CN109991022B - 一种减振器粉尘耐久试验台架 - Google Patents

一种减振器粉尘耐久试验台架 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种减振器粉尘耐久试验台架,包括作动器、测量组件、侧向力装置、安装架、粉尘筒和至少两组减振器组,作动器可拆卸固定连接于测量组件上,测量组件可拆卸固定于安装架的中心,两组减振器组平行设置,减振器组包括减振器杆和减振器筒,减振器杆上端与安装架底部可拆卸式固定连接,减振器杆穿设于粉尘筒内,粉尘筒底部固定连接于减振器筒上端,减振器杆均可伸缩连接于减振器筒和粉尘筒上,减振器筒下端与试验平台可拆卸固定连接,侧向力装置横向设置于两个减振器筒之间,粉尘筒由透明材料制成。本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架通过设置粉尘条件、对减振器组施加侧向力,验证减振器组的防尘耐久性能。

Description

一种减振器粉尘耐久试验台架
技术领域
本发明涉及一种机械测试,特别是涉及一种减振器粉尘耐久试验台架。
背景技术
减振器对汽车行驶的平顺性和舒适性起到至关重要的作用。汽车行驶在粉尘弥漫的环境中,而且受到侧向力的作用,若防尘性能不佳,粉尘就会进入减振器中,导致漏油、异响等故障发生。目前国内缺少设置有粉尘条件,同时对减振器施加侧向力,对减振器的防尘耐久性能进行验证的试验台架。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的,本发明的目的是提供一种减振器粉尘耐久试验台架,其优点是通过设置粉尘条件、对减振器组施加侧向力,验证减振器组的防尘耐久性能。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,包括作动器、测量组件、侧向力装置、安装架、粉尘筒和至少两组减振器组,所述作动器可拆卸固定连接于所述测量组件上,所述测量组件可拆卸固定于所述安装架的中心,两组所述减振器组平行设置,所述减振器组包括减振器杆和减振器筒,所述减振器杆上端与所述安装架底部可拆卸式固定连接,所述减振器杆穿设于所述粉尘筒内,所述粉尘筒底部固定连接于所述减振器筒上端,所述减振器杆均可伸缩连接于所述减振器筒和所述粉尘筒上,所述减振器筒下端与试验平台可拆卸固定连接,所述侧向力装置横向设置于两个所述减振器筒之间,所述粉尘筒由透明材料制成。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架还可以是:
所述测量组件包括第一力传感器和位移传感器,所述第一力传感器和所述位移传感器均螺纹连接于所述连接轴上,所述作动器螺纹连接于所述位移传感器上部,所述第一力传感器位于所述作动器和所述位移传感器之间,所述连接轴底部可拆卸式固定连接在所述安装架上。
所述侧向力装置包括第二力传感器、调节轴和两组夹紧件,所述夹紧件均与所述减振器筒上端可解除式相抵,所述调节轴和所述第二力传感器位于两组所述夹紧件之间,所述第二力传感器两端分别与所述夹紧件右端和所述调节轴左端位置可调式活动连接,所述调节轴右端可解除式插入连接于所述夹紧件中。
所述第二力传感器两端分别与所述夹紧件右端和所述调节轴左端螺纹连接。
所述试验平台上固定连接有方箱,所述方箱与所述安装架滑动连接。
所述方箱与所述安装架之间设置有滑移装置,所述滑移装置包括滑轨和滑轮,所述滑轨纵向设置于所述方箱右侧,所述滑轮纵向设置于所述安装架左侧上,所述滑轮滑移连接于所述滑轨中。
所述安装架底部对称设置有上转动装置,所述上转动装置两端分别与所述安装架底部和所述减振器杆固定连接。
所述上转动装置包括上安装座和上铰链,所述上安装座上端固定连接在所述安装架底部,所述上铰链下端固定连接在所述减振器杆上端,所述上安装架下端和所述上铰链上端铰接连接。
所述安装架底部对称设置有下转动装置,所述下转动装置两端分别与所述减振器筒下端和所述试验平台固定连接。
所述下转动装置包括下安装座和下铰链,所述下安装座上端固定连接在所述减振器筒下端,所述下铰链下端固定连接在所述试验平台上,所述下安装座下端和所述下铰链上端铰接连接。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,包括作动器、测量组件、侧向力装置、安装架、粉尘筒和至少两组减振器组,所述作动器可拆卸固定连接于所述测量组件上,所述测量组件可拆卸固定于所述安装架的中心,两组所述减振器组平行设置,所述减振器组包括减振器杆和减振器筒,所述减振器杆上端与所述安装架底部可拆卸式固定连接,所述减振器杆穿设于所述粉尘筒内,所述粉尘筒底部固定连接于所述减振器筒上端,所述减振器杆均可伸缩连接于所述减振器筒和所述粉尘筒上,所述减振器筒下端与试验平台可拆卸固定连接,所述侧向力装置横向设置于两个所述减振器筒之间,所述粉尘筒由透明材料制成。这样,作动器给减振器组提供上下反复运动的力;测量组件可以检测减振器组受力及其行程。侧向力装置为减振器组提供侧向力,平行设置的减振器组使得粉尘耐久试验更加准确可靠。减振器组至少为两组,减振器组数量是二的偶数倍。粉尘筒中装有粉尘,不仅可以为减振器组提供粉尘条件。同时,粉尘筒由透明材料制成,在试验过程中,不仅可以控制添加的粉尘量,而且可以定期观察减振器组是否漏油。安装架的中心安装有测量组件,当作动器在提供作用力,安装架的中心受力,其减振器组受力均衡,从而使得减振器组可以反复上下运动。横向设置的侧向力装置将两个减振器的相互之间的内力作为各自承受的侧向力,同时自动实现侧向力的平衡。通过设置作动器为试验台架提供了减振器组反复上下运动的力,使得粉尘筒中粉尘振动,产生粉尘条件,同时,侧向力装置提供减振器组侧向力,从而提高了侧向力条件。由此,通过设置粉尘条件、对减振器组施加侧向力,验证减振器组的防尘耐久性能。该试验台架安装灵活方便,运行可靠。本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,相对于现有技术而言具有的优点是:通过设置粉尘条件、对减振器组施加侧向力,验证减振器组的防尘耐久性能。
附图说明
图1本发明一种减振器粉尘耐久试验台架的立体示意图。
图2本发明一种减振器粉尘耐久试验台架的作动装置示意图。
图3本发明一种减振器粉尘耐久试验台架的侧向力装置示意图。
图4本发明一种减振器粉尘耐久试验台架的局部示意图
图号说明
1、作动器;2、测量组件;21、第一力传感器;22、位移传感器;23、连接轴;3、侧向力装置;31、第二力传感器;32、调节轴;33、夹紧件;4、安装架;41、滑轮;5、粉尘筒;6、减振器组;61、减振器杆;62、减振器筒;7、方箱;71、滑轨;8、上转动装置;81、上安装座;82、上铰链;9、下转动装置;91、下安装座;92、下铰链。
具体实施方式
下面结合附图的图1至图4对本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架作进一步详细说明。附图3中,图上方位上端,图下为下端,图左方为左端和图右为右端。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,请参考图1至图4相关各图,包括作动器1、测量组件2、侧向力装置3、安装架4、粉尘筒5和至少两组减振器组6,所述作动器1可拆卸固定连接于所述测量组件2上,所述测量组件2可拆卸固定于所述安装架4的中心,两组所述减振器组6平行设置,所述减振器组6包括减振器杆61和减振器筒62,所述减振器杆61上端与所述安装架4底部可拆卸式固定连接,所述减振器杆61穿设于所述粉尘筒5内,所述粉尘筒5底部固定连接于所述减振器筒62上端,所述减振器杆61均可伸缩连接于所述减振器筒62和所述粉尘筒5上,所述减振器筒62下端与试验平台可拆卸固定连接,所述侧向力装置3横向设置于两个所述减振器筒62之间,所述粉尘筒5由透明材料制成。这样,作动器1给减振器组6提供上下反复运动的力;测量组件2可以检测减振器组6受力及其行程。侧向力装置3为减振器组6提供侧向力,平行设置的减振器组6使得粉尘耐久试验更加准确可靠。减振器组6至少为两组,减振器组6数量是二的偶数倍。粉尘筒5中装有粉尘,不仅可以为减振器组6提供粉尘条件。同时,粉尘筒5由透明材料制成,在试验过程中,不仅可以控制添加的粉尘量,而且可以定期观察减振器组6是否漏油。安装架4的中心安装有测量组件2,当作动器1在提供作用力,安装架4的中心受力,其减振器组6受力均衡,从而使得减振器组6可以反复上下运动。横向设置的侧向力装置3将两个减振器的相互之间的内力作为各自承受的侧向力,同时自动实现侧向力的平衡。通过设置作动器1为试验台架提供了减振器组6反复上下运动的力,使得粉尘筒5中粉尘振动,产生粉尘条件,同时,侧向力装置3提供减振器组6侧向力,从而提高了侧向力条件。由此,通过设置粉尘条件、对减振器组6施加侧向力,验证减振器组6的防尘耐久性能。该试验台架安装灵活方便,运行可靠。本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,相对于现有技术而言具有的优点是:通过设置粉尘条件、对减振器组6施加侧向力,验证减振器组6的防尘耐久性能。较优选的是,粉尘筒5底部通过粘接的方式固定连接在减振器筒62的上端。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述测量组件2包括第一力传感器21和位移传感器22,所述第一力传感器21和所述位移传感器22均螺纹连接于所述连接轴23上,所述作动器1螺纹连接于所述位移传感器22上部,所述第一力传感器21位于所述作动器1和所述位移传感器22之间,所述连接轴23底部可拆卸式固定连接在所述安装架4上。这样,作动器1提供减振器组6反复上下运动的力,第一力传感器21可以控制减振器组6的受力,位移传感器22可以控制减振器组6的行程。连接轴23可以将作动器1、第一力传感器21和位移传感器22进行连接,连接轴23底部连接在安装架4上,连接轴23起到连接作用,使得第一力传感器21和位移传感器22分别控制减振器组6的受力和形成。进一步的优选方案为:所述侧向力装置3包括第二力传感器31、调节轴32和两组夹紧件33,所述夹紧件33均与所述减振器筒62上端可解除式相抵,所述调节轴32和所述第二力传感器31位于两组所述夹紧件33之间,所述第二力传感器31两端分别与所述夹紧件33右端和所述调节轴32左端位置可调式活动连接,所述调节轴32右端可解除式插入连接于所述夹紧件33中。这样,第二力传感器31监测减振器组6的侧向力;夹紧件33右端和调节轴32左端位置可调,使得调节轴32可以通过旋转从而调节减振器组6的侧向力,从而提高了不同大小的侧向力;夹紧件33夹持于减振器筒62的上端,当收到侧向力影响时,使得减振器筒62不易松动,当需要拆卸时,解除夹紧件33与减振器筒62之间的联系。夹紧件33右端和调节轴32左端位置可调,不仅可以提高大小不同的侧向力,同时也使得试验台架测试减振器组6时方便安装和拆卸。更进一步优选的方案为:所述第二力传感器31两端分别与所述夹紧件33右端和所述调节轴32左端螺纹连接。这样,第二力传感器31两端都是通过螺纹连接方式连接于夹紧件33右端和调节轴32左端,通过设置螺纹连接方式,使得试验台架测试减振器组6时方便安装和拆卸。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述试验平台上固定连接有方箱7,所述方箱7与所述安装架4滑动连接。这样,方箱7结构和构造容易为设置滑移装置提供条件。通过在安装架4和方箱7之间设置滑移装置,不仅可以确保整体试验台架与作动器1运动方向相同,减小作动器1受到侧向力导致损坏,而且使得减振器组6上下反复运动更加顺畅。进一步的优选方案为:所述方箱7与所述安装架4之间设置有滑移装置,所述滑移装置包括滑轨71和滑轮41,所述滑轨71纵向设置于所述方箱7右侧,所述滑轮41纵向设置于所述安装架4左侧上,所述滑轮41滑移连接于所述滑轨71中。这样,方箱7为滑移装置提供了滑轨71,滑轮41设置在安装架4左侧上,滑轮41滑移运动于滑轨71中。通过设置滑移装置,不仅可以确保整体试验台架与作动器1运动方向相同,减小作动器1受到侧向力导致损坏,而且使得减振器组6上下反复运动更加顺畅。
本发明的一种减振器粉尘耐久试验台架,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述安装架4底部对称设置有上转动装置8,所述上转动装置8两端分别与所述安装架4底部和所述减振器杆61固定连接。这样,上转动装置8可以为减振器组6上下反复运动时,提供摆动的自由度,保证安装架4在滑轨71上下运动不易卡死,实现了减振器组6的自动调节,从而能实现多组减振器组6同时试验,也提高了试验效率。进一步的优选方案为:所述上转动装置8包括上安装座81和上铰链82,所述上安装座81上端固定连接在所述安装架4底部,所述上铰链82下端固定连接在所述减振器杆61上端,所述上安装架4下端和所述上铰链82上端铰接连接。这样,上转动装置8的实现是通过铰接方式实现的,上安装架4下端和上铰链82上端铰接连接,不仅方便安装和拆卸,而且进一步提高了减振器组6摆动的自由度,保证安装架4在滑轨71上下运动不易卡死,实现了减振器组6的自动调节,从而能实现多组减振器组6同时试验,也提高了试验效率。更进一步优选的方案为:所述安装架4底部对称设置有下转动装置9,所述下转动装置9两端分别与所述减振器筒62下端和所述试验平台固定连接。这样,下转动装置9可以为减振器组6上下反复运动时,提供摆动的自由度,保证安装架4在滑轨71上下运动不易卡死,实现了减振器组6的自动调节,从而能实现多组减振器组6同时试验,也提高了试验效率。还可以是:所述下转动装置9包括下安装座91和下铰链92,所述下安装座91上端固定连接在所述减振器筒62下端,所述下铰链92下端固定连接在所述试验平台上,所述下安装座91下端和所述下铰链92上端铰接连接。这样,下转动装置9的实现是通过铰接方式实现的,下安装座91下端和下铰链92上端铰接连接,不仅方便安装和拆卸,而且进一步提高了减振器组6摆动的自由度,保证安装架4在滑轨71上下运动不易卡死,实现了减振器组6的自动调节,从而能实现多组减振器组6同时试验,也提高了试验效率。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:包括作动器(1)、测量组件(2)、侧向力装置(3)、安装架(4)、粉尘筒(5)和至少两组减振器组(6),所述作动器(1)可拆卸固定连接于所述测量组件(2)上,所述测量组件(2)可拆卸固定于所述安装架(4)的中心,两组所述减振器组(6)平行设置,所述减振器组(6)包括减振器杆(61)和减振器筒(62),所述减振器杆(61)上端与所述安装架(4)底部可拆卸式固定连接,所述减振器杆(61)穿设于所述粉尘筒(5)内,所述粉尘筒(5)底部固定连接于所述减振器筒(62)上端,所述减振器杆(61)均可伸缩连接于所述减振器筒(62)和所述粉尘筒(5)上,所述减振器筒(62)下端与试验平台可拆卸固定连接,所述侧向力装置(3)横向设置于两个所述减振器筒(62)之间,所述粉尘筒(5)由透明材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述测量组件(2)包括第一力传感器(21)和位移传感器(22),所述第一力传感器(21)和所述位移传感器(22)均螺纹连接有连接轴(23)上,所述作动器(1)螺纹连接于所述位移传感器(22)上部,所述第一力传感器(21)位于所述作动器(1)和所述位移传感器(22)之间,所述连接轴(23)底部可拆卸式固定连接在所述安装架(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述侧向力装置(3)包括第二力传感器(31)、调节轴(32)和两组夹紧件(33),所述夹紧件(33)均与所述减振器筒(62)上端可解除式相抵,所述调节轴(32)和所述第二力传感器(31)位于两组所述夹紧件(33)之间,所述第二力传感器(31)两端分别与所述夹紧件(33)右端和所述调节轴(32)左端位置可调式活动连接,所述调节轴(32)右端可解除式插入连接于所述夹紧件(33)中。
4.根据权利要求3所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述第二力传感器(31)两端分别与所述夹紧件(33)右端和所述调节轴(32)左端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述试验平台上固定连接有方箱(7),所述方箱(7)与所述安装架(4)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述方箱(7)与所述安装架(4)之间设置有滑移装置,所述滑移装置包括滑轨(71)和滑轮(41),所述滑轨(71)纵向设置于所述方箱(7)右侧,所述滑轮(41)纵向设置于所述安装架(4)左侧上,所述滑轮(41)滑移连接于所述滑轨(71)中。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述安装架(4)底部对称设置有上转动装置(8),所述上转动装置(8)两端分别与所述安装架(4)底部和所述减振器杆(61)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述上转动装置(8)包括上安装座(81)和上铰链(82),所述上安装座(81)上端固定连接在所述安装架(4)底部,所述上铰链(82)下端固定连接在所述减振器杆(61)上端,所述安装架(4)下端和所述上铰链(82)上端铰接连接。
9.根据权利要求8所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述安装架(4)底部对称设置有下转动装置(9),所述下转动装置(9)两端分别与所述减振器筒(62)下端和所述试验平台固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种减振器粉尘耐久试验台架,其特征在于:所述下转动装置(9)包括下安装座(91)和下铰链(92),所述下安装座(91)上端固定连接在所述减振器筒(62)下端,所述下铰链(92)下端固定连接在所述试验平台上,所述下安装座(91)下端和所述下铰链(92)上端铰接连接。
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