CN220957618U - 一种自动化仪表减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减震器的技术领域，特别是涉及一种自动化仪表减震器，其适用于不同震动强度的设备减震，提高使用便利性；包括多组导向柱和支撑台，支撑台安装在多组导向柱顶端，仪表设置在支撑台上；还包括固定装置、调节装置、底座、多组弹簧和多组阻尼杆，多组导向柱均上下滑动安装在底座上，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，多组阻尼杆的固定端均安装在底座顶端，多组阻尼杆的移动端均与支撑台底端连接，固定装置设置在支撑台上固定装置用于对仪表定位，调节装置设置在底座上，调节装置用于对多组弹簧的弹力进行调节。

Description

一种自动化仪表减震器

技术领域

本实用新型涉及减震器的技术领域，特别是涉及一种自动化仪表减震器。

背景技术

在许多工业生产过程中，需要使用各种测量仪表对生产过程中的各种参数进行实时监测，然而，由于生产环境中存在各种震动源，如发动机、泵等，这些震动源会产生持续不断的震动，对测量仪表的读数产生严重影响，甚至可能导致仪表损坏，因此需要对仪表进行减震保护。

目前在现有的减震器中，如授权公告号为CN217873976U的实用新型专利，该减震器包括底座，底座内部的底端均匀设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端设置有安装座，安装座底端的两端均设置有阻尼器，安装座的两端均设置有限位座，且限位座内部的顶端设置有防护罩，防护罩两端的上方均设置有持握机构，限位座远离安装座一端的上方设置有固定块，且固定块的内部贯穿设置有活动杆，活动杆的外部设置有限位弹簧，且限位弹簧靠近防护罩的一端设置有限位杆。

但该减震器使用中发现，利用缓冲弹簧和阻尼器对仪表的减震过程时，缓冲弹簧不便根据不同振动大小改变振动弹力，需要根据不同振动强度更换不同型号的弹簧，增加了减震器的使用成本，降低了使用的便利性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于不同震动强度的设备减震，提高使用便利性的自动化仪表减震器。

本实用新型的一种自动化仪表减震器，包括多组导向柱和支撑台，支撑台安装在多组导向柱顶端，仪表设置在支撑台上；还包括固定装置、调节装置、底座、多组弹簧和多组阻尼杆，多组导向柱均上下滑动安装在底座上，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，多组阻尼杆的固定端均安装在底座顶端，多组阻尼杆的移动端均与支撑台底端连接，固定装置设置在支撑台上固定装置用于对仪表定位，调节装置设置在底座上，调节装置用于对多组弹簧的弹力进行调节；将底座底部安装在设备上，将仪表通过固定装置定位安装在支撑台上，当设备运行出现震动时，通过多组弹簧对支撑台提供弹性支撑，同时通过多组阻尼杆对支撑台提供上下移动的阻尼力，从而使支撑台对仪表进行缓冲减震，通过调节装置带动支撑台上下移动调节，支撑台向下移动后将多组弹簧进行压缩，多组弹簧受到压缩后其形变增加，因此弹力也增加，反之支撑台向上移动后使多组弹簧的弹力降低，从而便于减震器适用于不同震动强度的设备减震，提高减震器的使用便利性。

优选的，所述固定装置包括驱动装置、两组滑块、两组夹板、两组横臂、四组滑动件、四组限位板和四组第一顶丝，支撑台顶端设置有滑槽，两组滑块均通过驱动装置滑动安装在滑槽上，两组夹板分别安装在两组滑块顶端，两组横臂分别安装在两组夹板外侧壁上，四组滑动件分别滑动套装在两组横臂的外侧壁上，四组限位板分别安装在四组滑动件外侧壁上，四组第一顶丝分别配合螺装在四组滑动件外侧壁上；将仪表放置在支撑台顶端，之后通过驱动装置带动两组滑块相互靠近移动，使两组滑块带动两组夹板靠近移动，使两组夹板将仪表的左右两侧夹持固定，之后通过将四组滑动件滑动调节，使四组限位板分别与仪表的前后两侧接触，之后将四组第一顶丝旋转将四组滑动件固定，从而使四组限位板将仪表的前后两侧固定，提高仪表固定的牢固性。

优选的，所述调节装置包括第一套件、圆盘、螺柱和第一手轮，第一套件安装在支撑台底端，圆盘上下滑动设置在第一套件内部，圆盘底端与螺柱顶端旋转连接，螺柱配合螺装在底座上，第一手轮安装在螺柱底端；通过抓取第一手轮将螺柱旋转调节，使螺柱带动圆盘向上或向下移动，圆盘向下移动后通过第一套件带动支撑台向下移动，圆盘向上移动后，支撑台通过多组弹簧的推动向上移动，当支撑台上下震动时，第一套件在圆盘上进行上下滑动，提高减震器调节使用的便利性。

优选的，所述驱动装置包括双向丝杠和第二手轮，双向丝杠旋转安装在滑槽内侧壁上，两组滑块分别配合螺装在双向丝杠左右两部，第二手轮安装在双向丝杠端部；通过抓取第二手轮带动双向丝杠旋转，使双向丝杠驱动两组滑块相对移动。

优选的，还包括第二顶丝和第二套件，双向丝杠旋转穿过第二套件内部，第二套件固定安装在支撑台外侧壁上，第二顶丝配合螺装在第二套件上；将第二顶丝旋转移动，使第二顶丝与双向丝杠外侧壁压紧，从而使双向丝杠旋转制动，提高仪表固定的牢固性。

优选的，还包括多组螺栓，底座底部通过多组螺栓安装在设备上；提高底座固定安装的操作便利性。

优选的，还包括多组减震垫，多组减震垫分别设置在多组螺栓上；通过将多组减震垫设置在多组螺栓与设备的接触面上，提高设备震动时对多组螺栓的缓冲效果，提高减震效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将底座底部安装在设备上，将仪表通过固定装置定位安装在支撑台上，当设备运行出现震动时，通过多组弹簧对支撑台提供弹性支撑，同时通过多组阻尼杆对支撑台提供上下移动的阻尼力，从而使支撑台对仪表进行缓冲减震，通过调节装置带动支撑台上下移动调节，支撑台向下移动后将多组弹簧进行压缩，多组弹簧受到压缩后其形变增加，因此弹力也增加，反之支撑台向上移动后使多组弹簧的弹力降低，从而便于减震器适用于不同震动强度的设备减震，提高减震器的使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是滑动件与限位板等连接的轴测局部结构示意图；

图3是螺柱与圆盘等连接的轴测局部结构示意图；

图4是底座与螺栓等连接的轴测结构示意图；

图5是底座与导向柱等结构轴测示意图；

附图中标记：1、底座；2、导向柱；3、支撑台；4、弹簧；5、阻尼杆；6、滑块；7、夹板；8、横臂；9、滑动件；10、限位板；11、第一顶丝；12、第一套件；13、圆盘；14、螺柱；15、第一手轮；16、双向丝杠；17、第二手轮；18、第二顶丝；19、第二套件；20、螺栓；21、减震垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动化仪表减震器，包括多组导向柱2和支撑台3，支撑台3安装在多组导向柱2顶端，仪表设置在支撑台3上；还包括固定装置、调节装置、底座1、多组弹簧4和多组阻尼杆5，多组导向柱2均上下滑动安装在底座1上，多组弹簧4分别配合套装在多组导向柱2外侧壁上，多组阻尼杆5的固定端均安装在底座1顶端，多组阻尼杆5的移动端均与支撑台3底端连接，固定装置设置在支撑台3上固定装置用于对仪表定位，调节装置设置在底座1上，调节装置用于对多组弹簧4的弹力进行调节；

如图2所示，所述固定装置包括驱动装置、两组滑块6、两组夹板7、两组横臂8、四组滑动件9、四组限位板10和四组第一顶丝11，支撑台3顶端设置有滑槽，两组滑块6均通过驱动装置滑动安装在滑槽上，两组夹板7分别安装在两组滑块6顶端，两组横臂8分别安装在两组夹板7外侧壁上，四组滑动件9分别滑动套装在两组横臂8的外侧壁上，四组限位板10分别安装在四组滑动件9外侧壁上，四组第一顶丝11分别配合螺装在四组滑动件9外侧壁上；

在本实施例中，将底座1底部安装在设备上，将仪表通过固定装置定位安装在支撑台3上，当设备运行出现震动时，通过多组弹簧4对支撑台3提供弹性支撑，同时通过多组阻尼杆5对支撑台3提供上下移动的阻尼力，从而使支撑台3对仪表进行缓冲减震，通过调节装置带动支撑台3上下移动调节，支撑台3向下移动后将多组弹簧4进行压缩，多组弹簧4受到压缩后其形变增加，因此弹力也增加，反之支撑台3向上移动后使多组弹簧4的弹力降低，从而便于减震器适用于不同震动强度的设备减震，提高减震器的使用便利性。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动化仪表减震器，包括多组导向柱2和支撑台3，支撑台3安装在多组导向柱2顶端，仪表设置在支撑台3上；还包括固定装置、调节装置、底座1、多组弹簧4和多组阻尼杆5，多组导向柱2均上下滑动安装在底座1上，多组弹簧4分别配合套装在多组导向柱2外侧壁上，多组阻尼杆5的固定端均安装在底座1顶端，多组阻尼杆5的移动端均与支撑台3底端连接，固定装置设置在支撑台3上固定装置用于对仪表定位，调节装置设置在底座1上，调节装置用于对多组弹簧4的弹力进行调节；

如图2所示，所述固定装置包括驱动装置、两组滑块6、两组夹板7、两组横臂8、四组滑动件9、四组限位板10和四组第一顶丝11，支撑台3顶端设置有滑槽，两组滑块6均通过驱动装置滑动安装在滑槽上，两组夹板7分别安装在两组滑块6顶端，两组横臂8分别安装在两组夹板7外侧壁上，四组滑动件9分别滑动套装在两组横臂8的外侧壁上，四组限位板10分别安装在四组滑动件9外侧壁上，四组第一顶丝11分别配合螺装在四组滑动件9外侧壁上；

如图3所示，所述调节装置包括第一套件12、圆盘13、螺柱14和第一手轮15，第一套件12安装在支撑台3底端，圆盘13上下滑动设置在第一套件12内部，圆盘13底端与螺柱14顶端旋转连接，螺柱14配合螺装在底座1上，第一手轮15安装在螺柱14底端；

如图2所示，所述驱动装置包括双向丝杠16和第二手轮17，双向丝杠16旋转安装在滑槽内侧壁上，两组滑块6分别配合螺装在双向丝杠16左右两部，第二手轮17安装在双向丝杠16端部；

如图2所示，还包括第二顶丝18和第二套件19，双向丝杠16旋转穿过第二套件19内部，第二套件19固定安装在支撑台3外侧壁上，第二顶丝18配合螺装在第二套件19上；

如图1所示，还包括多组螺栓20，底座1底部通过多组螺栓20安装在设备上；

如图1所示，还包括多组减震垫21，多组减震垫21分别设置在多组螺栓20上；

在本实施例中，将仪表放置在支撑台3顶端，之后通过驱动装置带动两组滑块6相互靠近移动，使两组滑块6带动两组夹板7靠近移动，使两组夹板7将仪表的左右两侧夹持固定，之后通过将四组滑动件9滑动调节，使四组限位板10分别与仪表的前后两侧接触，之后将四组第一顶丝11旋转将四组滑动件9固定，从而使四组限位板10将仪表的前后两侧固定，提高仪表固定的牢固性，通过抓取第一手轮15将螺柱14旋转调节，使螺柱14带动圆盘13向上或向下移动，圆盘13向下移动后通过第一套件12带动支撑台3向下移动，圆盘13向上移动后，支撑台3通过多组弹簧4的推动向上移动，当支撑台3上下震动时，第一套件12在圆盘13上进行上下滑动，提高减震器调节使用的便利性。

本实用新型的一种自动化仪表减震器，其在工作时，将底座1底部安装在设备上，将仪表通过固定装置定位安装在支撑台3上，当设备运行出现震动时，通过多组弹簧4对支撑台3提供弹性支撑，同时通过多组阻尼杆5对支撑台3提供上下移动的阻尼力，从而使支撑台3对仪表进行缓冲减震，通过调节装置带动支撑台3上下移动调节，支撑台3向下移动后将多组弹簧4进行压缩，多组弹簧4受到压缩后其形变增加，因此弹力也增加，反之支撑台3向上移动后使多组弹簧4的弹力降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动化仪表减震器，包括多组导向柱（2）和支撑台（3），支撑台（3）安装在多组导向柱（2）顶端，仪表设置在支撑台（3）上；其特征在于，还包括固定装置、调节装置、底座（1）、多组弹簧（4）和多组阻尼杆（5），多组导向柱（2）均上下滑动安装在底座（1）上，多组弹簧（4）分别配合套装在多组导向柱（2）外侧壁上，多组阻尼杆（5）的固定端均安装在底座（1）顶端，多组阻尼杆（5）的移动端均与支撑台（3）底端连接，固定装置设置在支撑台（3）上固定装置用于对仪表定位，调节装置设置在底座（1）上，调节装置用于对多组弹簧（4）的弹力进行调节。

2.如权利要求1所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，所述固定装置包括驱动装置、两组滑块（6）、两组夹板（7）、两组横臂（8）、四组滑动件（9）、四组限位板（10）和四组第一顶丝（11），支撑台（3）顶端设置有滑槽，两组滑块（6）均通过驱动装置滑动安装在滑槽上，两组夹板（7）分别安装在两组滑块（6）顶端，两组横臂（8）分别安装在两组夹板（7）外侧壁上，四组滑动件（9）分别滑动套装在两组横臂（8）的外侧壁上，四组限位板（10）分别安装在四组滑动件（9）外侧壁上，四组第一顶丝（11）分别配合螺装在四组滑动件（9）外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，所述调节装置包括第一套件（12）、圆盘（13）、螺柱（14）和第一手轮（15），第一套件（12）安装在支撑台（3）底端，圆盘（13）上下滑动设置在第一套件（12）内部，圆盘（13）底端与螺柱（14）顶端旋转连接，螺柱（14）配合螺装在底座（1）上，第一手轮（15）安装在螺柱（14）底端。

4.如权利要求2所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，所述驱动装置包括双向丝杠（16）和第二手轮（17），双向丝杠（16）旋转安装在滑槽内侧壁上，两组滑块（6）分别配合螺装在双向丝杠（16）左右两部，第二手轮（17）安装在双向丝杠（16）端部。

5.如权利要求4所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，还包括第二顶丝（18）和第二套件（19），双向丝杠（16）旋转穿过第二套件（19）内部，第二套件（19）固定安装在支撑台（3）外侧壁上，第二顶丝（18）配合螺装在第二套件（19）上。

6.如权利要求1所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，还包括多组螺栓（20），底座（1）底部通过多组螺栓（20）安装在设备上。

7.如权利要求6所述的一种自动化仪表减震器，其特征在于，还包括多组减震垫（21），多组减震垫（21）分别设置在多组螺栓（20）上。