CN220988697U - 清洁设备储液箱、自动清洁设备及清洁基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洁设备储液箱、自动清洁设备及清洁基站，涉及清洁设备技术领域，主要目的是避免向储液箱注入清洁液时，清洁液经由溢液口排出，从而使得储液箱能够正常补液。本实用新型的主要技术方案为：该清洁设备储液箱包括：箱体，所述箱体包括容纳腔和分别与所述容纳腔连通的进液口、出液口和溢液口，所述进液口和所述溢液口邻近设置；挡液件，所述挡液件设置于所述容纳腔内，且位于所述进液口和所述溢液口之间，用于阻挡从所述进液口流入所述容纳腔的液体流入所述溢液口。

Description

清洁设备储液箱、自动清洁设备及清洁基站

技术领域

本实用新型涉及自移动清洁设备领域，具体而言涉及一种清洁设备储液箱、自动清洁设备及清洁基站。

背景技术

随着科技的不断发展，智能清洁机器人已经进入到普通家庭生活当中，并逐渐实现了普及。

在当前的智能清洁机器人中，有一种可自动拖地功能的机器人。为保证该机器人的拖布保持湿润，需要在机器人内部设置储液箱来实现自动补充清洁液如水等，为了便于储液箱的顺利排水和进水，通常在储液箱的进液口附近设置溢液口。

然而，当经由进液口向储液箱注入清洁液如水时，水易因张力沿储液箱内顶壁流动，导致注入的水易经由溢液口排出储液箱，从而导致储液箱无法正常补水。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种清洁设备储液箱、自动清洁设备及清洁基站，主要目的是避免向储液箱注入清洁液时，清洁液经由溢液口排出，从而使得储液箱能够正常补液。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种清洁设备储液箱，包括：

箱体，所述箱体包括容纳腔和分别与所述容纳腔连通的进液口、出液口和溢液口，所述进液口和所述溢液口邻近设置；

挡液件，所述挡液件设置于所述容纳腔内，且位于所述进液口和所述溢液口之间，用于阻挡从所述进液口流入所述容纳腔的液体流入所述溢液口。

进一步地，所述容纳腔包括与所述进液口相对的腔壁；

所述挡液件与所述腔壁连接。

进一步地，所述挡液件为板体结构，所述挡液件立设于所述进液口和所述溢液口之间，并沿从所述进液口流入所述容纳腔的液体的流动方向延伸设置。

进一步地，所述挡液件包括沿从所述进液口流入所述容纳腔的液体的流动方向依次排布的第一端和第二端，所述第二端相对于所述第一端朝向所述溢液口的方向弯折设置。

进一步地，所述箱体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体密封连接并合围成所述容纳腔；

所述进液口、所述出液口和所述溢液口分别设置于所述第一壳体上；所述第二壳体的内表面与所述出液口相对；

所述挡液件的一侧与所述第二壳体的内表面连接，所述挡液件的另一侧与所述第一壳体的内表面连接或与所述第一壳体的内表面之间具有间隙；

所述第二壳体的内表面为所述腔壁。

进一步地，所述挡液件与所述第二壳体一体成型连接。

进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体超声焊接或通过密封胶粘接。

进一步地，所述进液口包括第一管柱和第二管柱；

所述第一管柱位于所述容纳腔内，且其一端与所述第一壳体的内表面连接；所述第二管柱位于所述容纳腔的外部，且其一端与所述第一壳体的外表面连接，所述第一管柱与所述第二管柱连通；

所述第一管柱的另一端与所述腔壁相对。

进一步地，所述溢液口包括第三管柱和第四管柱；

所述第三管柱位于所述容纳腔内，且其一端与所述第一壳体的内表面连接，所述第三管柱的另一端与所述腔壁相对；

所述第四管柱位于所述容纳腔的外部，且其一端与所述第一壳体的外表面连接，所述第三管柱与所述第四管柱连通；

所述挡液件设置于所述第一管柱和所述第三管柱之间。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种自动清洁设备，包括前述的清洁设备储液箱。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种清洁基站，包括前述的清洁设备储液箱。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在进液口和溢液口之间设置挡液件，这样当经由进液口向箱体的容纳腔内注入清洁液如水的过程中，挡液件能够阻挡因张力沿容纳腔的腔壁流动的水进入溢液口，从而防止注入的水通过溢液口排出箱体，进而保证了储液箱的正常补水，同时也避免造成水的浪费。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型实施例的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种清洁设备储液箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种清洁设备储液箱的第一壳体的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种清洁设备储液箱的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种清洁设备储液箱的剖视示意图。

附图标记说明：

1-箱体；11-进液口；12-出液口；13-溢液口；2-挡液件；21-第一端；22-第二端；14-第一壳体；15-第二壳体；111-第一管柱；112-第二管柱；131-第三管柱；132-第四管柱。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种清洁设备储液箱，可以应用于自移动清洁设备，如扫地机器人、拖地机器人、地面抛光机器人或除草机器人等，该清洁设备储液箱可以包括箱体1，该箱体1包括容纳腔和分别与容纳腔连通的进液口11、出液口12和溢液口13，进液口11和溢液口13邻近设置，容纳腔包括与进液口11相对的腔壁；挡液件2，该挡液件2设置于容纳腔内，且位于进液口11和溢液口13之间，用于阻挡从进液口11流入容纳腔的液体流入溢液口13。

本实用新型实施例提供的清洁设备储液箱，通过在进液口11和溢液口13之间设置挡液件2，这样当经由进液口11向箱体1的容纳腔内注入清洁液如水的过程中，挡液件2能够阻挡因张力沿容纳腔的腔壁流动的水进入溢液口13，从而防止注入的水通过溢液口13排出箱体1，进而保证了储液箱的正常补水，同时也避免造成水的浪费。

具体地，进液口11可以设置在箱体1的一端，用于向箱体1的容纳腔内注入清洁液如水，排液口可以设置在箱体1的另一端，用于将容纳腔内的水排出，而溢液口13可以与进液口11邻近设置，用于在容纳腔内液位过高时向外排液，以保持容纳腔内正常压力，还可以用于在箱体1注水和排水时排气和进气，具体地，当从进液口11向容纳腔内注入水时，容纳腔可以通过溢液口13排出气体，以维持容纳腔内气压平衡，使得注水顺利进行；当箱体1需要向外排水时，可以通过出液口12连接抽水装置如水泵等，将容纳腔内的水抽出，在此过程中，容纳腔通过溢液口13进气，以维持容纳腔内气压平衡，使得排水顺利进行。

在一些实施例中，容纳腔可以包括与进液口11相对的腔壁；挡液件2与腔壁连接。

上述实施例中，由于挡液件2和与进液口11相对的腔壁连接，因此由进液口11进入容纳腔的水因张力沿腔壁流动时，挡液件2可以直接阻挡从进液口11进入并沿腔壁流动的水，确保水不会流动至溢液口13，从而更好地防止注入的水通过溢液口13排出箱体1，进而保证了储液箱的正常补水，同时也避免造成水的浪费。

其中，挡液件2的结构形式可以有多种，只要能够阻挡从进液口11流入容纳腔的液体流入溢液口13即可。

在一些实施例中，参见图3和图4，挡液件2具体可以为板体结构，挡液件2立设于进液口11和溢液口13之间，并沿从进液口11流入容纳腔的液体的流动方向延伸设置。

上述实施例中，挡液件2为板体结构，且沿从进液口11流入容纳腔的液体的流动方向延伸设置，这样当经由进液口11向箱体1的容纳腔内注入的水因张力沿与进液口11相对的腔壁流动时，想要流至溢液口13的水能够在挡液件2的阻挡下沿挡液件2流动，而无法流至挡液件2另一侧的溢液口13中，从而避免水通过溢液口13排出，很好地实现了对水的阻挡作用，结构简单，使用可靠。

为了便于水在挡液件2的作用下能够顺利流入箱体1的容纳腔，在一些实施例中，参见图3，挡液件2可以包括沿从进液口11流入容纳腔的液体的流动方向依次排布的第一端21和第二端22，第二端22相对于第一端21朝向溢液口13的方向弯折设置。

上述实施例中，挡液件2的第二端22相对于其第一端21朝向溢液口13的方向弯折设置，这样当水在挡液件2的阻挡下沿挡液件2流动至第二端22时，水能够在第二端22的导向作用下顺利流入容纳腔，从而进一步保证箱体1注水的顺利进行。

进一步地，挡液件2的朝向进液口11的一侧表面，在第一端21和第二端22的连接处可以圆滑过渡，从而进一步提高第二端22对水的导向效果。

在一些实施例中，参见图1和图4，箱体1可以包括第一壳体14和第二壳体15，第一壳体14和第二壳体15扣合连接并合围成箱体1的容纳腔；进液口11、出液口12和溢液口13分别设置于第一壳体14上；第二壳体15的内表面与出液口12相对，第二壳体15的内表面为前述的腔壁；其中，挡液件2的一侧可以与第二壳体15的内表面连接，挡液件2的另一侧与第一壳体14的内表面连接或与第一壳体14的内表面之间具有间隙。

上述实施例中，第二壳体15的内表面与出液口12相对，且挡液件2的一侧与第二壳体15的内表面连接，这样当水因张力沿第二壳体15的内表面流动时，能够被与第二壳体15内表面连接的挡液件2阻挡，使得水沿着挡液件2流动，而不会流动至溢液口13，从而避免了水通过溢液口13排出。

由于通过进液口11向箱体1内注水时，水会因张力沿第二壳体15的内表面流动，因此，挡液件2与第二壳体15的内表面连接，即可起到阻挡水流动至挡液件2另一侧的益液口的作用，而挡液件2与第一壳体14之间的关系，对挡液件2阻挡水流动至溢液口13无影响，例如，挡液件2可以与第一壳体14的内表面直接连接、间接连接或相抵接，或者，挡液件2与第一壳体14的内表面之间具有间隙，均不会影响到挡液件2对水的阻挡作用，故而挡液件2与第一壳体14之间的关系在具体实施时可以根据实际需要进行选择，本申请不做限定。为了提高箱体1的结构强度，挡液件2可以与第一壳体14的内表面直接连接或相抵接。

上述实施例中，箱体1由第一壳体14和第二壳体15密封连接形成，这样便于箱体1的加工制造。而且，该清洁设备储液箱具体在使用时，第一壳体14可以位于下部，第二壳体15可以位于上部，以便于箱体1的注水和排水。

在一些实施例中，参见图4，挡液件2可以与第二壳体15一体成型连接。一方面，可以提高挡液件2对水的阻挡可靠性，另一方面，还可以提高第二壳体15的强度，从而提高箱体1的整体强度。

在一些实施例中，第一壳体14和第二壳体15可以超声焊接连接或通过密封胶粘接。其中，第一壳体14和第二壳体15可以通过超声焊连接在一起，超声波焊接不但可以使得第一壳体14和第二壳体15连接装配在一起，还具有防潮、防水的密封效果，从而提高了第一壳体14和第二壳体15之间的连接密封性。当然，第一壳体14和第二壳体15也可以通过密封胶粘接，也可以保证第一壳体14和第二壳体15之间的连接密封性。

在一些实施例中，参见图2和图4，进液口11可以包括第一管柱111和第二管柱112；第一管柱111位于容纳腔内，且其一端与第一壳体14的内表面连接；第二管柱112位于容纳腔的外部，且其一端与第一壳体14的外表面连接，第一管柱111与第二管柱112连通；第一管柱111的另一端与腔壁相对。

上述实施例中，进液口11的第一管柱111位于容纳腔内，且第一管柱111的另一端可以位于容纳腔的最高位置，即，第一管柱111的另一端与第二壳体15的内表面之间可以具有较小的距离，以避免因为水压问题而导致容纳腔内的水流出，而第二管柱112位于容纳腔的外部，可以用于与外部水源连接，以实现向容纳腔内注水。

可以理解，第一壳体14在第一管柱111和第二管柱112之间开设有通孔，以实现第一管柱111和第二管柱112之间的连通。

在一些实施例中，参见图2和图4，溢液口13可以包括第三管柱131和第四管柱132；第三管柱131位于容纳腔内，且其一端与第一壳体14的内表面连接，第三管柱131的另一端与腔壁相对；第四管柱132位于容纳腔的外部，且其一端与第一壳体14的外表面连接，第一管柱111与第二管柱112连通；挡液件2设置于第一管柱111和第三管柱131之间。

上述实施例中，溢液口13的第三管柱131位于容纳腔内，且第三管柱131的另一端可以位于容纳腔的最高位置，即，第三管柱131的另一端与第二壳体15的内表面之间可以具有较小的距离，以避免因为水压问题而导致容纳腔内的水流出，而第四管柱132位于容纳腔的外部，可以用于吸气或排气，以实现向容纳腔内排水或注水。

可以理解，第一壳体14在第三管柱131和第四管柱132之间也开设有通孔，以实现第三管柱131和第四管柱132之间的连通。

本实用新型实施例还提供了一种自动清洁设备，包括前述的清洁设备储液箱。具体地，该自动清洁设备可以为扫地机器人、拖地机器人、地面抛光机器人或除草机器人。具体地，当该自动清洁设备为拖地机器人时，箱体1的溢液口13溢出的清洁液如水可以流到机器人的拖布，或专用收集装置中。

本实用新型实施例提供的一种自动清洁设备，因包括了前述的清洁设备储液箱，因此，该自动清洁设备包括了清洁设备储液箱的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种清洁基站，包括前述的清洁设备储液箱，或前述自动清洁设备。此种情况下，溢液口13溢出的清洁液如水可经管路流到清洗槽、排水管、污水箱或专用收集装置中，也可以流到基站的清洗盘中被污水泵抽走。

本实用新型实施例提供的一种清洁基站，因包括了前述的自动清洁设备储液箱或自动清洁设备，因此，该清洁基站包括了清洁设备储液箱的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种清洁设备储液箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括容纳腔和分别与所述容纳腔连通的进液口、出液口和溢液口，所述进液口和所述溢液口邻近设置；

挡液件，所述挡液件设置于所述容纳腔内，且位于所述进液口和所述溢液口之间_，用于阻挡从所述进液口流入所述容纳腔的液体流入所述溢液口。

2.根据权利要求1所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述容纳腔包括与所述进液口相对的腔壁；

所述挡液件与所述腔壁连接。

3.根据权利要求2所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述挡液件为板体结构，所述挡液件立设于所述进液口和所述溢液口之间，并沿从所述进液口流入所述容纳腔的液体的流动方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述挡液件包括沿从所述进液口流入所述容纳腔的液体的流动方向依次排布的第一端和第二端，所述第二端相对于所述第一端朝向所述溢液口的方向弯折设置。

5.根据权利要求2所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述箱体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体密封连接并合围成所述容纳腔；

所述进液口、所述出液口和所述溢液口分别设置于所述第一壳体上；所述第二壳体的内表面与所述出液口相对；

所述挡液件的一侧与所述第二壳体的内表面连接，所述挡液件的另一侧与所述第一壳体的内表面连接或与所述第一壳体的内表面之间具有间隙；

所述第二壳体的内表面为所述腔壁。

6.根据权利要求5所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述挡液件与所述第二壳体一体成型连接。

7.根据权利要求5所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体超声焊接或通过密封胶粘接。

8.根据权利要求5所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述进液口包括第一管柱和第二管柱；

所述第一管柱位于所述容纳腔内，且其一端与所述第一壳体的内表面连接；所述第二管柱位于所述容纳腔的外部，且其一端与所述第一壳体的外表面连接，所述第一管柱与所述第二管柱连通；

所述第一管柱的另一端与所述腔壁相对。

9.根据权利要求8所述的清洁设备储液箱，其特征在于，

所述溢液口包括第三管柱和第四管柱；

所述第三管柱位于所述容纳腔内，且其一端与所述第一壳体的内表面连接，所述第三管柱的另一端与所述腔壁相对；

所述第四管柱位于所述容纳腔的外部，且其一端与所述第一壳体的外表面连接，所述第三管柱与所述第四管柱连通；

所述挡液件设置于所述第一管柱和所述第三管柱之间。

10.一种自动清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的清洁设备储液箱。

11.一种清洁基站，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的清洁设备储液箱。