CN220984336U - 一种组合磁铁压合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合磁铁压合工装，包括上框架和下框架，下框架内设有多个限位板，且下框架内设有横杆，横杆上可移动的套设有压板，且横杆上套设有可驱动压板抵接于限位板上的弹簧，压板包括定位板以及压头，定位板的侧壁上设有导向斜面，压头向下凸出于下框架，上框架上设有水平气缸，水平气缸的输出端设有推板部，推板部包括安装板以及插板，插板经驱动沿导向斜面挤压压板使之远离限位板并挤压磁铁侧面。本实用新型通过水平气缸驱动推板部使之与导线斜面抵接，压板在导向斜面与插板抵接作用下移动对组合磁铁的侧端面进行压合，且在插板脱离后压板可在弹簧作用下与限位板抵接复位，实现了多个放置槽内磁铁的侧向压合。

Description

一种组合磁铁压合工装

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装装置技术领域，尤其涉及了一种组合磁铁压合工装。

背景技术

多个小块磁铁在胶合形成组合磁铁后需要对其进行压合，保证相互之间的结合牢度，如附图6所示的组合磁铁100，在组合后形成长条状，主要会在沿组合磁铁的长度方向上对其施加压力保证胶水粘结的牢度，使用气缸驱动压杆作用于磁铁的末端即可。另外，也会在其旁侧的间隙103内对组合磁铁施加侧向压力，防止小块磁铁之间相互错位。

对于上述的施加侧向压力的方式，可以在组合磁铁旁侧的间隙103中填充塞块防止错位，但是不同型号的组合磁铁具有不同的宽度，也就需要使用不同宽度的塞块，适用性不高且浪费资源；也可以通过侧向气缸驱动其输出端的侧压板自间隙103内的一侧向组合磁铁的侧边施加压力，但当治具上放置有多个组合磁铁时，就需要多个侧压板并排连接于连杆的下端，连杆设置于气缸的输出端，通过连杆带动每个侧压板侧向压合磁铁，如果要保证侧压板对组合磁铁的压力均匀，连杆在作用时需要位于组合磁铁的中部上方，如此设置连杆可能会阻碍位于治具上方的加工装置，如需要同时对组合磁铁进行下压合就无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合磁铁压合工装，通过水平气缸驱动推板部使之与导线斜面抵接，压板在导向斜面与插板抵接作用下移动对组合磁铁的侧端面进行压合，且在插板脱离后压板可在弹簧作用下与限位板抵接复位，实现了多个放置槽内磁铁的侧向压合。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合磁铁压合工装，包括上框架和下框架，所述下框架内设有多个限位板，且该下框架内设有横杆，所述横杆上可移动的套设有压板，且横杆上套设有可驱动压板抵接于限位板上的弹簧，所述压板包括定位板、以及设置于定位板下端的压头，所述定位板的侧壁上设有导向斜面，所述压头向下凸出于下框架，所述上框架上设有水平气缸，所述水平气缸的输出端设有推板部，所述推板部包括安装板、以及多个设置于安装板上的插板，所述插板经驱动沿导向斜面挤压所述压板使之远离限位板并挤压磁铁侧面。

作为进一步的优化，所述横杆穿过所述限位板，可以将所有压板均套设于横杆上，方便横杆、压板的安装。

作为进一步的优化，所述横杆的个数设置有二个，可以防止压板在竖直方向产生转动。

作为进一步的优化，所述限位板上靠近导向斜面一侧的侧壁上设有扩口斜面，扩口斜面可以形成让位，方便插板与压板的导向斜面相抵接。

作为进一步的优化，所述导向斜面的至少前部向前凸出于扩口斜面，可以使得插板具有更大的移动空间。

作为进一步的优化，所述推板部的个数为二个，二个所述推板部对称的设置于所述下框架的相对两侧，对压板两侧同时进行挤压，保证压板的受力均匀。

作为进一步的优化，所述安装板包括侧板和盖板，所述侧板上设有定位腔、以及与定位腔相连通的插槽，所述插板设置于定位腔内且伸出插槽，所述盖板锁紧于侧板上。

作为进一步的优化，所述插板上设有定位块，所述定位块位于定位腔内，可以防止插板脱离安装板。

作为进一步的优化，所述插板上远离安装板的一侧设有导向弧面，与导向斜面和扩口斜面匹配，利于压板伸入二者之间使之更加容易对导向斜面进行挤压推离。

作为进一步的优化，所述压头上设有下压面和侧抵面，可以同时对磁铁的侧面和上端面进行压合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过水平气缸驱动推板部使之与导线斜面抵接，压板在导向斜面与插板抵接作用下远离限位板一定距离从而对组合磁铁的侧端面进行压合，且在插板脱离后压板可在弹簧作用下与限位板抵接复位，实现了多个放置槽内磁铁的侧向压合；

2.压头伸入放置槽内施加侧向压力，更加方便实现侧向压合。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的下框架内的侧视图。

图3为本实用新型的限位板和压板的结构图。

图4为本实用新型的推板部的结构图。

图5为本实用新型的推板部的爆炸图。

图6为本实用新型的组合磁铁位于治具板上的示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种组合磁铁压合工装，包括上框架1和下框架2，下框架2内设有多个限位板6，且该下框架2内设有横杆21，横杆21上可移动的套设有压板5，且横杆21上套设有可驱动压板5抵接于限位板6上的弹簧22，压板5包括定位板51、以及设置于定位板51下端的压头52，定位板51的侧壁上设有导向斜面511，压头52向下凸出于下框架2，上框架1上设有水平气缸3，水平气缸3的输出端设有推板部4，推板部4包括安装板41、以及多个设置于安装板41上的插板42，插板42经驱动沿导向斜面511挤压压板5使之远离限位板6并挤压磁铁侧面。

结合图6所示，在本实用新型中，治具板101上的每个放置槽102内已经放置了多个对个相胶粘的磁铁100，在沿放置槽102的方向对多个磁铁施加外力进行挤压时，为保证压合的均匀性和稳定性，防止磁铁压合时产生错位，可以通过该压合工装对磁体实现其他面的压合，具体工作流程为：该压合工装被外部驱动机构(如升降气缸)驱动下移直至压头52伸入治具板101上位于磁铁100旁侧的间隙103内，然后水平气缸3驱动安装板41水平移动，带动插板42沿导向斜面511挤压压板5，使得压板5远离限位板6向靠近磁铁一侧移动并对磁铁的侧面进行压合，实现了磁铁在压合过程中侧面受力，保证压合的均匀性和稳定性。由于定位板51上设置了导向斜面511，因此在插板42与导向斜面511抵接并借助导向斜面511将压板推离限位板6的过程中，可以将插板42的平移转换为定位板51在与插板42移动方向垂直的平移，即使得定位板51沿横杆21方向平移，从而带动压头52平移从侧面挤压磁铁进行辅助压合。当压合动作完毕后，水平气缸3驱动安装板41带动插板脱离压板5，压板5则可在弹簧22的恢复作用力驱动下复位。

本实用新型通过水平气缸驱动推板部使之与导线斜面抵接，压板在导向斜面与插板抵接作用下远离限位板一定距离从而对组合磁铁的侧端面进行压合，且在插板脱离后压板可在弹簧作用下与限位板抵接复位，实现了多个放置槽内磁铁的侧向压合；且压头伸入放置槽内施加侧向压力，更加方便实现侧向压合。

为简化设置，横杆21贯穿整个下框架2的内腔20，因此横杆21贯穿所有的限位板6和压板5；更进一步的，横杆21的个数设置有二个，二个横杆21呈上下设置，可以避免定位板51在竖直方向上产生转动。

限位板6上靠近导向斜面511一侧的侧壁上设有扩口斜面61，扩口斜面61与导向斜面511共同增加了限位板6与定位板51之间靠近插板42处的间隙，形成了更大的让位更加容易使得插板42与导向斜面511进行抵接。

更进一步的，导向斜面511向前凸出于扩口斜面61，可以避免插板抵接于限位板上无法移动。

本实用新型中，推板部4的个数为二个，二个推板部4对称的设置于下框架2的相对两侧，可以利用两侧对称设置的插板42同时挤压定位板51，保证定位板51两侧受力均匀，进而使得压头52整体可以对磁铁均匀压合。

如图4和5所示，安装板41的具体结构为包括盖板411和侧板412，侧板412上设有定位腔41a、以及与定位腔41a相连通的插槽41b，插板42设置于定位腔41a内且伸出插槽41b，盖板411锁紧于侧板412上，可以方便的更滑不同长度的插板42，不同长度的压板42在与导向斜面511抵接时可以使得插板42与导向斜面511具有不同的接触长度，即推动压板5远离限位板6的距离不同，可以适用于不同宽度的磁铁使用。

插板42上设有定位块421，定位块421位于定位腔41a内，可以防止插板42脱离安装板41。

插板42上远离安装板41的一侧设有导向弧面420，导向弧面420的设置方便与导向斜面511、和/或扩口斜面61协同作用。

继续如图2所示，在本实用新型的另一种实施例中，压头52上设有下压面521和侧抵面522，侧抵面522的作用即为从侧面压合磁铁，通过设置下压面521，可以对磁铁的上端面进行压合，此种实施例中该压合工装的工作流程为：该压合工装被外部驱动机构(如升降气缸)驱动下移直至侧抵面522处位于间隙103内，且下压面521处至少部分抵接于磁铁的上端面，水平气缸3驱动安装板41水平移动，带动插板42挤压压板5，使得压板5通过侧抵面522对磁铁的侧面进行压合，同时下压面521与磁铁的上端面摩擦抵接，并移动到位持续向下压合磁铁，也就同时解决了对组合磁铁进行下压合的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种组合磁铁压合工装，其特征在于，包括上框架和下框架，所述下框架内设有多个限位板，该下框架内设有横杆，所述横杆上可移动的套设有压板，且横杆上套设有可驱动压板抵接于限位板上的弹簧，所述压板包括定位板、以及设置于定位板下端的压头，所述定位板的侧壁上设有导向斜面，所述压头向下凸出于下框架，所述上框架上设有水平气缸，所述水平气缸的输出端设有推板部，所述推板部包括安装板、以及多个设置于安装板上的插板，所述插板经驱动沿导向斜面挤压所述压板使之远离限位板并挤压磁铁侧面。

2.根据权利要求1所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述横杆穿过所述限位板。

3.根据权利要求1或2所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述横杆的个数设置有二个。

4.根据权利要求1所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述限位板上靠近导向斜面一侧的侧壁上设有扩口斜面。

5.根据权利要求4所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述导向斜面的至少前部向前凸出于扩口斜面。

6.根据权利要求1所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述推板部的个数为二个，二个所述推板部对称的设置于所述下框架的相对两侧。

7.根据权利要求1所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述安装板包括侧板和盖板，所述侧板上设有定位腔、以及与定位腔相连通的插槽，所述插板设置于定位腔内且伸出插槽，所述盖板锁紧于侧板上。

8.根据权利要求7所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述插板上设有定位块，所述定位块位于定位腔内。

9.根据权利要求1或7或8所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述插板上远离安装板的一侧设有导向弧面。

10.根据权利要求1所述的组合磁铁压合工装，其特征在于，所述压头上设有下压面和侧抵面。