CN220983483U - Ibs模块自动测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IBS模块自动测试设备,涉及测试设备领域,包括测试箱,所述测试箱上铰接有测试盖,所述测试盖的一侧设置有驱动测试盖打开或盖上的驱动组件;所述测试箱包括测试箱本体和设置在测试箱本体上端面上的支撑板,所述测试箱本体内设置有测试板,所述测试板上设置有若干测试针,所述支撑板上与测试针的对应位置处设置有通孔,所述测试箱本体内位于测试板的下方设置有用于顶升测试板使得测试针穿过通孔与待测试件接触的顶升组件。本申请能够自动对待测试件进行性能测试,减少了安全隐患,提高了测试效率,减少了人工成本,同时提高了测试的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,特别涉及一种IBS模块自动测试设备。
背景技术
IBS模块是测试蓄电池电压的传感器。在IBS模块出厂前需要对其进行性能测试。
在研发阶段是手动在IBS模块上接测试线进行测试的,测试效率低、存在安全隐患且测试不够准确。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够自动对IBS进行性能测试,测试效率高且测试准确的IBS模块自动测试设备。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:IBS模块自动测试设备,包括测试箱,所述测试箱上铰接有测试盖,所述测试盖的一侧设置有驱动测试盖打开或盖上的驱动组件;所述驱动组件用于驱动测试盖相对测试箱打开或关闭,当需要测试时所述驱动组件驱动测试盖相对测试箱关闭将待测试件固定在测试测试盖和测试箱之间;当测试完成后所述驱动组件驱动测试盖打开便于更换新的待测试件。
所述IBS模块自动测试设备还包括控制按钮,当需要关闭测试盖时按压控制按钮,所述驱动组件驱动测试盖打开。
所述测试箱包括测试箱本体和设置在测试箱本体上端面上的支撑板,所述支撑板用于放置待测试件。所述测试箱本体内设置有测试板,所述测试板上设置有若干测试针,所述测试针插入到待测试件上的测试孔内进行性能测试。
所述支撑板上与测试针的对应位置处设置有通孔,所述测试箱本体内位于测试板的下方设置有用于顶升测试板使得测试针穿过通孔与待测试件接触的顶升组件。所述顶升组件用于驱动测试板从而驱动测试针向上顶升,使得测试针插入到待测试件的测试孔内进行测试。
工作原理:
人工或外部设备将待测试件放置到支撑板上,按压控制按钮,所述驱动组件驱动测试盖关闭将待测试件固定在测试盖和测试箱之间,所述顶升组件驱动测试板和测试针向上移动,所述测试针插入到待测试件的测试孔内进行性能测试,测试完成后测试盖打开。
本申请能够自动对待测试件进行性能测试,减少了安全隐患,提高了测试效率,减少了人工成本,同时提高了测试的准确度。
进一步的是:所述测试箱和测试盖之间设置有用于将测试盖锁住,防止测试时测试盖打开的锁紧组件,所述锁紧组件用于将测试盖锁住,防止测试的过程中测试盖打开,提高了测试的准确度。
进一步的是:所述锁紧组件包括固定连接在测试盖靠近测试箱的一端面上的卡勾,所述卡勾上设置有卡槽,所述测试箱的上端面上设置有第一气缸,所述第一气缸的驱动轴伸出时穿过卡槽,能够将卡勾固定住。测试盖关闭时所述卡槽位于第一气缸的驱动轴的前方,所述第一气缸的驱动轴伸出伸入到卡槽内将卡勾在纵向上固定住从而将测试盖固定住,防止在测试的过程中测试盖打开。
进一步的是:所述测试盖靠近测试箱的一侧设置有用于按压产品的测试柱。所述测试柱用于在测试盖关闭时按压待测试件,使得待测试件能够与测试针充分接触,提高测试的准确度。
进一步的是:所述驱动组件包括转动连接在测试箱上的第二气缸,所述第二气缸的驱动轴上转动连接有连接板,所述连接板与测试盖固定连接。所述第二气缸的驱动轴伸出或缩回驱动测试盖相对测试箱转动,从而使得测试盖打开或关闭。
进一步的是:所述顶升组件包括顶升气缸,所述顶升气缸的固定端固定连接在测试箱内,所述顶升气缸的驱动端与测试板固定连接。所述顶升气缸驱动测试板上下移动。当需要对待测试件进行测试时所述顶升气缸驱动测试板向上移动从而驱动测试针向上移动到待测试件的测试孔内对待测试件进行性能测试。
进一步的是:所述IBS模块自动测试设备还包括固定架,所述测试箱固定连接在固定架上,所述固定架上设置有工控机,所述工控机与测试箱电性连接。
进一步的是:所述测试箱的一侧连接有信号转接结构。所述信号转接结构与外部仪器仪表连接,将测试的数据传导出去。比如信号转接结构与外部的电压表连接、电流表连接。
进一步的是:所述固定架上设置有安全光栅,所述安全光栅设置在测试箱的外侧。设置安全光栅用于检测测试时是否有人的肢体伸入,保护人身安全。
本实用新型的有益效果是,本申请能够自动对待测试件进行性能测试,减少了安全隐患,提高了测试效率,减少了人工成本,同时提高了测试的准确度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的测试箱的俯视图;
图3为本实用新型一实施例的B-B的剖视图;
图4为本实用新型一实施例的驱动组件的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的锁紧组件的结构示意图;
图中:1、测试箱;2、测试盖;3、驱动组件;4、测试箱本体;5、支撑板;6、测试板;7、顶升组件;8、锁紧组件;81、卡勾;82、卡槽;83、第一气缸;9、测试柱;31、第二气缸;32、连接板;71、顶升气缸;10、固定架;11、工控机;12、信号转接结构;13、安全光栅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示,本申请的实施例提供了一种IBS模块自动测试设备,该IBS模块自动测试设备,包括测试箱1,所述测试箱1上铰接有测试盖2,所述测试盖2的一侧设置有驱动测试盖2打开或盖上的驱动组件3;所述驱动组件3用于驱动测试盖2相对测试箱1打开或关闭,当需要测试时所述驱动组件3驱动测试盖2相对测试箱1关闭将待测试件固定在测试测试盖2和测试箱1之间;当测试完成后所述驱动组件3驱动测试盖2打开便于更换新的待测试件。
所述IBS模块自动测试设备还包括控制按钮,当需要关闭测试盖2时按压控制按钮,所述驱动组件3驱动测试盖2打开。
如图2所示,所述测试箱1包括测试箱本体4和设置在测试箱本体4上端面上的支撑板5,所述支撑板5用于放置待测试件。所述测试箱本体4内设置有测试板6,所述测试板6上设置有若干测试针(图中未示出),所述测试针插入到待测试件上的测试孔内进行性能测试。
所述支撑板5上与测试针的对应位置处设置有通孔,所述测试箱本体4内位于测试板6的下方设置有用于顶升测试板6使得测试针穿过通孔与待测试件接触的顶升组件。所述顶升组件用于驱动测试板6从而驱动测试针向上顶升,使得测试针插入到待测试件的测试孔内进行测试。
工作原理:
人工或外部设备将待测试件放置到支撑板5上,按压控制按钮,所述驱动组件3驱动测试盖2关闭将待测试件固定在测试盖2和测试箱1之间,所述顶升组件驱动测试板6和测试针向上移动,所述测试针插入到待测试件的测试孔内进行性能测试,测试完成后测试盖2打开。
本申请能够自动对待测试件进行性能测试,减少了安全隐患,提高了测试效率,减少了人工成本,同时提高了测试的准确度。
在上述基础上,所述测试箱1和测试盖2之间设置有用于将测试盖2锁住,防止测试时测试盖2打开的锁紧组件8,所述锁紧组件8用于将测试盖2锁住,防止测试的过程中测试盖2打开,提高了测试的准确度。
在上述基础上,如图5所示,所述锁紧组件8包括固定连接在测试盖2靠近测试箱1的一端面上的卡勾81,所述卡勾81上设置有卡槽82,所述测试箱1的上端面上设置有第一气缸83,所述第一气缸83的驱动轴伸出时穿过卡槽82,能够将卡勾81固定住。测试盖2关闭时所述卡槽82位于第一气缸83的驱动轴的前方,所述第一气缸83的驱动轴伸出伸入到卡槽82内将卡勾81在纵向上固定住从而将测试盖2固定住,防止在测试的过程中测试盖2打开。
在上述基础上,所述测试盖2靠近测试箱1的一侧设置有用于按压产品的测试柱9。所述测试柱9用于在测试盖2关闭时按压待测试件,使得待测试件能够与测试针充分接触,提高测试的准确度。
在上述基础上,如图4所示,所述驱动组件3包括转动连接在测试箱1上的第二气缸31,所述第二气缸31的驱动轴上转动连接有连接板32,所述连接板32与测试盖2固定连接。所述第二气缸31的驱动轴伸出或缩回驱动测试盖2相对测试箱1转动,从而使得测试盖2打开或关闭。
在上述基础上,所述顶升组件包括顶升气缸71,所述顶升气缸71的固定端固定连接在测试箱1内,所述顶升气缸71的驱动端与测试板6固定连接。所述顶升气缸71驱动测试板6上下移动。当需要对待测试件进行测试时所述顶升气缸71驱动测试板6向上移动从而驱动测试针向上移动到待测试件的测试孔内对待测试件进行性能测试。
在上述基础上,所述IBS模块自动测试设备还包括固定架10,所述测试箱1固定连接在固定架10上,所述固定架10上设置有工控机11,所述工控机11与测试箱1电性连接。
在上述基础上,所述测试箱1的一侧连接有信号转接结构12。所述信号转接结构12与外部仪器仪表连接,将测试的数据传导出去。比如信号转接结构12与外部的电压表连接、电流表连接。
在上述基础上,所述固定架10上设置有安全光栅13,所述安全光栅13设置在测试箱1的外侧。设置安全光栅13用于检测测试时是否有人的肢体伸入,保护人身安全。
实施案例一:
在测试箱三个侧面的外部均设置一排安全光栅。
实施例二:
在测试箱的两个相对侧面的外部均设置一排安全光栅。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.IBS模块自动测试设备,其特征在于:包括测试箱(1),所述测试箱(1)上铰接有测试盖(2),所述测试盖(2)的一侧设置有驱动测试盖(2)打开或盖上的驱动组件(3);
所述测试箱(1)包括测试箱本体(4)和设置在测试箱本体(4)上端面上的支撑板(5),所述测试箱(1)体内设置有测试板(6),所述测试板(6)上设置有若干测试针,所述支撑板(5)上与测试针的对应位置处设置有通孔,所述测试箱本体(4)内位于测试板(6)的下方设置有用于顶升测试板(6)使得测试针穿过通孔与待测试件接触的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述测试箱(1)和测试盖(2)之间设置有用于将测试盖(2)锁住,防止测试时测试盖(2)打开的锁紧组件(8)。
3.根据权利要求2所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述锁紧组件(8)包括固定连接在测试盖(2)靠近测试箱(1)的一端面上的卡勾(81),所述卡勾(81)上设置有卡槽(82),所述测试箱(1)的上端面上设置有第一气缸(83),所述第一气缸(83)的驱动轴伸出时穿过卡槽(82),能够将卡勾(81)固定住。
4.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述测试盖(2)靠近测试箱(1)的一侧设置有用于按压产品的测试柱(9)。
5.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括转动连接在测试箱(1)上的第二气缸(31),所述第二气缸(31)的驱动轴上转动连接有连接板(32),所述连接板(32)与测试盖(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述顶升组件包括顶升气缸(71),所述顶升气缸(71)的固定端固定连接在测试箱(1)内,所述顶升气缸(71)的驱动端与测试板(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述IBS模块自动测试设备还包括固定架(10),所述测试箱(1)固定连接在固定架(10)上,所述固定架(10)上设置有工控机(11),所述工控机(11)与测试箱(1)电性连接。
8.根据权利要求1所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述测试箱(1)的一侧连接有信号转接结构(12)。
9.根据权利要求7所述的IBS模块自动测试设备,其特征在于:所述固定架(10)上设置有安全光栅(13),所述安全光栅(13)设置在测试箱(1)的外侧。
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