CN219633094U - 一种五轴联动数控加工中心的底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴联动数控加工中心的底座，涉及机床底座技术领域。本实用新型一种五轴联动数控加工中心的底座，包括底座，所述底座的底部固定安装有用于对底座进行固定安装的安装架，所述底座的内侧底部固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行缓冲减震的缓冲机构。本实用新型通过螺纹杆转动进而使得两组活动板沿限位杆和横向移动使得活动板相互靠近或远离，通过活动板相互远离进而使得对升降板与防滑垫竖直向上移动使得对操作者进行竖直提升，通过活动板相互靠近进而使得对升降板与防滑垫竖直向下移动使得对操作者进行竖直下降，进而便于根据操作人员的身高对升降板以及防滑垫的竖直高度进行调节，方便操作人员操作。

Description

一种五轴联动数控加工中心的底座

技术领域

本实用新型涉及机床底座技术领域，具体涉及一种五轴联动数控加工中心的底座。

背景技术

五轴联动数控机床又称为五轴联动加工中心，五轴联动加工中心具有的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工，公开号CN214603070U的中国专利公开了用于数控加工中心的缓冲底座，包括底座板，所述底座板的底部对称安装多个第一缓冲结构，每个所述第一缓冲结构的底部安装第二缓冲结构，所述底座板的底部对称安装第三缓冲结构。

针对上述公开技术，现有五轴联动数控加工中心在进行数控加工时，因刀具与工件的接触以及主轴和加工平台的移动进而会产生震动，持续的震动会对机械设备造成极大的损害，且现有的五轴联动数控加工中心在使用时，五轴联动数控加工中心的前侧会放置木质垫板，方便操作者在操作时对加工中心进行操作，而现有的垫板不能对高度进行调节进而使得不适用于不同身高的操作者使用

为此提出一种五轴联动数控加工中心的底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的五轴联动数控加工中心在使用时会产生震动且不便于不同身高的操作者进行操作的问题，本实用新型提供了一种五轴联动数控加工中心的底座。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种五轴联动数控加工中心的底座，包括底座，所述底座的底部固定安装有用于对底座进行固定安装的安装架，所述底座的内侧底部固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行缓冲减震的缓冲机构，所述缓冲机构的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行固定的限位安装块，所述底座的后侧壁固定安装站立机构。

进一步地，所述缓冲机构包括液压阻尼杆，所述底座的内侧底部固定安装有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的表面套设有弹簧，所述底座的内侧底部铰接安装有第一连杆，所述第一连杆的自由端铰接安装有第二连杆，所述第二连杆的自由端与安装板的底面呈铰接安装设置。

进一步地，所述站立机构包括壳体，前侧所述安装架的前侧壁固定安装有壳体，所述壳体的左侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿壳体的左侧壁并延伸至壳体的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有限位环，且螺纹杆表面限位环的左右两侧的螺纹旋向相反，所述壳体的左右两侧内壁固定安装有限位杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的顶面铰接安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接安装有升降板，所述升降板的顶面设置有防滑垫。

进一步地，所述限位安装块的数量有四组，且四组限位安装块呈矩形阵列设置，且位于安装板顶部的四个拐角处。

进一步地，所述活动板的表面的开设有通孔，且活动板通过该通孔与限位杆呈滑动设置。

进一步地，所述升降板呈U形结构，且升降板的内部设置有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材料制成，并且防滑垫的表面设置有防滑花纹。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压阻尼杆与弹簧的液压阻尼力以及弹力进而使得对五轴联动数控加工中心加工时产生的震动力进行缓冲，通过第一连杆以及第二连杆进而便于对安装板进行限位，通过电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动进而使得两组活动板沿限位杆和横向移动使得活动板相互靠近或远离，通过活动板相互远离进而使得对升降板与防滑垫竖直向上移动使得对操作者进行竖直提升，通过活动板相互靠近进而使得对升降板与防滑垫竖直向下移动使得对操作者进行竖直下降，进而便于根据操作人员的身高对升降板以及防滑垫的竖直高度进行调节，方便操作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后视图的结构示意图；

图3是本实用新型局部正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型局侧剖视图的结构示意图；

附图标记：1、底座；2、安装架；3、缓冲机构；301、液压阻尼杆；302、弹簧；303、第一连杆；304、第二连杆；4、安装板；5、限位安装块；6、站立机构；601、壳体；602、电动机；603、螺纹杆；604、限位杆；605、活动板；606、支撑杆；607、升降板；608、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种五轴联动数控加工中心的底座，包括底座1，底座1的底部固定安装有用于对底座1进行固定安装的安装架2，底座1的内侧底部固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行缓冲减震的缓冲机构3，缓冲机构3的顶端固定安装有安装板4，安装板4的顶面固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行固定的限位安装块5，底座1的后侧壁固定安装站立机构6；具体的为，通过将五轴联动数控加工中心放置在安装板4的顶部，通过限位安装块5与螺栓固定件进而使得对五轴联动数控加工中心进行固定，通过缓冲机构3进而使得对五轴联动数控加工中心时产生的震动力进行缓冲，通过站立机构6进而便于对操作人员支撑，方便操作人员操作。

如图1、图2、图3、图4所示，缓冲机构3包括液压阻尼杆301，底座1的内侧底部固定安装有液压阻尼杆301，液压阻尼杆301的表面套设有弹簧302，底座1的内侧底部铰接安装有第一连杆303，第一连杆303的自由端铰接安装有第二连杆304，第二连杆304的自由端与安装板4的底面呈铰接安装设置；具体的为，通过液压阻尼杆301与弹簧302的液压阻尼力以及弹力进而使得对五轴联动数控加工中心加工时产生的震动力进行缓冲，通过第一连杆303以及第二连杆304进而便于对安装板4进行限位。

如图1、图2、图4所示，站立机构6包括壳体601，前侧安装架2的前侧壁固定安装有壳体601，壳体601的左侧壁固定安装有电动机602，电动机602的输出端贯穿壳体601的左侧壁并延伸至壳体601的内部固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603的中部设置有限位环，且螺纹杆603表面限位环的左右两侧的螺纹旋向相反，壳体601的左右两侧内壁固定安装有限位杆604，螺纹杆603的表面螺纹套设有活动板605，活动板605的顶面铰接安装有支撑杆606，支撑杆606的顶端铰接安装有升降板607，升降板607的顶面设置有防滑垫608；具体的为，通过电动机602带动螺纹杆603转动，通过螺纹杆603转动进而使得两组活动板605沿限位杆604和横向移动使得活动板605相互靠近或远离，通过活动板605相互远离进而使得对升降板607与防滑垫608竖直向上移动使得对操作者进行竖直提升，通过活动板605相互靠近进而使得对升降板607与防滑垫608竖直向下移动使得对操作者进行竖直下降，进而便于根据操作人员的身高对升降板607以及防滑垫608的竖直高度进行调节。

如图1、图2、图3、图4所示，限位安装块5的数量有四组，且四组限位安装块5呈矩形阵列设置，且位于安装板4顶部的四个拐角处；具体的为，通过四组限位安装块5与五轴联动数控加工中心底端处对应进而使得对五轴联动数控加工中心进行固定。

如图2、图4所示，活动板605的表面的开设有通孔，且活动板605通过该通孔与限位杆604呈滑动设置；具体的为，通过活动板605表面的通孔与限位杆604插接，进而便于对活动板605进行限位。

如图2、图4所示，升降板607呈U形结构，且升降板607的内部设置有防滑垫608，且防滑垫608采用橡胶材料制成，并且防滑垫608的表面设置有防滑花纹；具体的为，通过橡胶材料制成的防滑垫608进而防止操作人员使用时出现脚滑现象。

综上：通过将五轴联动数控加工中心放置在安装板4的顶部，通过限位安装块5与螺栓固定件进而使得对五轴联动数控加工中心进行固定，通过液压阻尼杆301与弹簧302的液压阻尼力以及弹力进而使得对五轴联动数控加工中心加工时产生的震动力进行缓冲，通过第一连杆303以及第二连杆304进而便于对安装板4进行限位，通过电动机602带动螺纹杆603转动，通过螺纹杆603转动进而使得两组活动板605沿限位杆604和横向移动使得活动板605相互靠近或远离，通过活动板605相互远离进而使得对升降板607与防滑垫608竖直向上移动使得对操作者进行竖直提升，通过活动板605相互靠近进而使得对升降板607与防滑垫608竖直向下移动使得对操作者进行竖直下降，进而便于根据操作人员的身高对升降板607以及防滑垫608的竖直高度进行调节，方便操作人员操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定安装有用于对底座(1)进行固定安装的安装架(2)，所述底座(1)的内侧底部固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行缓冲减震的缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)的顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶面固定安装有用于对五轴联动数控加工中心进行固定的限位安装块(5)，所述底座(1)的后侧壁固定安装站立机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括液压阻尼杆(301)，所述底座(1)的内侧底部固定安装有液压阻尼杆(301)，所述液压阻尼杆(301)的表面套设有弹簧(302)，所述底座(1)的内侧底部铰接安装有第一连杆(303)，所述第一连杆(303)的自由端铰接安装有第二连杆(304)，所述第二连杆(304)的自由端与安装板(4)的底面呈铰接安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，所述站立机构(6)包括壳体(601)，前侧所述安装架(2)的前侧壁固定安装有壳体(601)，所述壳体(601)的左侧壁固定安装有电动机(602)，所述电动机(602)的输出端贯穿壳体(601)的左侧壁并延伸至壳体(601)的内部固定安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的中部设置有限位环，且螺纹杆(603)表面限位环的左右两侧的螺纹旋向相反，所述壳体(601)的左右两侧内壁固定安装有限位杆(604)，所述螺纹杆(603)的表面螺纹套设有活动板(605)，所述活动板(605)的顶面铰接安装有支撑杆(606)，所述支撑杆(606)的顶端铰接安装有升降板(607)，所述升降板(607)的顶面设置有防滑垫(608)。

4.根据权利要求1所述的一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，所述限位安装块(5)的数量有四组，且四组限位安装块(5)呈矩形阵列设置，且位于安装板(4)顶部的四个拐角处。

5.根据权利要求3所述的一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，所述活动板(605)的表面的开设有通孔，且活动板(605)通过该通孔与限位杆(604)呈滑动设置。

6.根据权利要求3所述的一种五轴联动数控加工中心的底座，其特征在于，所述升降板(607)呈U形结构，且升降板(607)的内部设置有防滑垫(608)，且防滑垫(608)采用橡胶材料制成，并且防滑垫(608)的表面设置有防滑花纹。