CN220982991U - 一种冲击疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及疲劳试验机的技术领域，特别是涉及一种冲击疲劳试验机，其能够对工件进行夹紧，保证试验时的稳定性，提高试验精度，便于对工件的试验位置进行调节，提高使用时的便利性，对冲击力进行缓冲，避免震动造成设备损坏；包括试验台、设备箱、两个立板和顶板，试验台的底端固定安装在设备箱的顶部，试验台的顶部左右两端固定安装有立板，立板的顶端固定安装有顶板；还包括冲击装置、复位装置、缓冲装置和夹紧装置，冲击装置安装在试验台的顶端和顶板的底端之间，复位装置安装在顶板的顶端，复位装置与冲击装置连接，缓冲装置安装在试验台的顶端，夹紧装置安装在缓冲装置上。

Description

一种冲击疲劳试验机

技术领域

本实用新型涉及疲劳试验机的技术领域，特别是涉及一种冲击疲劳试验机。

背景技术

冲击疲劳指的是重复冲击荷载所导致的疲劳，研制疲劳试验机的核心目的在于，使试样或工件承受实际工作环境的反复受力情况，以测定材料疲劳行为和疲劳寿命等指标，并分析材料的疲劳失效机理，现有技术公告号CN202210060U提出的一种卧式冲击疲劳试验机，由冲击加载机构、皮带传动机构、夹具固定座和桌架组成，冲击加载机构的转轴通过轴承与轴承座安装在桌架上，弹簧导杆两端分别通过弹簧导杆前固定架和弹簧导杆后固定座固定在桌架上，碰撞体通过直线轴承和直线轴承座安装在桌架上。但是其无法保持住恒定冲击力，没有对工件进行有效固定，在冲击后容易导致工件产生移动，使试验设备的工作效率和精度大打折扣。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对工件进行夹紧，保证试验时的稳定性，提高试验精度，便于对工件的试验位置进行调节，提高使用时的便利性，对冲击力进行缓冲，避免震动造成设备损坏的冲击疲劳试验机。

本实用新型的一种冲击疲劳试验机，包括试验台、设备箱、两个立板和顶板，试验台的底端固定安装在设备箱的顶部，试验台的顶部左右两端固定安装有立板，立板的顶端固定安装有顶板；还包括冲击装置、复位装置、缓冲装置和夹紧装置，冲击装置安装在试验台的顶端和顶板的底端之间，复位装置安装在顶板的顶端，复位装置与冲击装置连接，缓冲装置安装在试验台的顶端，夹紧装置安装在缓冲装置上；将工件放在缓冲装置上，通过夹紧装置对工件进行固定，同时能够对试验位置进行调节，提高使用时的便利性，通过冲击装置对工件进行试验，同时复位装置对冲击装置进行复位，对工件进行反复冲击试验，通过缓冲装置对冲击力进行缓冲，避免震动造成设备损坏，提高使用寿命。

优选的，缓冲装置包括多个阻尼杆、放置板和多个弹簧，多个阻尼杆分别固定安装在试验台的顶端四角处，阻尼杆的顶端与放置板的底端固定连接，多个弹簧分别套装在阻尼杆的外壁上，弹簧的顶端与放置板的底端连接，弹簧的底端与试验台的顶端连接；将工件放到放置板的顶端后，在冲击试验时，通过阻尼杆和弹簧对冲击力进行缓冲，避免震动过大造成设备损坏，提高使用寿命，减少震动噪音传递。

优选的，夹紧装置包括调节螺杆、小型电机、调节块、移动板、双向丝杆、两个移动块、两个夹紧板和转把，放置板的顶端开设有调节槽，调节螺杆转动安装在调节槽内，调节螺杆的右端穿过调节与小型电机的输出端连接，调节螺杆的外壁上螺装有调节块，调节块的顶端固定连接有移动板，移动板的顶端开设有夹紧槽，双向丝杆转动安装在夹紧槽内，双向丝杆的外壁上前后对称螺装有移动块，移动块的顶端固定连接有夹紧板，两个夹紧板相对的一端开设为V型，双向丝杆的前端穿过夹紧槽固定连接有转把；将工件放在移动板的顶端，通过转把带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个移动块相互移动，带动夹紧板相互靠近对工件进行夹紧，保证试验时的稳定性，提高试验精度，启动小型电机带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节块在调节槽内左右移动，能够对工件的位置进行调节，从而对试验位置进行调节，提高使用时的便利性。

优选的，冲击装置包括两个导向滑杆、两个滑板、安装板、冲击头、两个安装螺杆、两组配重环和两个固定螺母，两个导向滑杆分别固定安装在顶板底部左右两端，导向滑杆的底端固定安装在试验台的顶端，导向滑杆上滑动安装有滑板，两个滑板之间固定安装有安装板，安装板的顶部左右两端固定连接有安装螺杆，安装螺杆上通过固定螺母安装有多个配重环；拧下固定螺母增减配重环的数量，从而调节冲击载荷，根据不同工件进行调节，安装板带动冲击头向下滑落，对工件进行冲击试验，安装板移动时带动滑板在导向滑杆上滑动，对其进行导向，保证冲击位置的准确性，提高试验精度。

优选的，复位装置包括控制器、延伸板、驱动螺杆、限位滑杆、吸附铁板、移动架、电磁铁和正反转电机，顶板的后端侧壁上连接有延伸板，延伸板的底部左端转动安装有驱动螺杆，延伸板的底部右端固定安装有限位滑杆，移动架的左端螺装在限位滑杆上，移动架的右端滑动安装在限位滑杆上，移动架的前部底端固定安装有电磁铁，安装板的顶端上部固定有与电磁铁相适配的吸附铁板，驱动螺杆的上部穿过延伸板与正反转电机的输出端连接，控制器固定安装在试验台的前端，控制器与电磁铁和正反转电机电性连接；通过电磁铁对吸附铁板进行吸附，通过控制器使电磁铁断电解除对吸附铁板的吸附，使安装板能够自由落体，启动正反转电机带动驱动螺杆转动，使移动架向下移动，使电磁铁重新与吸附铁板接触吸附，然后启动正反转电机翻转，能够带动安装板向上移动，对工件进行反复冲击试验，提高试验效率。

优选的，还包括多个支撑腿、多个支撑丝杆、多个支撑板和两个检修门，多个支撑腿分别固定安装在设备箱的底端四角处，支撑腿的底部螺装有支撑丝杆，支撑丝杆的底端固定安装有支撑板，支撑板的上部设置有调节旋钮，支撑板的底部设置有橡胶垫，设备箱的前端活动盖装有两个检修门；通过多个支撑腿和支撑板对设备进行支撑，通过调节旋钮带动支撑丝杆转动调节支撑腿的伸出长度，能够使试验台调节水平，便于在不平整的场地使用，提高试验时的稳定性，打开检修门便于对设备进行检修，提高维修保养的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放在缓冲装置上，通过夹紧装置对工件进行固定，同时能够对试验位置进行调节，提高使用时的便利性，通过冲击装置对工件进行试验，同时复位装置对冲击装置进行复位，对工件进行反复冲击试验，通过缓冲装置对冲击力进行缓冲，避免震动造成设备损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、试验台；2、设备箱；3、立板；4、顶板；5、阻尼杆；6、放置板；7、弹簧；8、调节螺杆；9、小型电机；10、调节块；11、移动板；12、双向丝杆；13、移动块；14、夹紧板；15、转把；16、导向滑杆；17、滑板；18、安装板；19、冲击头；20、安装螺杆；21、配重环；22、固定螺母；23、控制器；24、延伸板；25、驱动螺杆；26、限位滑杆；27、吸附铁板；28、移动架；29、电磁铁；30、正反转电机；31、支撑腿；32、支撑丝杆；33、支撑板；34、检修门。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，所述试验台1的底端固定安装在设备箱2的顶部，试验台1的顶部左右两端固定安装有立板3，立板3的顶端固定安装有顶板4，两个导向滑杆16分别固定安装在顶板4底部左右两端，导向滑杆16的底端固定安装在试验台1的顶端，导向滑杆16上滑动安装有滑板17，两个滑板17之间固定安装有安装板18，安装板18的顶部左右两端固定连接有安装螺杆20，安装螺杆20上通过固定螺母22安装有多个配重环21，顶板4的后端侧壁上连接有延伸板24，延伸板24的底部左端转动安装有驱动螺杆25，延伸板24的底部右端固定安装有限位滑杆26，移动架28的左端螺装在限位滑杆26上，移动架28的右端滑动安装在限位滑杆26上，移动架28的前部底端固定安装有电磁铁29，安装板18的顶端上部固定有与电磁铁29相适配的吸附铁板27，驱动螺杆25的上部穿过延伸板24与正反转电机30的输出端连接，控制器23固定安装在试验台1的前端，控制器23与电磁铁29和正反转电机30电性连接，多个阻尼杆5分别固定安装在试验台1的顶端四角处，阻尼杆5的顶端与放置板6的底端固定连接，多个弹簧7分别套装在阻尼杆5的外壁上，弹簧7的顶端与放置板6的底端连接，弹簧7的底端与试验台1的顶端连接；

拧下固定螺母22增减配重环21的数量，从而调节冲击载荷，根据不同工件进行调节，安装板18带动冲击头19向下滑落，对工件进行冲击试验，安装板18移动时带动滑板17在导向滑杆16上滑动，对其进行导向，保证冲击位置的准确性，提高试验精度，通过电磁铁29对吸附铁板27进行吸附，通过控制器23使电磁铁29断电解除对吸附铁板27的吸附，使安装板18能够自由落体，启动正反转电机30带动驱动螺杆25转动，使移动架28向下移动，使电磁铁29重新与吸附铁板27接触吸附，然后启动正反转电机30反转，能够带动安装板18向上移动，对工件进行反复冲击试验，提高试验效率，在冲击试验时，通过阻尼杆5和弹簧7对冲击力进行缓冲，避免震动过大造成设备损坏，提高使用寿命，减少震动噪音传递。

如图1、图4和图5所示，所述放置板6的顶端开设有调节槽，调节螺杆8转动安装在调节槽内，调节螺杆8的右端穿过调节与小型电机9的输出端连接，调节螺杆8的外壁上螺装有调节块10，调节块10的顶端固定连接有移动板11，移动板11的顶端开设有夹紧槽，双向丝杆12转动安装在夹紧槽内，双向丝杆12的外壁上前后对称螺装有移动块13，移动块13的顶端固定连接有夹紧板14，两个夹紧板14相对的一端开设为V型，双向丝杆12的前端穿过夹紧槽固定连接有转把15，多个支撑腿31分别固定安装在设备箱2的底端四角处，支撑腿31的底部螺装有支撑丝杆32，支撑丝杆32的底端固定安装有支撑板33，支撑板33的上部设置有调节旋钮，支撑板33的底部设置有橡胶垫，设备箱2的前端活动盖装有两个检修门34；

将工件放在移动板11的顶端，通过转把15带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动带动两个移动块13相互移动，带动夹紧板14相互靠近对工件进行夹紧，保证试验时的稳定性，提高试验精度，启动小型电机9带动调节螺杆8转动，调节螺杆8带动调节块10在调节槽内左右移动，能够对工件的位置进行调节，从而对试验位置进行调节，提高使用时的便利性，通过多个支撑腿31和支撑板33对设备进行支撑，通过调节旋钮带动支撑丝杆32转动调节在支撑腿31的伸出长度，能够使试验台1调节水平，便于在不平整的场地使用，提高试验时的稳定性，打开检修门34便于对设备进行检修，提高维修保养的便利性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种冲击疲劳试验机，其在工作时，通过多个支撑腿31和支撑板33对设备进行支撑，通过调节旋钮带动支撑丝杆32转动调节在支撑腿31的伸出长度，能够使试验台1调节水平，便于在不平整的场地使用，将工件放在移动板11的顶端，通过转把15带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动带动两个移动块13相互移动，带动夹紧板14相互靠近对工件进行夹紧，保证试验时的稳定性，启动小型电机9带动调节螺杆8转动，调节螺杆8带动调节块10在调节槽内左右移动，对工件的位置进行调节，拧下固定螺母22增减配重环21的数量，从而调节冲击载荷，根据不同工件进行调节，通过控制器23使电磁铁29断电解除对吸附铁板27的吸附，使安装板18能够自由落体，安装板18带动冲击头19向下滑落，对工件进行冲击试验，安装板18移动时带动滑板17在导向滑杆16上滑动，对其进行导向，启动正反转电机30带动驱动螺杆25转动，使移动架28向下移动，使电磁铁29重新与吸附铁板27接触吸附，然后启动正反转电机30反转，能够带动安装板18向上移动，对工件进行反复冲击试验，在冲击试验时，通过阻尼杆5和弹簧7对冲击力进行缓冲，避免震动过大造成设备损坏。

本实用新型的一种冲击疲劳试验机的小型电机9、控制器23、电磁铁29和正反转电机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲击疲劳试验机，包括试验台(1)、设备箱(2)、两个立板(3)和顶板(4)，试验台(1)的底端固定安装在设备箱(2)的顶部，试验台(1)的顶部左右两端固定安装有立板(3)，立板(3)的顶端固定安装有顶板(4)；其特征在于，还包括冲击装置、复位装置、缓冲装置和夹紧装置，冲击装置安装在试验台(1)的顶端和顶板(4)的底端之间，复位装置安装在顶板(4)的顶端，复位装置与冲击装置连接，缓冲装置安装在试验台(1)的顶端，夹紧装置安装在缓冲装置上。

2.如权利要求1所述的一种冲击疲劳试验机，其特征在于，缓冲装置包括多个阻尼杆(5)、放置板(6)和多个弹簧(7)，多个阻尼杆(5)分别固定安装在试验台(1)的顶端四角处，阻尼杆(5)的顶端与放置板(6)的底端固定连接，多个弹簧(7)分别套装在阻尼杆(5)的外壁上，弹簧(7)的顶端与放置板(6)的底端连接，弹簧(7)的底端与试验台(1)的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种冲击疲劳试验机，其特征在于，夹紧装置包括调节螺杆(8)、小型电机(9)、调节块(10)、移动板(11)、双向丝杆(12)、两个移动块(13)、两个夹紧板(14)和转把(15)，放置板(6)的顶端开设有调节槽，调节螺杆(8)转动安装在调节槽内，调节螺杆(8)的右端穿过调节与小型电机(9)的输出端连接，调节螺杆(8)的外壁上螺装有调节块(10)，调节块(10)的顶端固定连接有移动板(11)，移动板(11)的顶端开设有夹紧槽，双向丝杆(12)转动安装在夹紧槽内，双向丝杆(12)的外壁上前后对称螺装有移动块(13)，移动块(13)的顶端固定连接有夹紧板(14)，两个夹紧板(14)相对的一端开设为V型，双向丝杆(12)的前端穿过夹紧槽固定连接有转把(15)。

4.如权利要求1所述的一种冲击疲劳试验机，其特征在于，冲击装置包括两个导向滑杆(16)、两个滑板(17)、安装板(18)、冲击头(19)、两个安装螺杆(20)、两组配重环(21)和两个固定螺母(22)，两个导向滑杆(16)分别固定安装在顶板(4)底部左右两端，导向滑杆(16)的底端固定安装在试验台(1)的顶端，导向滑杆(16)上滑动安装有滑板(17)，两个滑板(17)之间固定安装有安装板(18)，安装板(18)的顶部左右两端固定连接有安装螺杆(20)，安装螺杆(20)上通过固定螺母(22)安装有多个配重环(21)。

5.如权利要求4所述的一种冲击疲劳试验机，其特征在于，复位装置包括控制器(23)、延伸板(24)、驱动螺杆(25)、限位滑杆(26)、吸附铁板(27)、移动架(28)、电磁铁(29)和正反转电机(30)，顶板(4)的后端侧壁上连接有延伸板(24)，延伸板(24)的底部左端转动安装有驱动螺杆(25)，延伸板(24)的底部右端固定安装有限位滑杆(26)，移动架(28)的左端螺装在限位滑杆(26)上，移动架(28)的右端滑动安装在限位滑杆(26)上，移动架(28)的前部底端固定安装有电磁铁(29)，安装板(18)的顶端上部固定有与电磁铁(29)相适配的吸附铁板(27)，驱动螺杆(25)的上部穿过延伸板(24)与正反转电机(30)的输出端连接，控制器(23)固定安装在试验台(1)的前端，控制器(23)与电磁铁(29)和正反转电机(30)电性连接。

6.如权利要求1所述的一种冲击疲劳试验机，其特征在于，还包括多个支撑腿(31)、多个支撑丝杆(32)、多个支撑板(33)和两个检修门(34)，多个支撑腿(31)分别固定安装在设备箱(2)的底端四角处，支撑腿(31)的底部螺装有支撑丝杆(32)，支撑丝杆(32)的底端固定安装有支撑板(33)，支撑板(33)的上部设置有调节旋钮，支撑板(33)的底部设置有橡胶垫，设备箱(2)的前端活动盖装有两个检修门(34)。