CN209288691U - 移动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动工装，所述移动工装用于将发电机从发电机组中移出，所述移动工装包括：升降机构，所述升降机构用于驱动所述发电机上升或下降；导轨，所述导轨水平设置并向外延伸；滑块，所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑设于所述导轨，所述滑块用于承载所述发电机并带动所述发电机沿所述延伸方向移动。通过使用该移动工装，可在对发电机进行维护时，无需再将发电机组的顶部框架拆除，从而可有效减少发电机的维护所产生的工作量和时间，进而大幅提升发电机组的运行时间，提高了发电机组的经济性。

Description

移动工装

技术领域

本实用新型涉及燃气发电领域，特别涉及一种移动工装。

背景技术

在发电机组中的发电机是安装于静音箱内部的，且由于静音箱体内的通风需要，消声元件及过滤模块都安装在静音箱的上部。

在现有技术中，当发电机组内部的发电机出现故障或需要进行定期维修时，要将位于发电机上部的静音箱的顶部框架拆除，再通过外部的吊装设备将发电机从发电机组中吊出，这种将顶部框架拆除的维护方式会产生大量的拆除和安装时间，使得发电机组的工作时间被大幅缩减，影响发电机组的经济性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中发电机组中的发电机进行维护需要耗费大量时间，而影响发电机组的经济性的缺陷，提供一种移动工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种移动工装，其用于将发电机从发电机组中移出，所述移动工装包括：

升降机构，所述升降机构用于驱动所述发电机上升或下降；

导轨，所述导轨水平设置并向外延伸；

滑块，所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑设于所述导轨，所述滑块用于承载所述发电机并带动所述发电机沿所述延伸方向移动。

该移动工装通过升降机构将发电机相对于发电机安装板抬起，并通过将导轨及滑块设置在被抬起的发电机底部，使滑块能够承载该发电机并带动发电机沿着导轨的延伸方向移动，从而实现从发电机组内部水平移出的功能。通过使用该移动工装，使得在对发电机进行维护时，无需再将发电机组的顶部框架拆除，从而可有效减少发电机的维护所产生的工作量和时间，进而大幅提升发电机组的运行时间，提高了发电机组的经济性。

较佳地，所述移动工装还包括：

支撑座，所述支撑座连接于所述导轨，所述支撑座用于支撑所述导轨。

除导轨能够固定于发电机组上之外，还可通过在导轨伸出于发电机组外的部分上设置支撑座，以使滑块在承载发电机沿导轨移出于发电机组时，通过支撑座对导轨进行良好的支撑，保证导轨的结构稳定。

较佳地，所述支撑座沿高度方向的长度可调节，以使导轨在固定于不同规格型号的发电机组时，可通过调节支撑座的长度，使之适配于导轨距离地面的高度。

较佳地，所述移动工装还包括：

牵引机构，所述牵引机构设置于所述导轨的端部，并用于牵引所述滑块沿所述延伸方向移动。

通过在导轨上设置用于牵引滑块移动的牵引机构，以替代例如人工直接推拉等使滑块移动的方式，使移动工装能够移动重量较重的发电机，并可有效避免工人的手在发电机平移时过于接近滑块而产生安全隐患。

较佳地，所述牵引机构为手动葫芦或电动葫芦。

较佳地，所述移动工装包括两根所述导轨和多个所述滑块，两根所述导轨相对平行设置，多个所述滑块均滑设于任一所述导轨。

通过上述的设置方式，可提高移动工装承载发电机时的稳固程度，有效避免发电机在移动过程中因重心不稳而导致倾覆。

较佳地，所述移动工装还包括横梁，所述横梁设置于两根所述导轨之间，且所述横梁的两端分别固接于两根所述导轨。

通过设置横梁可加强并限定两根导轨的间距，同时也方便在固定于发电机安装板时能够整体安装。

较佳地，所述升降机构包括若干升降单元，所述升降单元均布于所述发电机的底部，每个所述升降单元均为可伸缩结构。

通过设置这些可伸缩的升降单元，使这些升降单元能够对发电机进行多点支撑并使其升降。另外，由于是使用多个升降单元同时对发电机进行抬升，因此单个升降单元的体积和功率也无需很大，便于在发电机组内部进行布设安装。

较佳地，所述升降单元包括：

底座，所述底座的顶面具有一螺纹孔，

升降杆，所述升降杆的表面具有螺纹，所述升降杆通过所述螺纹孔螺纹连接于所述底座，所述升降杆顶部用于抵靠所述发电机的底部。

通过旋转该升降杆，使升降杆通过螺纹与底座产生相对运动，实现对发电机的顶升功能，该升降单元的结构简单，成本低廉且便于维护更换，是一种使升降单元实现带动发电机升降的较佳实现方式。

较佳地，所述升降单元为油缸，所述油缸的油缸杆用于抵靠所述发电机的底部，以通过油缸杆的伸缩实现对发电机的顶升，并经由对多个油缸的同步控制，提高移动工装的自动化水平。

较佳地，所述升降机构包括多组所述升降单元，每一组所述升降单元均包括若干所述升降单元，多组所述升降单元之间的可伸缩高度均不同。

通过设置多组具有不同伸缩高度的升降单元，使升降机构满足对发电机不同伸缩高度的需要。

较佳地，所述导轨具有第一安装接口，所述第一安装接口用于与所述发电机组的发电机安装板连接所述发电机的接口连接，使得导轨在设置于发电机和发电机安装板之间时，可通过与发电机安装板上的现成接口相固定，使导轨在供滑块及发电机滑动时保持稳固状态，提高该移动工装的使用安全性。

较佳地，所述滑块具有第二安装接口，所述第二安装接口用于与所述发电机连接所述发电机组的发电机安装板的接口连接，得滑块在承载发电机时能够与发电机连接牢固，避免在沿导轨滑动时产生相对滑脱的情况，提高该移动工装的使用安全性。

较佳地，所述滑块滑设于所述导轨的上表面，所述滑块具有向下延伸的限位部，所述限位部位于所述导轨的左右两侧，以在滑块滑动时进行限位，避免滑块从导轨表面意外滑落。

本实用新型的积极进步效果在于：

该移动工装的升降机构将发电机相对于发电机安装板抬起，再通过将导轨及滑块设置在被抬起的发电机底部，使滑块能够承载该发电机并带动发电机沿着导轨的延伸方向移动，从而实现从发电机组内部水平移出的功能。

通过使用该移动工装，可在对发电机进行维护时，无需再将发电机组的顶部框架拆除，从而可有效减少发电机的维护所产生的工作量和时间，进而大幅提升发电机组的运行时间，提高了发电机组的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的移动工装的立体结构示意图，其中升降机构被隐藏。

图2为本实用新型的一实施例的移动工装的使用状态示意图。

图3为本实用新型的一实施例的移动工装的局部结构示意图。

图4为本实用新型的一实施例的升降机构的使用状态示意图。

图5为本实用新型的一实施例的升降单元的立体结构示意图。

附图标记说明：

移动工装100

升降机构1

升降单元11

底座111，螺纹孔1111，底面1112

升降杆112

导轨2，上表面22，延伸方向A

滑块3，第二安装接口31，限位部32

支撑座4

牵引机构5

横梁6

发电机组101

发电机102

发电机安装板103

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种移动工装100，其用于将发电机102从发电机组101中移出，该移动工装100包括有升降机构1、导轨2和滑块3。其中，升降机构1用于驱动发电机102相对于发电机组101的发电机安装板103上升或下降，导轨2水平设置并向外延伸，而滑块3则沿着导轨2的延伸方向A在该导轨2上滑动，该滑块3用于承载发电机102并带动发电机102沿着导轨2的延伸方向A移动。

该移动工装100通过升降机构1将发电机102相对于发电机安装板103抬起，并通过将导轨2及滑块3设置在被抬起的发电机102底部，使滑块3能够承载该发电机102并带动发电机102沿着导轨2的延伸方向A移动，从而实现从发电机组101内部水平移出的功能。

通过使用该移动工装100，使得在对发电机102进行维护时，无需再将发电机组101的顶部框架拆除，从而可有效减少发电机102的维护所产生的工作量和时间，进而大幅提升发电机组101的运行时间，提高了发电机组101的经济性。

该导轨2具有第一安装接口(图中未示出)，第一安装接口可用于与发电机安装板103连接于发电机102的接口连接，使得导轨2在设置于发电机102和发电机安装板103之间时，通过与发电机安装板103上的现成接口相固定，使导轨2在供滑块3及发电机102滑动时保持稳固状态，提高该移动工装100的使用安全性。

另外，图3所示，该滑块3同样可具有第二安装接口31，第二安装接口31可用于与发电机102连接于发电机安装板103的接口连接，使得滑块3在承载发电机102时能够与发电机102连接牢固，避免在沿导轨2滑动时产生相对滑脱的情况，进而进一步提高该移动工装100的使用安全性。同时，为了避免滑块3在导轨2的上表面22滑动时，因缺乏限位而从导轨2表面滑落，在滑块3上设置有具有向下延伸的限位部32，该限位部32位于导轨2的左右两侧，以在滑块3滑动时进行限位。其中，在本实施例中，该滑块3采用搬运小坦克来实现对发电机102的承载及沿导轨2滑动的功能，搬运小坦克(或又称钢辊地牛)的承载量较大，且能够市购获得，为本移动工装100的滑块3的一种较佳实现方案。

该移动工装100还包括有支撑座4，支撑座4连接在导轨2上，以用于对该导轨2进行支撑，使导轨2除能够固定于发电机组101上之外，还可通过在导轨2伸出于发电机组101外的部分上设置支撑座4，以使得滑块3在承载发电机102沿导轨2移出于发电机组101时，通过支撑座4对导轨2进行良好的支撑，保证导轨2的结构稳定。

其中，该支撑座4沿着高度方向的长度能够调节，以使导轨2在固定于不同规格型号的发电机组101时，可通过调节支撑座4的长度，使之适配于导轨2距离地面的高度，以适用多种工况，并能够更好地为导轨2提供支撑。其中，调节支撑座4长度的具体结构与原理均为现有技术，因此在此不再赘述。

该移动工装100还包括有牵引机构5，该牵引机构5设置在导轨2的端部上，以用于牵引滑块3沿着导轨2的延伸方向A移动。通过在导轨2上设置用于牵引滑块3移动的牵引机构5，以替代例如人工直接推拉等使滑块3移动的方式，使移动工装100能够移动重量较重的发电机102，并可有效避免工人的手在发电机102平移时过于接近滑块3而产生安全隐患。优选地，因手动葫芦及电动葫芦的制造成本及维护成本均较低，该牵引机构5可以采用上述两种机构来实现对滑块3的牵引，在本实施例中，该牵引机构5即为手动葫芦，通过将手动葫芦的链条连接于滑块3，使工人使用较小的力量即可使较重的发电机102实现水平移动的效果。

在本实施例中，该移动工装100包括两根导轨2及四个滑块3，两根导轨2相对平行设置并同时固定在发电机组101上，四个滑块3分为两组分别设置在两根导轨2上，并均用于承载发电机组101。通过上述的设置方式，可提高移动工装100承载发电机102时的稳固程度，有效避免发电机102在移动过程中因重心不稳而导致倾覆。其中，本实施例中设置四个滑块3是由于对应的发电机102底部具有四个对应的安装接口所致，因此在移动其他规格型号的发电机102时，可采用不同数量的滑块3来实现。

该移动工装100还包括有横梁6，横梁6设置在两根导轨2之间，且横梁6的两端分别固定连接在两根导轨2上。通过设置横梁6以加强并限定两根导轨2的间距，同时，也方便在固定于发电机安装板103时能够整体安装，提高该移动工装100的使用效率。

如图4所示，在本实施例中，该升降机构1包括有若干个升降单元11，这些升降单元11均布于发电机102的底部，且每一个升降单元11均为可伸缩结构，从而实现向上抬升发电机102的功能。

通过设置这些可伸缩的升降单元11，使这些升降单元11能够对发电机102进行多点支撑并使其升降。另外，由于是使用多个升降单元11同时对发电机102进行抬升，因此单个升降单元11的体积和功率也无需很大，便于在发电机组101内部进行布设安装。

如图5所示，该升降单元11可包括有底座111和升降杆112，其中，底座111的顶面具有一螺纹孔1111，而升降杆112的表面则具有螺纹，该升降杆112通过螺纹孔1111与底座111保持螺纹连接，且升降杆112的顶部用于抵靠发电机102的底部。通过旋转该升降杆112，使升降杆112通过螺纹与底座111产生相对运动，即沿着图5中箭头所示的方向，实现对发电机102的顶升功能。该升降单元11的结构简单，成本低廉且便于维护更换，是一种使升降单元11实现带动发电机102升降的较佳实现方式。

该升降单元11也可以为油缸，该油缸的油缸杆抵靠于发电机102的底部，以通过油缸杆的伸缩实现对发电机102的顶升。该方案相较于上述的方案，可通过对布设的多个油缸进行同步控制，提高移动工装100的自动化水平。

此外，升降机构1可包括有多组升降单元11，每一组升降单元11均包括有若干个同时使用的升降单元11，且每组升降单元11的可伸缩高度均不同。通过设置多组不同伸缩高度的升降单元11，使升降机构1满足对发电机102不同伸缩高度的需要。

例如，当某一台发电机组101中的发电机102与位于发电机102下方的发电机安装板103之间仅仅具有很小的间距，那么，在需要使用升降机构1对该发电机102抬升较高高度时，可以先使用高度尺寸较小的升降单元11设置在发电机102和发电机安装板103之间，使之先将发电机102抬升一定的高度，再使用高度较高的另一组升降单元11，通过交替抬升的方式不断将发电机102最终抬升至所需的指定高度。

本实用新型还提供一种发电机的移动方法，其用于将发电机102从发电机组101中移出，该发电机的移动方法利用如上所述的移动工装100，且该方法包含以下步骤：

S1、拆除发电机102与发电机组101的发电机安装板103之间的连接；

S2、通过升降机构1抬升发电机102，使发电机102离开发电机安装板103；

S3、将导轨2水平设置在发电机102和发电机安装板103之间，使滑块3位于发电机102的底部；

S4、通过升降机构1下降发电机102，使滑块3承载发电机102；

S5、移动滑块3，使发电机102随滑块3沿延伸方向A移出发电机组101。

该发电机的移动方法通过使用移动工装100，使发电机102能够随滑块3一起沿着导轨2从发电机组101中水平移出，从而有效避免了发电机102在移出过程中必须将发电机组101的顶部框架拆除，有效减少了安装和拆除所耗费的时间，以通过降低发电机102的维护时间来提升发电机组101的工作时间，进而提高了发电机组101的经济性。

由于该升降机构1包括有多个升降单元11，因此在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S11：将若干升降单元11设置在发电机102和发电机组101的发电机安装板103之间。且在步骤S2中：通过伸长升降单元11，使发电机102离开发电机安装板103。同时，在步骤S4中：通过缩短升降单元11，使滑块3承载发电机102。

通过同时设置这些可伸缩的升降单元11，使升降单元11能够对发电机102进行多点支撑并使其升降，并通过多个升降单元11分担对发电机102的抬升，降低每个升降单元11的体积和功率，以便于在发电机组101内部进行布设安装。

另外，由于导轨2具有第一安装接口，在步骤S3和步骤S4之间还包括步骤S31：将发电机安装板103用于连接发电机102的接口与导轨2的第一安装接口连接，以利用发电机安装板103上现成的安装接口来固定导轨2，使导轨2在供滑块3及发电机102滑动时保持稳固状态，提高该移动工装100的使用安全性。

同时，由于滑块3具有第二安装接口31，在步骤S4和步骤S5之间还包括步骤S41：将发电机102用于连接发电机安装板103的接口与滑块3的第二安装接口31连接，以利用发电机102上现成的安装接口来与滑块3相连，避免发电机102和滑块3在沿导轨2滑动时产生相对滑脱的情况，提高该移动工装100的使用安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种移动工装，其特征在于，其用于将发电机从发电机组中移出，所述移动工装包括：

升降机构，所述升降机构用于驱动所述发电机上升或下降；

导轨，所述导轨水平设置并向外延伸；

滑块，所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑设于所述导轨，所述滑块用于承载所述发电机并带动所述发电机沿所述延伸方向移动。

2.如权利要求1所述的移动工装，其特征在于，所述移动工装还包括：

支撑座，所述支撑座连接于所述导轨，所述支撑座用于支撑所述导轨。

3.如权利要求2所述的移动工装，其特征在于，所述支撑座沿高度方向的长度可调节。

4.如权利要求1所述的移动工装，其特征在于，所述移动工装还包括：

牵引机构，所述牵引机构设置于所述导轨的端部，并用于牵引所述滑块沿所述延伸方向移动。

5.如权利要求4所述的移动工装，其特征在于，所述牵引机构为手动葫芦或电动葫芦。

6.如权利要求1所述的移动工装，其特征在于，所述移动工装包括两根所述导轨和多个所述滑块，两根所述导轨相对平行设置，多个所述滑块均滑设于任一所述导轨。

7.如权利要求6所述的移动工装，其特征在于，所述移动工装还包括横梁，所述横梁设置于两根所述导轨之间，且所述横梁的两端分别固接于两根所述导轨。

8.如权利要求1所述的移动工装，其特征在于，所述升降机构包括若干升降单元，所述升降单元均布于所述发电机的底部，每个所述升降单元均为可伸缩结构。

9.如权利要求8所述的移动工装，其特征在于，所述升降单元包括：

底座，所述底座的顶面具有一螺纹孔；

升降杆，所述升降杆的表面具有螺纹，所述升降杆通过所述螺纹孔螺纹连接于所述底座，所述升降杆顶部用于抵靠所述发电机的底部。

10.如权利要求8所述的移动工装，其特征在于，所述升降单元为油缸，所述油缸的油缸杆用于抵靠所述发电机的底部。

11.如权利要求8所述的移动工装，其特征在于，所述升降机构包括多组所述升降单元，每一组所述升降单元均包括若干所述升降单元，多组所述升降单元之间的可伸缩高度均不同。

12.如权利要求1-11任一项所述的移动工装，其特征在于，所述导轨具有第一安装接口，所述第一安装接口用于与所述发电机组的发电机安装板连接所述发电机的接口连接。

13.如权利要求1-11任一项所述的移动工装，其特征在于，所述滑块具有第二安装接口，所述第二安装接口用于与所述发电机连接所述发电机组的发电机安装板的接口连接。

14.如权利要求1-11任一项所述的移动工装，其特征在于，所述滑块滑设于所述导轨的上表面，所述滑块具有向下延伸的限位部，所述限位部位于所述导轨的左右两侧。