CN215374806U - 一种高精密荷重位移曲线仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密荷重位移曲线仪，包括测试仪主体、推出装置、测试台、动力装置和测试装置，所述测试仪主体内设有主体腔，所述推出装置设于主体腔内，所述推出装置设于天窗正下方，所述测试台设于测试仪主体顶壁上，所述测试台内设有隔板，所述测试台内从上到下依次设有动力腔和升降腔，所述动力装置上部设于动力腔内，所述动力装置下部贯穿隔板设于升降腔内，所述测试仪主体顶壁上设有两组滑块，所述滑块上设有滑槽，所述测试装置滑动设于两组滑槽中。本实用新型涉及荷重曲线仪技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可对被测物体进行定位，可对测试人员进行测试保护，可方便移动的一种高精密荷重位移曲线仪。

Description

一种高精密荷重位移曲线仪

技术领域

本实用新型涉及荷重曲线仪技术领域，具体为一种高精密荷重位移曲线仪。

背景技术

荷重位移曲线仪用于各种按键、弹片、开关等荷重—行程曲线测试，通过曲线来表现出被测试物体受力过程，直观了解被测试物体荷重—行程关系。目前市面上荷重位移曲线仪测试部分与计算机分离，存在不易同时观察测试过程及测试数据的问题；另外，现有的高精密荷重位移曲线仪在对物体进行荷重测试时，若施力控制不当，则容易造成被测物体受力挤压崩坏，从而对周围测试人员造成伤害。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，便于灵活观察测试过程和测试数据，可对被测物体进行定位，且可实现测试人员进行测试保护，及方便移动的高精密荷重位移曲线仪。

本实用新型采取的技术方案如下：一种高精密荷重位移曲线仪，包括测试仪主体、推出装置、测试台、动力装置和测试装置，所述测试仪主体内设有主体腔，所述测试仪主体底壁设有移动轮，所述测试仪主体顶壁设有天窗，所述推出装置设于主体腔内，所述推出装置设于天窗正下方，所述测试台设于测试仪主体顶壁上，所述测试台内设有隔板，所述测试台内从上到下依次设有动力腔和升降腔，所述动力装置上部设于动力腔内，所述动力装置下部贯穿隔板设于升降腔内，所述测试仪主体顶壁上设有两组滑块，所述滑块上设有滑槽，所述测试装置滑动设于两组滑槽中，所述测试装置与动力装置对应设置；所述推出装置包括推出组件、支撑板、转台和计算机，所述推出组件包括防护壳、驱动电机、驱动螺纹套筒和驱动螺纹杆，所述防护壳设于主体腔底壁上，所述驱动电机设于防护壳内，所述驱动螺纹套筒转动设于防护壳上且与驱动电机动力输出轴相连，所述驱动螺纹杆通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述推出组件关于天窗垂直中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组驱动螺纹杆上，通过调节驱动螺纹杆伸出驱动螺纹套筒长度实现支撑板升降，所述转台转动设于支撑板上，所述计算机设于转台上；所述动力装置包括步进电机、传动齿轮、传动螺纹杆、从动齿轮、传动螺纹块、导向滑杆、连接块和测试头，所述步进电机设于动力腔底壁上，所述传动齿轮设于步进电机动力输出轴上，所述传动螺纹杆上部贯穿动力腔底壁转动设于动力腔内，所述传动螺纹杆下部转动设于升降腔底壁上，所述从动齿轮设于传动螺纹杆位于动力腔内的一端，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动螺纹块通过螺纹连接设于传动螺纹杆上，所述导向滑杆设于升降腔顶壁和底壁之间，所述传动螺纹块滑动设于导向滑杆上，所述测试台前侧面设有传动滑槽，所述连接块设于传动螺纹块上且滑动设于传动滑槽中，所述测试头设于连接块底壁上，所述测试头与计算机电性连接；所述测试装置包括工作台、压紧组件和防护罩，所述工作台滑动设于两组滑槽中，所述压紧组件设于工作台上，所述防护罩一端铰接设于工作台上，所述压紧组件包括压紧立柱、压紧横柱、压紧螺栓、压紧旋钮和压紧盘，所述压紧立柱设于工作台上，所述压紧横柱转动设于压紧立柱顶壁上，所述压紧横柱上设有螺纹通孔，所述压紧螺栓通过螺纹连接设于螺纹通孔中，所述压紧旋钮和压紧盘分别设于压紧螺栓两端。

进一步地，所述工作台底部设有驱动块，所述主体腔顶壁设有电动撑杆，所述电动撑杆自由端与驱动块相连，所述测试仪主体上壁设有驱动滑槽，所述驱动块滑动设于驱动滑槽内，电动撑杆驱动测试装置竖向移动。

进一步地，所述防护罩顶部设有开口，测试头可通过开口深入防护罩内进行测试工作。

进一步地，所述移动轮设有锁死机构，所述移动轮设有四组，所述四组移动轮呈矩形分布。

进一步地，所述测试仪主体侧壁上铰接设有窗板，未使用状态下，窗板对窗口进行封堵。

进一步地，所述压紧组件设有多组，多组压紧组件对被测物有良好固定作用。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种高精密荷重位移曲线仪，相较于传统荷重位移曲线仪，优点在于：结构合理、简单，通过推出装置可将计算机收纳推出，对计算机进行角度调节，可灵活观察测试过程和测试数据，通过压紧组件对被测物体进行定位，通过防护罩对测试人员进行保护，可方便移动的一种高精密荷重位移曲线仪。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高精密荷重位移曲线仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精密荷重位移曲线仪的透视结构示意图；

图3为本实用新型一种高精密荷重位移曲线仪的右视结构示意图。

其中，1、测试仪主体，2、推出装置，3、测试台，4、动力装置，5、测试装置，6、天窗，7、隔板，8、移动轮，9、主体腔，10、动力腔，11、升降腔，12、滑槽，13、推出组件，14、支撑板，15、转台，16、计算机，17、防护壳，18、驱动电机，19、驱动螺纹套筒，20、驱动螺纹杆，21、步进电机，22、传动齿轮，23、传动螺纹杆，24、从动齿轮，25、传动螺纹块，26、导向滑杆，27、连接块，28、测试头，29、工作台，30、压紧组件，31、防护罩，32、压紧立柱，33、压紧横柱，34、压紧螺栓，35、压紧旋钮，36压紧盘，37、驱动块，38、电动撑杆，39、开口，40、窗板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种高精密荷重位移曲线仪，包括测试仪主体1、推出装置2、测试台3、动力装置4和测试装置5，所述测试仪主体1内设有主体腔9，所述测试仪主体1底壁设有移动轮8，所述测试仪主体1顶壁设有天窗6，所述推出装置2设于主体腔9内，所述推出装置2设于天窗6正下方，所述测试台3设于测试仪主体1顶壁上，所述测试台3内设有隔板7，所述测试台3内从上到下依次设有动力腔10和升降腔11，所述动力装置4上部设于动力腔10内，所述动力装置4下部贯穿隔板7设于升降腔11内，所述测试仪主体1顶壁上设有两组滑块，所述滑块上设有滑槽12，所述测试装置5滑动设于两组滑槽12中，所述测试装置5与动力装置4对应设置；所述推出装置2包括推出组件13、支撑板14、转台15和计算机16，所述推出组件13包括防护壳17、驱动电机18、驱动螺纹套筒19和驱动螺纹杆20，所述防护壳17设于主体腔9底壁上，所述驱动电机18设于防护壳17内，所述驱动螺纹套筒19转动设于防护壳17上且与驱动电机18动力输出轴相连，所述驱动螺纹杆20通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒19内，所述推出组件13关于天窗6垂直中轴线对称设有两组，所述支撑板14设于两组驱动螺纹杆20上，通过调节驱动螺纹杆20伸出驱动螺纹套筒19长度实现支撑板14升降，所述转台15转动设于支撑板14上，所述计算机16设于转台15上；所述动力装置4包括步进电机21、传动齿轮22、传动螺纹杆23、从动齿轮24、传动螺纹块25、导向滑杆26、连接块27和测试头28，所述步进电机21设于动力腔10底壁上，所述传动齿轮22设于步进电机21动力输出轴上，所述传动螺纹杆23上部贯穿动力腔10底壁转动设于动力腔10内，所述传动螺纹杆23下部转动设于升降腔11底壁上，所述从动齿轮24设于传动螺纹杆23位于动力腔10内的一端，所述从动齿轮24与传动齿轮22啮合，所述传动螺纹块25通过螺纹连接设于传动螺纹杆23上，所述导向滑杆26设于升降腔11顶壁和底壁之间，所述传动螺纹块25滑动设于导向滑杆26上，所述测试台3前侧面设有传动滑槽，所述连接块27设于传动螺纹块25上且滑动设于传动滑槽中，所述测试头28设于连接块27底壁上，所述测试头28与计算机16电性连接；所述测试装置5包括工作台29、压紧组件30和防护罩31，所述工作台29滑动设于两组滑槽12中，所述压紧组件30设于工作台29上，所述防护罩31一端铰接设于工作台29上，所述压紧组件30包括压紧立柱32、压紧横柱33、压紧螺栓34、压紧旋钮35和压紧盘36，所述压紧立柱32设于工作台29上，所述压紧横柱33转动设于压紧立柱32顶壁上，所述压紧横柱33上设有螺纹通孔，所述压紧螺栓34通过螺纹连接设于螺纹通孔中，所述压紧旋钮35和压紧盘36分别设于压紧螺栓34两端。

其中，所述工作台29底部设有驱动块37，所述主体腔9顶壁设有电动撑杆38，所述电动撑杆38自由端与驱动块37相连，所述测试仪主体1上壁设有驱动滑槽，所述驱动块37滑动设于驱动滑槽内，电动撑杆38驱动测试装置5竖向移动。所述防护罩31顶部设有开口39，测试头28可通过开口39深入防护罩31内进行测试工作。所述移动轮8设有锁死机构，所述移动轮8设有四组，所述四组移动轮8呈矩形分布。所述测试仪主体1侧壁上铰接设有窗板40，未使用状态下，窗板40对窗口进行封堵。所述压紧组件30设有多组，多组压紧组件30对被测物有良好固定作用。

具体使用时，将荷重位移曲线仪移动至待检测区域，锁死移动轮8，打开窗板40漏出窗口，启动驱动电机18，驱动电机18转动带动驱动螺纹套筒19转动，驱动螺纹套筒19带动驱动螺纹杆20转动，进而实现支撑台上升，计算机16通过转盘调节角度，方便观察测试过程和测试数据；将被测物放置在测试台3上，通过压紧组件30对被测物进行压紧，关闭防护罩31，启动电动推杆，调节测试台3相对于测试头28位置，启动步进电机21，步进电机21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动传动螺纹杆23转动，传动螺纹杆23带动传动螺纹块25上下移动，导向滑杆26对传动螺纹块25进行导向，传动螺纹杆23带动连接块27上下移动，连接块27带动测试头28上下移动并对被测物荷重-行程曲线测试。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：包括测试仪主体、推出装置、测试台、动力装置和测试装置，所述测试仪主体内设有主体腔，所述测试仪主体底壁设有移动轮，所述测试仪主体顶壁设有天窗，所述推出装置设于主体腔内，所述推出装置设于天窗正下方，所述测试台设于测试仪主体顶壁上，所述测试台内设有隔板，所述测试台内从上到下依次设有动力腔和升降腔，所述动力装置上部设于动力腔内，所述动力装置下部贯穿隔板设于升降腔内，所述测试仪主体顶壁上设有两组滑块，所述滑块上设有滑槽，所述测试装置滑动设于两组滑槽中，所述测试装置与动力装置对应设置；所述推出装置包括推出组件、支撑板、转台和计算机，所述推出组件包括防护壳、驱动电机、驱动螺纹套筒和驱动螺纹杆，所述防护壳设于主体腔底壁上，所述驱动电机设于防护壳内，所述驱动螺纹套筒转动设于防护壳上且与驱动电机动力输出轴相连，所述驱动螺纹杆通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述推出组件关于天窗垂直中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组驱动螺纹杆上，所述转台转动设于支撑板上，所述计算机设于转台上；所述动力装置包括步进电机、传动齿轮、传动螺纹杆、从动齿轮、传动螺纹块、导向滑杆、连接块和测试头，所述步进电机设于动力腔底壁上，所述传动齿轮设于步进电机动力输出轴上，所述传动螺纹杆上部贯穿动力腔底壁转动设于动力腔内，所述传动螺纹杆下部转动设于升降腔底壁上，所述从动齿轮设于传动螺纹杆位于动力腔内的一端，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动螺纹块通过螺纹连接设于传动螺纹杆上，所述导向滑杆设于升降腔顶壁和底壁之间，所述传动螺纹块滑动设于导向滑杆上，所述测试台前侧面设有传动滑槽，所述连接块设于传动螺纹块上且滑动设于传动滑槽中，所述测试头设于连接块底壁上，所述测试头与计算机电性连接；所述测试装置包括工作台、压紧组件和防护罩，所述工作台滑动设于两组滑槽中，所述压紧组件设于工作台上，所述防护罩一端铰接设于工作台上，所述压紧组件包括压紧立柱、压紧横柱、压紧螺栓、压紧旋钮和压紧盘，所述压紧立柱设于工作台上，所述压紧横柱转动设于压紧立柱顶壁上，所述压紧横柱上设有螺纹通孔，所述压紧螺栓通过螺纹连接设于螺纹通孔中，所述压紧旋钮和压紧盘分别设于压紧螺栓两端。

2.根据权利要求1所述的一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：所述工作台底部设有驱动块，所述主体腔顶壁设有电动撑杆，所述电动撑杆自由端与驱动块相连，所述测试仪主体上壁设有驱动滑槽，所述驱动块滑动设于驱动滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：所述防护罩顶部设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：所述移动轮设有锁死机构，所述移动轮设有四组，所述四组移动轮呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：所述测试仪主体侧壁上铰接设有窗板。

6.根据权利要求1所述的一种高精密荷重位移曲线仪，其特征在于：所述压紧组件设有多组。

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