CN206996802U - 一种机械分级磨防止堆积连续进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械分级磨防止堆积连续进料装置，包括旋转阀(1)、缓冲漏斗(2)、喷射器(3)、输送型高压软管(4)以及高压注射风机(5)，旋转阀(1)安装在原料仓底部出口，旋转阀(1)底端安装有缓冲漏斗(2)和喷射器(3)，缓冲漏斗(2)进料端连接旋转阀(1)出料端，缓冲漏斗(2)出料端与喷射器(3)进料端相连接，缓冲漏斗(2)出料端与喷射器(3)进料端之间设有气固混合区(6)，气固混合区(6)通过输送型高压软管(4)连接高压注射风机(5)；本实用新型同现有技术相比，提高了机械分级磨的研磨效率，缩短了加工周期，解决了研磨室内部的原料堆积而造成的产品加工质量不稳定和产能效率低下这一技术问题。

Description

一种机械分级磨防止堆积连续进料装置

[技术领域]

本实用新型涉及机械分级磨进料技术领域，具体地说是一种机械分级磨防止堆积连续进料装置。

[背景技术]

机械分级磨是物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。目前，市场上原料的输送是通过螺杆输送的，往往原料在的研磨腔内入料口易产生堆积，使研磨的效率下降，得不到有效的研磨，进而影响产品的加工质量和产量。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种机械分级磨防止堆积连续进料装置，提高了机械分级磨的研磨效率，解决了研磨室内部的原料堆积而造成的产品加工质量不稳定和产能效率低下这一技术问题。

为实现上述目的设计一种机械分级磨防止堆积连续进料装置，包括旋转阀1、缓冲漏斗2、喷射器3、输送型高压软管4以及高压注射风机5，所述旋转阀1安装在原料仓底部出口，所述旋转阀1底端安装有缓冲漏斗2和喷射器3，所述缓冲漏斗2进料端连接旋转阀1出料端，所述缓冲漏斗2出料端与喷射器3进料端相连接，所述缓冲漏斗2出料端与喷射器3进料端之间设有气固混合区6，所述气固混合区6通过输送型高压软管4连接高压注射风机5。

进一步地，所述缓冲漏斗2中部通过输送型高压软管二连接至高压注射风机(5)的出气端。

进一步地，所述缓冲漏斗2竖直布置，所述缓冲漏斗2为进料口直径大于出料口直径的圆锥状结构。

进一步地，所述喷射器3水平布置。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过气力输送原理替代传统的螺杆输送的粉料，有效的避免了螺杆在输送粉料时在输送管道和下游加工设备内部的堆积，同时让粉料在机械分级磨加工区域中分布更加的均匀，提高了研磨的效率，缩短了加工周期，最终实现了产能的增加，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、旋转阀 2、缓冲漏斗 3、喷射器 4、输送型高压软管 5、高压注射风机 6、气固混合区。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1所示，本实用新型包括旋转阀1、缓冲漏斗2、喷射器3、输送型高压软管4以及高压注射风机5，旋转阀1安装在原料仓底部出口，旋转阀1底端安装有缓冲漏斗2和喷射器3，缓冲漏斗2进料端连接旋转阀1出料端，缓冲漏斗2出料端与喷射器3进料端相连接，缓冲漏斗2出料端与喷射器3进料端之间设有气固混合区6，气固混合区6通过输送型高压软管4连接高压注射风机5。其中，缓冲漏斗2中部通过输送型高压软管二连接至高压注射风机5的出气端，从而保证了缓冲漏斗2内的物料更彻底地输出；缓冲漏斗2竖直布置，该缓冲漏斗2为进料口直径大于出料口直径的圆锥状结构，以实现缓冲输出的功能；喷射器3水平布置，并在喷射器3的进料端处设有气固混合区6，从而使得物料与空气有效混合。

本实用新型中，旋转阀安装在原料仓底部出口，缓冲漏斗安装在旋转阀和注射器之间，输送型高压软管连接缓冲漏斗及喷射器。本实用新型的工作周期共分为三个阶段，分别为进气阶段(亦可称为空气压缩阶段)、原料进料阶段、气固混合出料阶段。其中，

(1)进气阶段(亦可称为空气压缩阶段)：高压注射风机打开，旋转阀保持关闭状态，经过高压注射风机压缩后的空气会形成一定的压力，管道中的空气沿着管道方向流动。

(2)原料进料阶段：在高压注射风机打开后延迟几秒后，旋转阀打开，原料通过自身重力原理进入缓冲漏斗及喷射器。

(3)气固混合出料阶段：原料进入喷射器后，与高压注射风机压缩后的空气混合后，沿着管道输送的方向进入机械分级磨加工区域。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械分级磨防止堆积连续进料装置，其特征在于：包括旋转阀(1)、缓冲漏斗(2)、喷射器(3)、输送型高压软管(4)以及高压注射风机(5)，所述旋转阀(1)安装在原料仓底部出口，所述旋转阀(1)底端安装有缓冲漏斗(2)和喷射器(3)，所述缓冲漏斗(2)进料端连接旋转阀(1)出料端，所述缓冲漏斗(2)出料端与喷射器(3)进料端相连接，所述缓冲漏斗(2)出料端与喷射器(3)进料端之间设有气固混合区(6)，所述气固混合区(6)通过输送型高压软管(4)连接高压注射风机(5)。

2.如权利要求1所述的机械分级磨防止堆积连续进料装置，其特征在于：所述缓冲漏斗(2)中部通过输送型高压软管二连接至高压注射风机(5)的出气端。

3.如权利要求2所述的机械分级磨防止堆积连续进料装置，其特征在于：所述缓冲漏斗(2)竖直布置，所述缓冲漏斗(2)为进料口直径大于出料口直径的圆锥状结构。

4.如权利要求3所述的机械分级磨防止堆积连续进料装置，其特征在于：所述喷射器(3)水平布置。