CN214555296U - 流幕式风选机 - Google Patents

流幕式风选机 Download PDF

Info

Publication number
CN214555296U
CN214555296U CN202022810248.8U CN202022810248U CN214555296U CN 214555296 U CN214555296 U CN 214555296U CN 202022810248 U CN202022810248 U CN 202022810248U CN 214555296 U CN214555296 U CN 214555296U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
air
machine body
fuselage
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022810248.8U
Other languages
English (en)
Inventor
龙宝艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Changjiang River Moulding Material Group Xiantao Co ltd
Original Assignee
Chongqing Changjiang River Moulding Material Group Xiantao Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Changjiang River Moulding Material Group Xiantao Co ltd filed Critical Chongqing Changjiang River Moulding Material Group Xiantao Co ltd
Priority to CN202022810248.8U priority Critical patent/CN214555296U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214555296U publication Critical patent/CN214555296U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域,尤其流幕式风选机,包括上机身和下机身,所述上机身下方固定连接有下机身,所述上机身左侧固定连接有第一风箱,所述第一风箱左侧面中部固定连接有第一高速电机,所述第一高速电机右侧转动连接有转动输出轴,所述进风管右侧固定连接有筒体,所述筒体下方固定连接有锥形筒,所述筒体上方固定连接有排风管,所述排风管上方固定连接有回风管的一端,所述回风管另一端固定连接有第二风箱左侧面下端,所述下机身上侧面右端固定连接有连通管的下端,所述连通管上端位于收风板和上机身右侧面之间的空间区域中,该流幕式风选机具有能够对余风中的粉尘进行处理,处理过的余风可以循环使用的特点。

Description

流幕式风选机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及流幕式风选机。
背景技术
风选机又叫风选粉碎机。由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,利用高速撞击的形式达到粉碎机的目的。利用风能一次成粉。机器工作时,物料由进料口投入粉碎室后,经固定在主轴上的刀片和机壳的衬板间的冲击和高气注的剪切进行粉碎,粉碎后的物料经塞档室分级进入风机室,由风轮的吹送以及风机的引力使物料进入分离器,经分离器再次分级处理,粗料由回料咀返回粉碎室进行再次粉碎,成品料由引风机引出进入集粉器装袋包装,余风由除尘散风装置排出。
风选机风选以后的余风直接排放到外界空气中,而余风中往往含有大量的粉尘,没有对余风中的粉尘进行处理,余风也具有一定的风速和能量,经过处理后的余风不能循环使用,会使得风力输送装置用电量增加,不符合绿色环保。
为解决上述问题,本申请中提出流幕式风选机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出流幕式风选机,具有能够对余风中的粉尘进行处理,处理过的余风可以循环使用的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了流幕式风选机,包括上机身和下机身,所述上机身下方固定连接有下机身,所述上机身左侧固定连接有第一风箱,所述第一风箱左侧面中部固定连接有第一高速电机,所述第一高速电机右侧转动连接有转动输出轴,所述转动输出轴右端固定连接有扇叶,所述下机身左侧固定连接有第二风箱,所述第二风箱左侧面中部固定连接有第二高速电机,所述上机身上侧面中部靠左侧开设有进料口,所述上机身下侧面中部开设有出料口,所述上机身通过出料口相连通于下机身,所述出料口右侧设置的收风板固定连接有上机身下侧面,所述收风板的高度等于上机身高度的三分之二,所述上机身右侧面上端固定连接有进风管,所述进风管右侧固定连接有筒体,所述筒体下方固定连接有锥形筒,所述筒体上方固定连接有排风管,所述排风管上方固定连接有回风管的一端,所述回风管另一端固定连接有第二风箱左侧面下端,所述下机身上侧面右端固定连接有连通管的下端,所述连通管上端位于收风板和上机身右侧面之间的空间区域中。
优选的,所述第一风箱和第二风箱右侧面均固定连接有防尘网,所述防尘网由透风材料制成。
优选的,所述下机身下侧面从左到右分别卡接有第二沉降室和第一沉降室,所述第二沉降室空间容积大于第一沉降室的空间容积。
优选的,所述锥形筒下方设置有集尘盒,所述集尘盒固定连接在下机身的上表面。
优选的,所述进风管的末端沿切线方向固定连接于筒体的内侧面。
优选的,所述第二高速电机的转速大于第一高速电机的转速。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
该流幕式风选机,通过设置的回风管、连通管、进风管和筒体以及锥形筒,上机身中含尘气体和连通管上端排出的含尘气体进入到进风管中,含粉气体通过进风管进入到筒体中,沿着切线方向进入到筒体后做离心运动,粉尘碰触到筒体和锥形筒的内壁以后,在自身重力作用下,沿着筒体和锥形筒的内壁滑落到集尘盒中,被处理后的气体通过排风管进入到回风管中,回风管把带有一定风俗的气体送入到第二风箱中,从而达到了能够对余风中的粉尘进行处理,处理过的余风可以循环使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的排风管、进风管和筒体俯视结构示意图。
图中:1、上机身;2、下机身;3、第一风箱;4、第二风箱;5、第一高速电机;6、第二高速电机;7、防尘网;8、转动输出轴;9、扇叶;10、进料口;11、回风管;12、收风板;13、排风管;14、进风管;15、筒体;16、锥形筒;17、集尘盒;18、连通管;19、第一沉降室;20、出料口;21、第二沉降室。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的流幕式风选机,包括上机身1和下机身2,上机身1下方固定连接有下机身2,上机身1左侧固定连接有第一风箱3,第一风箱3左侧面中部固定连接有第一高速电机5,第一高速电机5右侧转动连接有转动输出轴8,转动输出轴8右端固定连接有扇叶9,下机身2左侧固定连接有第二风箱4,第二风箱4左侧面中部固定连接有第二高速电机6,上机身1上侧面中部靠左侧开设有进料口10,上机身1下侧面中部开设有出料口20,上机身1通过出料口20相连通于下机身2,出料口20右侧设置的收风板12固定连接有上机身1下侧面,收风板12的高度等于上机身1高度的三分之二,上机身1右侧面上端固定连接有进风管14,进风管14右侧固定连接有筒体15,筒体15下方固定连接有锥形筒16,筒体15上方固定连接有排风管13,排风管13上方固定连接有回风管11的一端,回风管11另一端固定连接有第二风箱4左侧面下端,下机身2上侧面右端固定连接有连通管18的下端,连通管18上端位于收风板12和上机身1右侧面之间的空间区域中。
本实施例中,需要说明的是,第一风箱3和第二风箱4右侧面均固定连接有防尘网7,防尘网7由透风材料制成,采用这样的设置方式,设置的防尘网7防止回旋气流携带的粉尘进入到第一风箱3和第二风箱4中。
本实施例中,需要说明的是,下机身2下侧面从左到右分别卡接有第二沉降室21和第一沉降室19,第二沉降室21空间容积大于第一沉降室19的空间容积,采用这样的设置方式,风力随着距离的增加而减弱,质量和体积较小的可以会在第一沉降室19中沉降,第二沉降室21盛放质量和体积较大的颗粒,第一沉降室19盛放质量和体积较小的颗粒。
本实施例中,需要说明的是,锥形筒16下方设置有集尘盒17,集尘盒17固定连接在下机身2的上表面,采用这样的设置方式,设置的集尘盒17在于收集被处理的粉尘。
本实施例中,需要说明的是,进风管14的末端沿切线方向固定连接于筒体15的内侧面,采用这样的设置方式,含粉气体通过进风管14进入到筒体15中,沿着切线方向进入到筒体15后做离心运动,粉尘碰触到筒体15和锥形筒16的内壁以后,在自身重力作用下,沿着筒体15和锥形筒16的内壁滑落到集尘盒17中,被处理后的气体通过排风管13进入到回风管11中。
本实施例中,需要说明的是,第二高速电机6的转速大于第一高速电机5的转速,采用这样的设置方式,第二高速电机6转速大会产生更大的风力,产生更好的风选效果。
工作原理:启动第一高速电机5和第二高速电机6,通过转动输出轴8转动扇叶9产生风力,把需要筛选的物料通过进料口10倒入到上机身1,在物料下落的过程中,质量较大的物体直接从过出料口20落入到下机身2中,第一风箱3产生的风力把物料中的粉尘和质量较小的物体吹向右,在收风板12和上机身1之间的缺口处风速再一次加大,质量较小的物体撞击到收风板12后,通过出料口20滑入到下机身2中,把含尘气体送入到进风管14中,含粉气体通过进风管14进入到筒体15中,沿着切线方向进入到筒体15后做离心运动,粉尘碰触到筒体15和锥形筒16的内壁以后,在自身重力作用下,沿着筒体15和锥形筒16的内壁滑落到集尘盒17中待收集。
被处理后的气体通过排风管13进入到回风管11中,回风管11把带有风速送到第二风箱4,加大第二风箱4的风力,在风力的筛选下,风力随着距离的增加而减弱,质量和体积较小的可以会在第一沉降室19中沉降,第二沉降室21盛放质量和体积较大的颗粒,第一沉降室19盛放质量和体积较小的颗粒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.流幕式风选机,包括上机身(1)和下机身(2),所述上机身(1)下方固定连接有下机身(2),其特征在于,所述上机身(1)左侧固定连接有第一风箱(3),所述第一风箱(3)左侧面中部固定连接有第一高速电机(5),所述第一高速电机(5)右侧转动连接有转动输出轴(8),所述转动输出轴(8)右端固定连接有扇叶(9),所述下机身(2)左侧固定连接有第二风箱(4),所述第二风箱(4)左侧面中部固定连接有第二高速电机(6),所述上机身(1)上侧面中部靠左侧开设有进料口(10),所述上机身(1)下侧面中部开设有出料口(20),所述上机身(1)通过出料口(20)相连通于下机身(2),所述出料口(20)右侧设置的收风板(12)固定连接有上机身(1)下侧面,所述收风板(12)的高度等于上机身(1)高度的三分之二,所述上机身(1)右侧面上端固定连接有进风管(14),所述进风管(14)右侧固定连接有筒体(15),所述筒体(15)下方固定连接有锥形筒(16),所述筒体(15)上方固定连接有排风管(13),所述排风管(13)上方固定连接有回风管(11)的一端,所述回风管(11)另一端固定连接有第二风箱(4)左侧面下端,所述下机身(2)上侧面右端固定连接有连通管(18)的下端,所述连通管(18)上端位于收风板(12)和上机身(1)右侧面之间的空间区域中。
2.根据权利要求1所述的流幕式风选机,其特征在于,所述第一风箱(3)和第二风箱(4)右侧面均固定连接有防尘网(7),所述防尘网(7)由透风材料制成。
3.根据权利要求1所述的流幕式风选机,其特征在于,所述下机身(2)下侧面从左到右分别卡接有第二沉降室(21)和第一沉降室(19),所述第二沉降室(21)空间容积大于第一沉降室(19)的空间容积。
4.根据权利要求1所述的流幕式风选机,其特征在于,所述锥形筒(16)下方设置有集尘盒(17),所述集尘盒(17)固定连接在下机身(2)的上表面。
5.根据权利要求1所述的流幕式风选机,其特征在于,所述进风管(14)的末端沿切线方向固定连接于筒体(15)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的流幕式风选机,其特征在于,所述第二高速电机(6)的转速大于第一高速电机(5)的转速。
CN202022810248.8U 2020-11-30 2020-11-30 流幕式风选机 Active CN214555296U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022810248.8U CN214555296U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 流幕式风选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022810248.8U CN214555296U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 流幕式风选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214555296U true CN214555296U (zh) 2021-11-02

Family

ID=78325181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022810248.8U Active CN214555296U (zh) 2020-11-30 2020-11-30 流幕式风选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214555296U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201988430U (zh) 流化床气流粉碎分级机
CN102397841B (zh) 双向气流超微粉筛选机
CN104624344A (zh) 一种农作物秸秆捆负压粗粉碎方法及秸秆捆负压粗粉碎设备
CN104984910A (zh) 高分散性涡流选粉机
CN105414034A (zh) 高分散型涡流选粉机
CN102407186B (zh) 中药超微粉粉筛联动系统
CN205236121U (zh) 流化床气流粉碎装置
CN206168550U (zh) 一种水泥颗粒分级回收利用系统
CN204892373U (zh) 高分散性涡流选粉机
CN102489376B (zh) 棒磨机粉筛联动系统
CN214555296U (zh) 流幕式风选机
CN207222095U (zh) 自动化智能加料流化床气流粉碎分级机
CN100453183C (zh) 粉碎和分级装置
CN105750006A (zh) 一种水泥磨粉装置
CN214021296U (zh) 一种超微粉碎机
CN211385805U (zh) 一种风选机结构
CN104826721B (zh) 一种用于秸秆微粉制备的系统
CN204933622U (zh) 一种气流粉碎机的倾斜式物料管道
CN210187391U (zh) 一种空气分级微粉粉碎设备
CN208679312U (zh) 一种原料粉碎装置
CN208288136U (zh) 一种粉煤灰管磨式磨细装置
CN209501889U (zh) 一种可控颗粒度的流化床气流粉碎机
CN208894380U (zh) 一种中药粉碎机组
CN105169816A (zh) 一种用于复肥生产工艺中的组合除尘装置
CN102489377B (zh) 超微粉粉筛联动系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant