CN216695778U - 一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩心筒切割以及检测工具技术领域，具体涉及一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置。包括切割箱体，控制面板，支撑腿，导料口，检测箱体以及切割装置；所述的控制面板位于切割箱体一侧壁上；所述的支撑腿位于切割箱体的底部；所述的导料口固定在切割箱体的一端；所述的检测箱体固定在切割箱体的外侧，检测箱体内设有主要用于检测岩。本实用新型是一种工作效率高自动化程度高的集检测于一体的自动化岩心筒切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩心筒切割以及检测工具技术领域，具体涉及一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置。
背景技术
岩土工程勘察工作，由于岩心在保形筒中，现场地质人员不能看见所取地层岩心，不能准确确定整筒岩心岩性，造成现场取心卡层不准确。为获取岩层的相关参数，除了进行现场试验外，主要是采集一定数量的岩石芯样送到实验室，由实验室对岩芯样进行加工制成满足试验要求的试样，然后进行各种试验工作，得到参数指标。
从野外钻取回来的岩石芯样直径和长度大小不一，实验室在进行岩石单轴抗压强度试验之前，首先要将野外钻取回来的原始岩石芯样通过钻石机、切石机、磨石机等切割、磨圆、打平制作成符合试验要求尺寸的试样，然后根据工程要求进行岩石单轴抗压强度试验。一般的解决该问题的方法是将岩心从岩心筒全部取出，对岩心进行采样分析，再将岩心从新塞回取心筒中。
但是，目前的岩心装置大多是功能比较单一且操作较为困难，为此我们提出一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，为了解决现有岩心筒切割装置使用不方便以及自动化程度不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，包括切割箱体，控制面板，支撑腿，导料口，检测箱体以及切割装置；所述的控制面板位于切割箱体一侧壁上；所述的支撑腿位于切割箱体的底部；所述的导料口固定在切割箱体的一端；所述的检测箱体固定在切割箱体的外侧，检测箱体内设有主要用于检测岩心空隙的空隙测量仪；所述的切割装置通过连杆机构铰接在切割箱体的侧壁上。
进一步地，所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与切割箱体侧壁上设有的移动块固定，第一连杆的另一端与第二连杆铰接，第二连杆铰接的另一端与切割装置固定，切割装置与控制面板电性连接。
进一步地，所述第一连杆的上部设有第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸的一端与第二连杆铰接，第一液压伸缩缸的另一端与第一连杆铰接，第一液压伸缩缸与控制面板电性连接。
进一步地，所述的移动块的内侧设有丝杠，丝杠贯穿移动块且与其通过螺纹啮合，丝杠通过轴承固定在切割箱体的外侧，丝杠的一端通过联轴器与电机连接，电机通过支撑板固定在切割箱体的外侧，电机与控制面板电性连接。
进一步地，所述的移动块靠近切割箱体的一侧设有导向杆，导向杆贯穿移动块，导向杆的两端与切割箱体的外侧壁固定。
优选地，所述切割箱体内远离导料口的一侧设有倾斜导料板。
进一步地，所述倾斜导料板的底部设有第二液压伸缩缸，第二液压伸缩缸的自由端设有竖板。
优选地，所述检测箱体的内部设有取样机构，取样机构的一端设有驱动电机，驱动电机与控制面板电性连接。
优选地，所述检测箱体的底部设有样料放置板，样料放置板为圆弧形凹版，样料放置板一端设有合页，样料放置板的另一端设有固定螺栓。
综上所述，由于采用了上述技术方案，实用新型的有益技术效果是：
一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，通过切割箱体，控制面板，支撑腿，导料口，检测箱体以及切割装置能够实现自动切割自动取样以及自动检测的工作，因此效率有了很大的提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型图1的左侧示意图。
图3为为本实用新型图1的俯视图。
图4为本实用新型图3A-A方向的剖面示意图。
图5为本实用新型图3B-B方向的剖面示意图。
图中：切割箱体1，控制面板2，支撑腿3，导料口4，丝杠5，电机6，联轴器7，移动块8，检测箱体9，第一连杆12，第一液压伸缩缸13，第二连杆14，切割装置15，倾斜导料板16，第二液压伸缩缸17，竖板18，取样机构19，空隙测量仪20，样料放置板21，合页23，固定螺栓22。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
在本实施例中，一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，包括切割箱体1，控制面板2，支撑腿3，导料口4，检测箱体9以及切割装置15；所述的控制面板2位于切割箱体1一侧壁上；所述的支撑腿3位于切割箱体1的底部；所述的导料口4固定在切割箱体1的一端；所述的检测箱体9固定在切割箱体1的外侧，检测箱体9内设有主要用于检测岩心空隙的空隙测量仪20，空隙测量仪20与控制面板2电性连接；所述的切割装置15通过连杆机构铰接在切割箱体1的侧壁上。
实施例2
在本实施例中，所述的连杆机构包括第一连杆12和第二连杆14，第一连杆12的一端与切割箱体1侧壁上设有的移动块8固定，第一连杆12的另一端与第二连杆14铰接，第二连杆14铰接的另一端与切割装置15固定，切割装置15与控制面板2电性连接。
所述第一连杆12的上部设有第一液压伸缩缸13，第一液压伸缩缸13的一端与第二连杆14铰接，第一液压伸缩缸13的另一端与第一连杆12铰接，第一液压伸缩缸13与与控制面板2电性连接。
所述的移动块8的内侧设有丝杠5，丝杠5贯穿移动块8且与其通过螺纹啮合，丝杠5通过轴承固定在切割箱体1的外侧，丝杠5的一端通过联轴器7与电机6连接，电机6通过支撑板10固定在切割箱体1的外侧，电机6与控制面板2电性连接。
所述的移动块8靠近切割箱体1的一侧设有导向杆12，导向杆12贯穿移动块8，导向杆12的两端与切割箱体1的外侧壁固定。
实施例3
在本实施例中，所述切割箱体1内远离导料口4的一侧设有倾斜导料板16。
所述倾斜导料板16的底部设有第二液压伸缩缸17，第二液压伸缩缸17的自由端设有竖板18。
实施例4
在本实施例中，所述检测箱体9的内部设有取样机构19，取样机构19的一端设有驱动电机，驱动电机与控制面板2电性连接。
实施例5
在本实施例中，所述检测箱体9的底部设有样料放置板21，样料放置板21为圆弧形凹版，样料放置板21一端设有合页23，样料放置板21的另一端设有固定螺栓22。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：包括切割箱体，控制面板，支撑腿，导料口，检测箱体以及切割装置；所述的控制面板位于切割箱体一侧壁上；所述的支撑腿位于切割箱体的底部；所述的导料口固定在切割箱体的一端；所述的检测箱体固定在切割箱体的外侧，检测箱体内设有主要用于检测岩心空隙的空隙测量仪；所述的切割装置通过连杆机构铰接在切割箱体的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与切割箱体侧壁上设有的移动块固定，第一连杆的另一端与第二连杆铰接，第二连杆铰接的另一端与切割装置固定，切割装置与控制面板电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述第一连杆的上部设有第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸的一端与第二连杆铰接，第一液压伸缩缸的另一端与第一连杆铰接，第一液压伸缩缸与控制面板电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述的移动块的内侧设有丝杠，丝杠贯穿移动块且与其通过螺纹啮合，丝杠通过轴承固定在切割箱体的外侧，丝杠的一端通过联轴器与电机连接，电机通过支撑板固定在切割箱体的外侧，电机与控制面板电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述的移动块靠近切割箱体的一侧设有导向杆，导向杆贯穿移动块，导向杆的两端与切割箱体的外侧壁固定。
6.根据权利要求1所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述切割箱体内远离导料口的一侧设有倾斜导料板。
7.根据权利要求6所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述倾斜导料板的底部设有第二液压伸缩缸，第二液压伸缩缸的自由端设有竖板。
8.根据权利要求1所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述检测箱体的内部设有取样机构，取样机构的一端设有驱动电机，驱动电机与控制面板电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种集检测于一体的自动化岩心筒切割装置，其特征在于：所述检测箱体的底部设有样料放置板，样料放置板为圆弧形凹版，样料放置板一端设有合页，样料放置板的另一端设有固定螺栓。
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