在滚动组件5上，调节连个液压杆7向下伸长，将多个洗涤箱8插至洗涤仓11的水面之下，并控制滚动组件5保持在水面之上；两个链轮52其中之一受驱动电机驱动进行转动，进而传动传送链53进行转动，即洗涤箱8在传送链53的带动下在洗涤仓11中进行转动，即对各洗涤箱8中装填的石墨尾料进行洗涤。
完成洗涤工序后，调控推送组件3移动封堵板4令排水口打开，将洗涤仓11中的污水排出，所述过渡仓12的底板及泄水板13均设置有坡度，污水自洗涤仓11中流出，依次通过过渡仓12及泄水板13，污水中的杂质将受重力作用以及泄水板13上的沟槽的阻挡作用，沉落在泄水板13的沟槽中，适时启动步进电机令刮拭板2对泄水板13进行刮拭，将泄水板13上的石墨杂质刮拭至两侧的卸料坡17中，并沿卸料坡17滑落至集料盒9中进行集中处置。
在洗涤仓11进行排水过程时，可以适当调整链轮52的转速进行提高，利用离心作用将洗涤箱8中石墨上附着的水滴进行甩出加速石墨沥干，也可不进行甩水工序，直接调控液压杆7向上回缩，提起滚动组件5及其上挂装的多个洗涤箱8，直接进行悬挂沥水。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：包括机体(1)、刮拭板(2)、封堵板(4)、滚动组件(5)及多个洗涤箱(8)；所述机体(1)沿工作顺序方向依次接续布置洗涤仓(11)、过渡仓(12)及泄水板(13)，所述洗涤仓(11)上方设置有支撑架二(15)，所述滚动组件(5)通过两个液压杆(7)升降吊装在支撑架二(15)的下表面，多个所述洗涤箱(8)挂装在滚动组件(5)上，锁住滚动组件(5)滚动运转即带动多个洗涤箱(8)在洗涤仓(11)中搅动完成洗涤工序，所述洗涤仓(11)一侧立板下部设置有排水口，所述过渡仓(12)接设在排水口外部，并与洗涤仓(11)一体连接，所述封堵板(4)滑动吊装在过渡仓(12)的顶板上，滑动工作实现对洗涤仓(11)排水口的封堵或打开，所述泄水板(13)接设在过渡仓(12)的出水侧，泄水板(13)上方跨设有支撑架一(14)，所述刮拭板(2)滑动安装在支撑架一(14)上，刮拭板(2)摆动运转即对泄水板(13)的上表面进行刮拭处理，以清除泄水板(13)上附着的石墨残渣。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述过渡仓(12)的底板沿排水方向向下倾斜设置，所述泄水板(13)延长接设在过渡仓(12)底板的排水侧，自洗涤仓(11)排出的污水依次通过过渡仓(12)与泄水板(13)，最后自接设在泄水板(13)末端的排水板(16)处排出装置，所述泄水板(13)的上表面做圆弧处理，形成两侧高中部低的圆弧表面，所述圆弧表面的轴线与水流方向同向设置，并在泄水板(13)的宽度方向上居中设置，所述圆弧表面上沿水流方向连续设置有多条沟槽，用以阻挡石墨残渣。
3.根据权利要求2所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述支撑架一(14)下表面固定设置有滑座(6)，所述滑座(6)与圆弧表面同轴设置成弯曲状，所述刮拭板(2)滑装在滑座(6)上，所述滑座(6)朝向刮拭板(2)的下表面设置有齿条(61)，所述刮拭板(2)配合位置设置有行走齿轮(21)，所述行走齿轮(21)与齿条(61)相啮合，行走齿轮(21)由刮拭板(2)中嵌装的步进电机驱动，在齿条(61)表面啮合滚动，进而带动刮拭板(2)在滑座(6)上滑动，进一步对泄水板(13)上的石墨残渣进行刮除，所述刮拭板(2)下边缘与泄水板(13)表面的多个沟槽配合设置成波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述滚动组件(5)包括固定板(51)、传送链(53)、两个链轮(52)及多个固位块(54)；所述固定板(51)固定连接在两个液压杆(7)的伸缩端上，固定板(51)呈跑道型，两个链轮(52)安设在固定板(51)的上表面，并分别与固定板(51)两端的圆弧边同轴设置，所述传送链(53)套设在两个链轮(52)上，多个所述固位块(54)分散固定设置在传送链(53)的上表面，多个所述洗涤箱(8)插装在多个固位块(54)上，并随传送链(53)的转动一同转动。
5.根据权利要求4所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述洗涤箱(8)包括网箱(81)、F架(82)、插块(83)、滚珠(84)及抽拉箱(85)；所述F架(82)固定设置在网箱(81)的上端，F架(82)的上横梁下表面突出设置有插块(83)，多个所述固位块(54)上均设置有插孔(56)，所述插块(83)插装在插孔(56)中，进而将洗涤箱(8)整体挂设在传送链(53)上，所述F架(82)的下横梁下表面嵌装有滚珠(84)，所述滚珠(84)限位卡装在固定板(51)上表面的限位槽(55)中，用以确保洗涤箱(8)随滚动组件(5)一同滚动时避免发生翻折，所述网箱(81)一侧壁敞口设置，所述抽拉箱(85)抽拉插装在网箱(81)中，抽拉箱(85)上端敞口设置，抽拉箱(85)各侧壁均设置为网状沥水板。
6.根据权利要求5所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述限位槽(55)与固定板(51)仿形设置为跑道型。
7.根据权利要求1所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述封堵板(4)包括板体(41)、清刮板(42)及安装板(43)；所述安装板(43)固定设置在板体(41)的上端，所述过渡仓(12)的顶板上开设贯通的安装槽，所述安装板(43)自安装槽处向上穿出至过渡仓(12)外部，所述过渡仓(12)外部上表面上固定安装有推送组件(3)，所述推送组件(3)为滚珠丝杠结构，所述安装板(43)上开设有套装孔(44)，推送组件(3)的螺杆穿装在套装孔(44)中，且推送组件(3)的螺母嵌装在套装孔(44)中，进而推送组件(3)的螺杆分别进行正反向转动运转时，即可驱动封堵板(4)在过渡仓(12)中进行滑动，进而实现对排水口的封堵与打开，所述板体(41)朝向洗涤仓(11)的侧面上，突出设置有清刮板(42)，所述清刮板(42)下边缘紧贴洗涤仓(11)的底面设置，清刮板(42)与洗涤仓(11)的底面形状仿形设置，且清刮板(42)中部镂空设置，封堵板(4)进行打开排水口的滑动时，清刮板(42)即可将洗涤仓(11)底面沉积的石墨杂质清刮至过渡仓(12)中并随污水一同流至泄水板(13)处。
8.根据权利要求1所述的一种球形石墨尾料提纯用洗涤装置，其特征在于：所述泄水板(13)的两侧夹设有卸料坡(17)，两个所述卸料坡(17)均倾斜设置，且倾斜方向与泄水板(13)倾斜方向相反，位于过渡仓(12)下方的卸料坡(17)的末端下方接设有集料盒(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |