CN220991119U - 一种粉料混合机的料斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料斗技术领域的一种粉料混合机的料斗结构，包括壳体，所述壳体内壁上端固定安装有固定框，所述固定框内部设置有两个螺旋切割叶片，所述壳体外壁上端左右两侧对称固定安装有进料管，两个所述进料管外壁下端均贯穿所述壳体内壁上端且与所述固定框上端连通，所述壳体内壁上端左右对称分别转动连接有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一和所述转动杆二外壁均固定安装有螺旋切割叶片，将待处理的物料从连接口投入到进料管中，物料能够从进料管中被投入到固定框里，通过两个转向相反的螺旋切割叶片对固定框里物料进行挤压切割，将结块成团的物料切割打散成粉状，让物料能够在混合机中充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域，特别是涉及一种粉料混合机的料斗结构。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，其中料斗是混合机的常见组成结构，将外界的物料导入到混合机中。
在粉料对混合时，有些粉料由于长期的放置中已经结块，这些结块的成团状的物料难以被混合机搅拌散开，导致此粉料在和其它粉料进行混合时不能够充分混合，使得混合出的物料纯度不达标，影响后期生产使用，为此我们提出一种粉料混合机的料斗结构。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种粉料混合机的料斗结构，通过两个转向相反的螺旋切割叶片对固定框里物料进行挤压切割，将结块成团的物料切割打散成粉状，让物料能够在混合机中充分混合。
本实用新型的技术方案是：一种粉料混合机的料斗结构，包括壳体，所述壳体内壁上端固定安装有固定框，所述固定框内部设置有两个螺旋切割叶片，所述壳体外壁上端左右两侧对称固定安装有进料管，两个所述进料管外壁下端均贯穿所述壳体内壁上端且与所述固定框上端连通。
在进一步的技术方案中，所述壳体内壁上端左右对称分别转动连接有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一和所述转动杆二外壁均固定安装有螺旋切割叶片。
在进一步的技术方案中，两个所述螺旋切割叶片的螺距相同且相互错开。
在进一步的技术方案中，所述转动杆一和所述转动杆二的外壁上端均贯穿所述壳体外壁上端且分别固定安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接，所述壳体外壁上端后侧固定安装有L型连接架，所述L型连接架外壁前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外壁下端固定安装有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮一啮合链接。
在进一步的技术方案中，所述L型连接架外壁前端固定安装有限位块，所述转轴与所述限位块转动连接。
在进一步的技术方案中，两个所述进料管外壁上端均固定安装有连接口。
在进一步的技术方案中，所述壳体外壁下端固定安装有出料口，所述出料口上固定安装有阀门。
本实用新型的有益效果是：
1、将待处理的物料从连接口投入到进料管中，物料能够从进料管中被投入到固定框里，通过两个转向相反的螺旋切割叶片对固定框里物料进行挤压切割，将结块成团的物料切割打散成粉状，让物料能够在混合机中充分混合；
2、在固定框中被切割打散的物料会从固定框下端掉落到壳体，这些物料能够储存在壳体内部，当需要被使用时，能够通过打开阀门将其投送入混合机中进行进一步加工处理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的后侧结构示意图；
图4是本实用新型的A处结构放大图；
图5是本实用新型两个螺旋切割叶片处的结构示意图。
附图标记说明：
100、壳体；110、固定框；120、进料管；200、螺旋切割叶片；300、转动杆一；310、转动杆二；400、齿轮一；410、齿轮二；500、L型连接架；510、驱动电机；520、转轴；530、齿轮三；600、连接口；700、出料口；710、阀门；800、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例一
如附图1-图5所示的一种粉料混合机的料斗结构，包括壳体100，壳体100内壁上端固定安装有固定框110，固定框110内部设置有两个螺旋切割叶片200，壳体100外壁上端左右两侧对称固定安装有进料管120，两个进料管120外壁下端均贯穿壳体100内壁上端且与固定框110上端连通，两个进料管120外壁上端均固定安装有连接口600，物料能够从进料管120中被投入到固定框110里，
壳体100内壁上端左右对称分别转动连接有转动杆一300和转动杆二310，转动杆一300和转动杆二310外壁均固定安装有螺旋切割叶片200，两个螺旋切割叶片200的螺距相同且相互错开，通过两个转向相反的螺旋切割叶片200对固定框110里物料进行挤压切割，将结块成团的物料切割打散成粉状，让物料能够在混合机中充分混合，转动杆一300和转动杆二310的外壁上端均贯穿壳体100外壁上端且分别固定安装有齿轮一400和齿轮二410，齿轮一400和齿轮二410啮合连接，壳体100外壁上端后侧固定安装有L型连接架500，L型连接架500外壁前端固定安装有驱动电机510，驱动电机510输出端固定安装有转轴520，转轴520外壁下端固定安装有齿轮三530，齿轮三530与齿轮一400啮合链接，当驱动电机510启动时，能够带动转轴520和齿轮三530转动，通过齿轮三530的转动来带动齿轮一400和齿轮二410转动，由于齿轮一400和齿轮二410是啮合连接的，使得齿轮一400和齿轮二的转动方向相反，从而使转动杆一300和转动杆二310的转动方向相反，从而使两个螺旋切割叶片200的转动方向相反，L型连接架500外壁前端固定安装有限位块800，转轴520与限位块800转动连接，限位块800用于对转轴520的位置进行限定。
其中：将待处理的物料从连接口600投入到进料管120中，物料能够从进料管120中被投入到固定框110里，当驱动电机510启动时，能够带动转轴520和齿轮三530转动，通过齿轮三530的转动来带动齿轮一400和齿轮二410转动，由于齿轮一400和齿轮二410是啮合连接的，使得齿轮一400和齿轮二的转动方向相反，从而使转动杆一300和转动杆二310的转动方向相反，从而使两个螺旋切割叶片200的转动方向相反，通过两个转向相反的螺旋切割叶片200对固定框110里物料进行挤压切割，将结块成团的物料切割打散成粉状，让物料能够在混合机中充分混合。
实施例二
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
如附图1-图5所示的一种粉料混合机的料斗结构，壳体100外壁下端固定安装有出料口700，出料口700上固定安装有阀门710。
其中：在固定框110中被切割打散的物料会从固定框110下端掉落到壳体100，这些物料能够储存在壳体100内部，当需要被使用时，能够通过打开阀门710将其投送入混合机中进行进一步加工处理。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉料混合机的料斗结构，包括壳体(100)，其特征在于：所述壳体(100)内壁上端固定安装有固定框(110)，所述固定框(110)内部设置有两个螺旋切割叶片(200)，所述壳体(100)外壁上端左右两侧对称固定安装有进料管(120)，两个所述进料管(120)外壁下端均贯穿所述壳体(100)内壁上端且与所述固定框(110)上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：所述壳体(100)内壁上端左右对称分别转动连接有转动杆一(300)和转动杆二(310)，所述转动杆一(300)和所述转动杆二(310)外壁均固定安装有螺旋切割叶片(200)。
3.根据权利要求2所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：两个所述螺旋切割叶片(200)的螺距相同且相互错开。
4.根据权利要求2所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：所述转动杆一(300)和所述转动杆二(310)的外壁上端均贯穿所述壳体(100)外壁上端且分别固定安装有齿轮一(400)和齿轮二(410)，所述齿轮一(400)和所述齿轮二(410)啮合连接，所述壳体(100)外壁上端后侧固定安装有L型连接架(500)，所述L型连接架(500)外壁前端固定安装有驱动电机(510)，所述驱动电机(510)输出端固定安装有转轴(520)，所述转轴(520)外壁下端固定安装有齿轮三(530)，所述齿轮三(530)与所述齿轮一(400)啮合链接。
5.根据权利要求4所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：所述L型连接架(500)外壁前端固定安装有限位块(800)，所述转轴(520)与所述限位块(800)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：两个所述进料管(120)外壁上端均固定安装有连接口(600)。
7.根据权利要求1所述的一种粉料混合机的料斗结构，其特征在于：所述壳体(100)外壁下端固定安装有出料口(700)，所述出料口(700)上固定安装有阀门(710)。
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