CN220991175U - 一种气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种气流粉碎机，属于粉碎机技术领域；包括料仓、进料器、粉碎仓、进气机构、筛分机构；粉碎仓的下部为漏斗形，粉碎仓的下方设有将位于粉碎仓底部的物料输送至料仓的回料机构,将粉碎仓的下部设为漏斗形，使得进入粉碎仓的原料能够聚集在一起，通过在粉碎仓的下方设置回料机构使得堆积的原料能够被收集，然后重新输送至粉碎仓内，使得物料能够再次被粉碎，使得能够全部被粉碎。
Description
技术领域
本实用新型提供一种气流粉碎机，属于粉碎机技术领域。
背景技术
气流粉碎机是利用高速气流来实现物料粉碎的设备，主要由料仓、螺杆进料器、粉碎室、高压进气喷嘴、分级器、出料口等部件组成，其工作原理是：料仓内的物料通过螺旋进料器进入粉碎室内，接着利用高速喷嘴向粉碎室内喷射压缩空气，使物料在喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎，被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又收到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，既分级经以上的粗粒子，返回粉碎室继续冲击粉碎，分级经以下的细粒子，随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
目前粉碎机的物料在进入粉碎室后，会有部分原料掉落在任意两个喷嘴的中部，从而无法被喷嘴带动到气流交汇处，进而无法被粉碎，目前市面上的粉碎仓设置的都比较小，所以物料堆积的都比较紧密，因此堆积的物料取出也比较困难。
实用新型内容
本实用新型提供的一种气流粉碎机，可以解决目前市面上的粉碎机无法将全部物料粉碎的问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种气流粉碎机，包括料仓、进料器、粉碎仓、进气机构、筛分机构；粉碎仓的下部为漏斗形，粉碎仓的下方设有将位于粉碎仓底部的物料输送至料仓的回料机构；
作为改进，料仓、粉碎仓、进气机构固定安装在支撑架上；
作为改进，料仓下方通过进料器连接粉碎仓，进料器的出料口位于粉碎仓的内部，进气机构的高压进气喷嘴等角度设置在粉碎仓的下部，高压进气喷嘴的出气口位于粉碎仓的内部，进气口位于粉碎仓的外部，高压进气喷嘴进气口通过气管连接空气压缩机，筛分机构设置在粉碎仓上部；
作为改进，进料器包括进料管，设置在进料管内的绞龙叶片、设置在进料管一端、且输出轴与绞龙叶片键连接的进料电动机，进料管的上部设有进料连接管连接料仓；
作为改进，筛分机构包括设置在粉碎仓内的分级器，固定设置在粉碎仓外侧的筛分电动机，筛分电动机的输出轴穿过粉碎仓的侧壁键连接分级器，分级器远离筛分电动机的一侧设有穿过粉碎仓侧壁的出料管，筛分电动机的输出轴、出料管与粉碎仓的侧壁通过密封型轴承连接；
作为改进，回料机构包括设置在粉碎仓下方的第一回料连接管，设置在第一回料连接管端部、与第一回料连接管轴线垂直的第一回料管，设置在第一回料管内部的绞龙叶片，设置在第一回料管一端的第一回料电动机，设置在第一回料管另一端的回料仓，设置在回料仓上方与第一回料管轴线垂直的第二回料管，设置在回料仓与第二回料管内的绞龙叶片，设置在回料仓下方的第二回料电动机，设置在第二回料管上部、连接第二回料管与料仓的第二回料连接管；
作为改进，设置在第一回料连接管内的绞龙叶片一端与第一回料电动机的输出轴键连接，另一端延伸至回料仓内部，设置在回料仓与第二回料管内的绞龙叶片一端与第二回料电动机键连接，另一端的位置高于第二回料管的位置，第二回料连接管为倾斜设置，第二回料连接管连接第二回料管的一端高、位于料仓的一端低。
本实用新型的有益效果：
通过将粉碎仓的下部设为漏斗形，使得进入粉碎仓的原料能够聚集在一起，通过在粉碎仓的下方设置回料机构使得堆积的原料能够被收集，然后重新输送至粉碎仓内，使得物料能够再次被粉碎，使得能够全部被粉碎。
附图说明
图1为本实用新型一种气流粉碎机的结构示意图。
图2为本实用新型一种气流粉碎机的进料器、进气机构的示意图。
图3为本实用新型一种气流粉碎机的筛分机构示意图。
图4为本实用新型一种气流粉碎机的回料机构示意图。
1、料仓；2、进料器；201、进料管；202、进料电动机；203、进料连接管；3、粉碎仓；4、进气机构；401、高压进气喷嘴；402、气管；403、空气压缩机；5、筛分机构；501、分级器；502、筛分电动机；503、出料管；504、密封型轴承；6、回料机构；601、第一回料连接管；602、第一回料管；603、第一回料电动机；604、回料仓；605、第二回料管；606、第二回料电动机；607、第二回料连接管；7、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1—4所示：本实用新型提供了一种气流粉碎机：包括料仓1、进料器2、粉碎仓3、进气机构4、筛分机构5；粉碎仓3的下部为漏斗形，这样进入粉碎仓3的原料能够聚集在一起，从而使得处于两个喷嘴中间的物料能够滑入第一回料连接管601，然后进入回料机构6内，粉碎仓3的下方设有将位于粉碎仓3底部的物料输送至料仓1的回料机构6，料仓1、粉碎仓3、进气机构4固定安装在支撑架7上，回料机构6能够将原料收集在一起然后重新传送至料仓1内，再次进行粉碎；
其中，料仓1下方通过进料器2连接粉碎仓3，进料器2的出料口位于粉碎仓3的内部，进气机构4的高压进气喷嘴401等角度设置在粉碎仓3的下部，高压进气喷嘴401的出气口位于粉碎仓3的内部，进气口位于粉碎仓3的外部，高压进气喷嘴401进气口通过气管402连接空气压缩机403，筛分机构5设置在粉碎仓3上部，料仓1内的原料，通过进料器2能够进入粉碎仓3内，进入粉碎仓3的物料被进气机构4吹动，相互碰撞，从而粉碎；
其中，进料器2包括进料管201，设置在进料管201内的绞龙叶片、设置在进料管201一端、且输出轴与绞龙叶片键连接的进料电动机202，进料管201的上部设有进料连接管204连接料仓1，这样能够将料仓1内的物料输送至粉碎仓3内；
其中，筛分机构5包括设置在粉碎仓3内的分级器501，固定设置在粉碎仓3外侧的筛分电动机502，筛分电动机502的输出轴穿过粉碎仓3的侧壁键连接分级器501，分级器501远离筛分电动机502的一侧设有穿过粉碎仓3侧壁的出料管503，筛分电动机502的输出轴、出料管503与粉碎仓3的侧壁通过密封型轴承504连接，这样通过筛分电动机502带动分级器501转动，从而产生离心力，将粉碎好的物料，吸入内部，然后通过出料管503将粉碎好的物料收集在一起；
其中，回料机构6包括设置在粉碎仓3下方的第一回料连接管601，设置在第一回料连接管601端部、与第一回料连接管601轴线垂直的第一回料管602，设置在第一回料管602内部的绞龙叶片，设置在第一回料管602一端的第一回料电动机603，设置在第一回料管602另一端的回料仓604，设置在回料仓604上方与第一回料管602轴线垂直的第二回料管605，设置在回料仓604与第二回料管605内的绞龙叶片，设置在回料仓604下方的第二回料电动机606，设置在第二回料管605上部、连接第二回料管605与料仓1的第二回料连接管607，设置在第一回料连接管601内的绞龙叶片一端与第一回料电动机603的输出轴键连接，另一端延伸至回料仓604内部，设置在回料仓604与第二回料管605内的绞龙叶片一端与第二回料电动机606键连接，另一端的位置高于第二回料管605的位置，第二回料连接管607为倾斜设置，第二回料连接管607连接第二回料管605的一端高、位于料仓1的一端低，这样堆积在粉碎仓3下部的物料，能够通过第一回料连接管601进入第一回料管602内，然后输送至回料仓604内，接着通过第二回料电动机606带动物料通过第二回料管605，然后在通过第二回料连接管605输送到料仓1内。
本实用新型的原理：在使用时，先将进料电动机202、空气压缩机403、筛分电动机502、第一回料电动机603、第二回料电动机606打开，然后将原料放入料仓1内，进入料仓1的物料会通过进料连接管203到达进料管201内，然后进料电动机203带动绞龙叶片旋转，将物料输送至粉碎仓3内，空气压缩机403产生的空气通过气管402和高压进气喷嘴401到粉碎仓3内，使得物料相互碰撞，从而粉碎，筛分电动机502带动分级器501转动，从而产生离心力，将粉碎好的物料，吸入分级器501内部，然后通过出料管503将粉碎好的物料收集在一起；
堆积在粉碎仓3内底部的物料会因为粉碎仓3底部的结构聚集在一起，然后通过第一回料连接管601进入第一回料管602内，然后第一回料电动机603带动第一回料管602内的绞龙叶片旋转，将第一回料管602内的物流输送至回料仓604内，然后第二回料电动机606会将回料仓604内的物料输送至第二回料管605内，然后通过第二回料连接管607重新进入料仓1内，使用此装置能够堆积在粉碎仓3内的物料收集在一起，然后重新送入料仓1内，使得物料能够重新输送至粉碎仓3，重新进行粉碎，使得物料能够全部被粉碎。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气流粉碎机，包括料仓(1)、进料器(2)、粉碎仓(3)、进气机构(4)、筛分机构(5)；其特征在于：所述粉碎仓(3)的下部为漏斗形，所述粉碎仓(3)的下方设有将位于粉碎仓(3)底部的物料输送至料仓(1)的回料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述料仓(1)、粉碎仓(3)、进气机构(4)固定安装在支撑架(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述料仓(1)下方通过进料器(2)连接粉碎仓(3)，所述进料器(2)的出料口位于粉碎仓(3)的内部，所述进气机构(4)包括等角度设置在粉碎仓(3)的下部的高压进气喷嘴(401)，所述高压进气喷嘴(401)的出气口位于粉碎仓(3)的内部，进气口位于粉碎仓(3)的外部，所述高压进气喷嘴(401)进气口通过气管(402)连接空气压缩机(403)，所述筛分机构(5)设置在粉碎仓(3)上部。
4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述进料器(2)包括进料管(201)，设置在进料管(201)内的绞龙叶片、设置在进料管(201)一端、且输出轴与绞龙叶片键连接的进料电动机(202)，所述进料管(201)的上部设有进料连接管(204)连接料仓(1)。
5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述筛分机构(5)包括设置在粉碎仓(3)内的分级器(501)，固定设置在粉碎仓(3)外侧的筛分电动机(502)，所述筛分电动机(502)的输出轴穿过粉碎仓(3)的侧壁键连接分级器(501)，所述分级器(501)远离筛分电动机(502)的一侧设有穿过粉碎仓(3)侧壁的出料管(503)，所述筛分电动机(502)的输出轴、出料管(503)与粉碎仓(3)的侧壁通过密封型轴承(504)连接。
6.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述回料机构(6)包括设置在粉碎仓(3)下方的第一回料连接管(601)，设置在第一回料连接管(601)端部、与第一回料连接管(601)轴线垂直的第一回料管(602)，设置在第一回料管(602)内部的绞龙叶片，设置在第一回料管(602)一端的第一回料电动机(603)，设置在第一回料管(602)另一端的回料仓(604)，设置在回料仓(604)上方与第一回料管(602)轴线垂直的第二回料管(605)，设置在回料仓(604)与第二回料管(605)内的绞龙叶片，设置在回料仓(604)下方的第二回料电动机(606)，设置在第二回料管(605)上部、连接第二回料管(605)与料仓(1)的第二回料连接管(607)。
7.根据权利要求6所述的一种气流粉碎机，其特征在于：所述设置在第一回料连接管(601)内的绞龙叶片一端与第一回料电动机(603)的输出轴键连接，另一端延伸至回料仓(604)内部，设置在回料仓(604)与第二回料管(605)内的绞龙叶片一端与第二回料电动机(606)键连接，另一端的位置高于第二回料管(605)的位置，所述第二回料连接管(607)为倾斜设置，所述第二回料连接管(607)连接第二回料管(605)的一端高、位于料仓(1)的一端低。
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