CN208894368U - 一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，包括进料口、粉碎腔、引风机、冷干机压缩空气接口、支架a、支架b、支架c、分级区电机、料仓、集粉器、风机和管道，引风机顶端上表面凸出于粉碎腔内部底端下表面，冷干机压缩空气接口螺纹安装在粉碎腔外部曲面中间位置；拉瓦尔喷管外部设有喷管罩，有效阻止了物料进入粉碎腔堵塞拉瓦尔喷管，造成物料粉碎不完整，卸灰阀表面设有手掏孔，手掏孔上设有孔盖，孔盖与手掏孔铰链连接且孔盖与手掏孔连接处设有垫片，垫片上涂有密封膏，有效解决了传统技术设备的卸灰阀堵塞问题，粉碎腔内壁设有耐磨层，防止粉尘颗粒冲击粉碎腔内壁，造成粉碎腔内部焊接结构的磨损、漏气。

Description

一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体为一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置。

背景技术

在农药生产方面，对于可湿性粉剂的农药粉碎一般采用高压气流进行撞击粉碎，但是在农药粉碎过程中，由于农药粉剂中带有粉尘，容易使高压喷咀堵塞，影响农药粉碎效果，在对粉尘收集时，集粉器底部的卸灰阀容易堵塞，工作人员难以清洗，现有的农药可湿性粉剂粉碎收集设备，对粗粉与微粉颗粒的有效筛选效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，具备保护喷咀、卸灰阀处设有手掏孔、多级筛选粗粉、微粉的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，包括进料口、粉碎腔、引风机、冷干机压缩空气接口、支架a、支架b、支架c、分级区电机、料仓、集粉器、风机和管道，所述进料口焊接在粉碎腔外部顶端左侧位置，所述进料口上表面设有盖板，所述盖板与进料口合页连接，所述粉碎腔底部螺纹安装有引风机，所述引风机顶端上表面凸出于粉碎腔内部底端下表面，所述冷干机压缩空气接口螺纹安装在粉碎腔外部曲面中间位置，所述支架a前端焊接在粉碎机外部底端，所述支架a尾端安装在地面上，所述分级区电机安装在粉碎腔右侧顶端位置，所述料仓通过支架b 安装在粉碎腔右侧位置，所述料仓底部与支架b顶端连接处为焊接连接,所述集粉器通过支架c安装在地面上，所述集粉器前端与支架c顶端焊接连接,所述粉碎腔、料仓、和集粉器顶端均与管道连接，所述料仓与集粉器顶端连接的管道中设有风机，所述风机与管道内部紧密连接；

所述粉碎腔内壁左侧上表面螺纹安装有拉瓦尔喷管，所述拉瓦尔喷管与冷干机压缩空气接口相通，所述分级区电机包括分级轮叶片和转轴，所述转轴转动连接分级区电机，所述分级轮叶片通过转轴安装在分级区电机上，所述料仓包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓中间连接处设有隔板，所述隔板与料仓焊接连接，所述第一料仓内部顶端位置设有一次旋风分离器，所述第二料仓内部顶端位置设有二次旋风分离器，所述料仓底部螺纹安装有出料口，所述出料口内部设有拨片，出料口外部前端表面设有销棍，所述销棍贯穿于出料口73与拨片连接，出料口外部前端表面设有销棍，所述销棍贯穿于出料口与拨片连接，所述集粉器底部螺纹安装有卸灰阀。

优选的，所述支架a、支架b和支架c与地面连接处均设有地脚螺栓。

优选的，所述拉瓦尔喷管外部设有喷管罩。

优选的，所述喷管罩焊接在粉碎腔内壁左侧上表面。

优选的，所述分级轮叶片上设有微粉通道。

优选的，所述卸灰阀表面设有手掏孔。

优选的，所述手掏孔上设有孔盖。

优选的，所述孔盖与手掏孔铰链连接且孔盖与手掏孔连接处设有垫片，垫片上涂有密封膏。

优选的，所述粉碎腔内壁设有耐磨层。

优选的，所述粉碎腔外部左侧设有控制柜，控制柜电线连接引风机电机、分级区电机、风机、一次旋风分离器和二次旋风分离器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：所述支架a、支架b和支架 c与地面连接处均设有地脚螺栓，使得本实用新型在工作时更加稳定，避免引风机工作时与粉碎腔内部零件产生共振，所述拉瓦尔喷管外部设有喷管罩，有效阻止了物料进入粉碎腔堵塞拉瓦尔喷管，造成物料粉碎不完整，所述喷管罩焊接在粉碎腔内壁左侧上表面，保证了喷管罩结构的稳定性，所述分级轮叶片上设有微粉通道，大大提高了粗粉与微粉的区别筛选，所述卸灰阀表面设有手掏孔，手掏孔上设有孔盖，孔盖与手掏孔铰链连接且孔盖与手掏孔连接处设有垫片，垫片上涂有密封膏，有效解决了传统技术设备的卸灰阀堵塞问题，所述粉碎腔内壁设有耐磨层，防止粉尘颗粒冲击粉碎腔内壁，造成粉碎腔内部焊接结构的磨损、漏气，所述粉碎腔外部左侧设有控制柜，控制柜电线连接引风机电机、分级区电机、风机、一次旋风分离器和二次旋风分离器，使得本实用新型操作更为简捷、快速。

附图说明

图1为本实用新型一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置的分级区电机结构俯视示意图；

图3为本实用新型一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置的出料口结构俯视示意图。

图中标注说明：1-进料口、2-粉碎腔、3-引风机、4-冷干机压缩空气接口、 41-拉瓦尔喷管、42-喷管罩、6-分级区电机、61-分级轮叶片、62-微粉通道、 63-转轴、7-料仓、71-一次旋风分离器、72-二次旋风分离器、8-集粉器、81- 卸灰阀、9-风机、10-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，包括进料口1、粉碎腔2、引风机3、冷干机压缩空气接口4、支架a、支架b、支架c、分级区电机6、料仓7、集粉器8、风机9和管道10，进料口1焊接在粉碎腔2外部顶端左侧位置，进料口1上表面设有盖板，盖板与进料口1合页连接，粉碎腔2内壁设有耐磨层，防止粉尘颗粒冲击粉碎腔2内壁，造成粉碎腔2内部焊接结构的磨损、漏气，粉碎腔2底部螺纹安装有引风机3，引风机3顶端上表面凸出于粉碎腔2内部底端下表面，冷干机压缩空气接口4螺纹安装在粉碎腔2外部曲面中间位置，支架a前端焊接在粉碎腔2外部底端，支架a尾端安装在地面上，分级区电机6 安装在粉碎腔2右侧顶端位置，料仓7通过支架b安装在粉碎腔2右侧位置，料仓7底部与支架b顶端连接处为焊接连接,集粉器8通过支架c安装在地面上，集粉器8前端与支架c顶端焊接连接，粉碎腔2、料仓7、和集粉器8顶端均与管道10连接，料仓7与集粉器8顶端连接的管道10中设有风机9，风机9与管道10内部紧密连接，支架a、支架b和支架c与地面连接处均设有地脚螺栓，使得本实用新型在工作时更加稳定，避免引风机3工作时与粉碎腔2内部零件产生共振；

粉碎腔2内壁左侧上表面螺纹安装有拉瓦尔喷管41，拉瓦尔喷管41与冷干机压缩空气接口4相通，拉瓦尔喷管41外部设有喷管罩42，有效阻止了物料进入粉碎腔2堵塞拉瓦尔喷管41，造成物料粉碎不完整，喷管罩42焊接在粉碎腔 2内壁左侧上表面，保证了喷管罩42结构的稳定性，分级区电机6包括分级轮叶片61和转轴63，转轴63转动连接分级区电机6，分级轮叶片61通过转轴63 安装在分级区电机6上，分级轮叶片61上设有微粉通道62，大大提高了粗粉与微粉的区别筛选，料仓7包括第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓中间连接处设有隔板，隔板与料仓7焊接连接，第一料仓内部顶端位置设有一次旋风分离器71，第二料仓内部顶端位置设有二次旋风分离器72，料仓7底部螺纹安装有出料口73，出料口73内部设有拨片，出料口73外部前端表面设有销棍，销棍贯穿于出料口73与拨片连接，集粉器8底部螺纹安装有卸灰阀81，卸灰阀 81表面设有手掏孔，手掏孔上设有孔盖，孔盖与手掏孔铰链连接且孔盖与手掏孔连接处设有垫片，垫片上涂有密封膏，有效解决了传统技术设备的卸灰阀堵塞问题，粉碎腔2外部左侧设有控制柜，控制柜电线连接引风机3电机、分级区电机6、风机9、一次旋风分离器71和二次旋风分离器72，使得本实用新型操作更为简捷、快速。

工作原理：物料供给：工作人员打开进料口1上的盖板，将物料注入至粉碎腔2内部；粉碎分级流程：从冷干机压缩空气接口4中进入的压缩空气通过拉瓦尔喷管41形成超音速气流带动物料进行加速，在粉碎腔2中进行相互碰撞，将物料粉碎成细粉，引风机3提供上升气流，将粉碎后的细粉带入至分级区电机6，分级区电机6高速旋转，将合格的物料细粉输送至一次旋风分离器71与二次旋风分离器72中进行分离收集，最终在出料口73出料，在分级区电机筛选的过程中，未经分选的粗粉被分级轮叶片61阻挡，重新回到粉碎腔2中进行粉碎，细粉经过二次旋风分离器72中时，通过风机9将细粉中带有的粉尘吸收进入集粉器8进行收集，最后通过卸灰阀81由工作人员及时处理并进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，包括进料口(1)、粉碎腔(2)、引风机(3)、冷干机压缩空气接口(4)、支架a、支架b、支架c、分级区电机(6)、料仓(7)、集粉器(8)、风机(9)和管道(10)，其特征在于：所述进料口(1)焊接在粉碎腔(2)外部顶端左侧位置，所述进料口(1)上表面设有盖板，所述盖板与进料口(1)合页连接，所述粉碎腔(2)底部螺纹安装有引风机(3)，所述引风机(3)顶端上表面凸出于粉碎腔(2)内部底端下表面，所述冷干机压缩空气接口(4)螺纹安装在粉碎腔(2)外部曲面中间位置，所述支架a前端焊接在粉碎腔(2)外部底端，所述支架a尾端安装在地面上，所述分级区电机(6)安装在粉碎腔(2)右侧顶端位置，所述料仓(7)通过支架b安装在粉碎腔(2)右侧位置，所述料仓(7)底部与支架b顶端连接处为焊接连接,所述集粉器(8)通过支架c安装在地面上，所述集粉器(8)前端与支架c顶端焊接连接,所述粉碎腔(2)、料仓(7)、和集粉器(8)顶端均与管道(10)连接，所述料仓(7)与集粉器(8)顶端连接的管道(10)中设有风机(9)，所述风机(9)与管道(10)内部紧密连接；

所述粉碎腔(2)内壁左侧上表面螺纹安装有拉瓦尔喷管(41)，所述拉瓦尔喷管(41)与冷干机压缩空气接口(4)相通，所述分级区电机(6)包括分级轮叶片(61)和转轴(63)，所述转轴(63)转动连接分级区电机(6)，所述分级轮叶片(61)通过转轴(63)安装在分级区电机(6)上，所述料仓(7)包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓中间连接处设有隔板，所述隔板与料仓(7)焊接连接，所述第一料仓内部顶端位置设有一次旋风分离器(71)，所述第二料仓内部顶端位置设有二次旋风分离器(72)，所述料仓(7)底部螺纹安装有出料口(73)，所述出料口(73)内部设有拨片，出料口(73)外部前端表面设有销棍，所述销棍贯穿于出料口(73)与拨片连接，所述集粉器(8)底部螺纹安装有卸灰阀(81)。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述支架a、支架b和支架c与地面连接处均设有地脚螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述拉瓦尔喷管(41)外部设有喷管罩(42)。

4.根据权利要求3所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述喷管罩(42)焊接在粉碎腔(2)内壁左侧上表面。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述分级轮叶片(61)上设有微粉通道(62)。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述卸灰阀(81)表面设有手掏孔。

7.根据权利要求6所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述手掏孔上设有孔盖。

8.根据权利要求7所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述孔盖与手掏孔铰链连接且孔盖与手掏孔连接处设有垫片，垫片上涂有密封膏。

9.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)内壁设有耐磨层。

10.根据权利要求1所述的一种农药生产用可湿性粉剂气流粉碎收集装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)外部左侧设有控制柜，控制柜电线连接引风机(3)电机、分级区电机(6)、风机(9)、一次旋风分离器(71)和二次旋风分离器(72)。