CN220982589U - 一种管道与部件连接处的检漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管道与部件连接处的检漏工装，具体涉及于管道检测技术领域,管道与部件连接处的检漏工装包括罩壳、盖板和抽气管，其中：罩壳内部设有密封槽，罩壳顶部固定有密封垫片，盖板底部设有密封垫片，罩壳顶部边缘通过密封垫片与管道一侧的部件连接贴合，盖板与管道另一侧的管口贴合，并组密封槽与管道成密封腔，抽气管与密封腔连通，抽气管设于盖板顶部或罩壳一侧，抽气管贯穿盖板或罩壳并与密封腔通连，通过盖板和罩壳与管道、管道连接的部件进行组成一个密封腔，并对密封腔内部进行真空氦检来检测连接处是否漏气，通过更换罩壳和盖板来适应不同的异形部件。

Description

一种管道与部件连接处的检漏工装

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种管道与部件连接处的检漏工装。

背景技术

现有许多设备中，存在管状部件穿过其他部件的结构，例如真空容器中的径管，管道与法兰焊接等，在管道外部与其他部件的进行焊接或其他方式连接时，通常需要进行检漏来进行检测密封性能，真空氦气检测密封性是精度最高的检漏方法之一。

申请号CN201210034606.8提供一种可对焊缝处进行密封检测的焊缝检漏工具。技术方案是：一种焊缝检漏工具，包括塞堵和端盖，所述的塞堵和端盖之间设置限制两者任意分离的连接部，所述的塞堵置于待检测管件的管腔内并与管壁间构成密封配合，所述的端盖与待检测管件的焊接翻边相连且两者构成密封配合，所述的待测焊缝位于两道密封部位之间，所述的端盖的板面上设置有连通端盖内外两侧板面的通路，该专利的检漏工具能快速对管腔与外界相通的管体其端部的焊缝进行检测，但由于设备有很多种类，因此管状部件与其他部件进行连接时也有较多的结构样式，例如圆形管道穿过曲面板，管道在曲面板两侧均伸出一定长度的情况，在对异形结构的管道与管道连接的部件时，该专利无法进行贴合检测。

实用新型内容

为了解决检漏装置无法对异形结构的管道与管道连接的部件进行检测的问题，本实用新型提出一种管道与部件连接处的检漏工装。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出管道与部件连接处的检漏工装包括罩壳、盖板和抽气管，其中：

所述罩壳内部设有密封槽，所述罩壳顶部固定有密封垫片，所述盖板底部设有密封垫片，所述罩壳顶部边缘通过密封垫片与管道一侧的部件连接贴合，所述盖板与所述管道另一侧的管口贴合，并组密封槽与管道成密封腔，所述抽气管与所述密封腔连通，所述抽气管设于所述盖板顶部或所述罩壳一侧，所述抽气管贯穿所述盖板或所述罩壳并与密封腔通连。

进一步的，所述抽气管顶部设有抽气口，所述抽气口用于抽出气体。

进一步的，还包括真空泵，所述真空泵通过管路与所述抽气管的抽气口进行通连。

进一步的，还包括检漏仪，所述检漏仪通过管路与所述抽气管的抽气口进行通连。

进一步的，所述罩壳顶部设有贴合部，所述密封垫片位于所述贴合部顶部，所述贴合部与管道连接部件的平面或曲面匹配。

进一步的，所述盖板底部与管道的管口的平面或曲面匹配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的管道与部件连接处的检漏工装，结构简单，将盖板、罩壳、管道和管道连接部件通过密封垫片进行贴合，组成一个密封腔，通过连通密封腔内部进行抽真空氦检的方式，来完成气密性检测，通过更换罩壳和盖板来适应不同的异形结构，使用时更方便，同时结构更简单。

附图说明

图1为本实用新型的管道与部件连接处的检漏工装一个实施方式的结构图；

图2为本实用新型的管道与部件连接处的检漏工装另一个实施例方式的结构图；

图3为本实用新型的管道与部件连接处的检漏工装的分解图；

图4为本实用新型的管道与部件连接处的检漏工装的一个实施例方式的简图；

图5为本实用新型的管道与部件连接处的检漏工装的另一个实施方式的简图；

图中：罩壳1，密封槽11，贴合部12，盖板2，抽气管3，抽气口31，密封垫片4，密封腔5，检漏仪6，真空泵7；

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图5，本实用新型提出一种管道与部件连接处的检漏工装包括罩壳1、盖板2和抽气管3，其中：

罩壳1内部设有密封槽11，罩壳1顶部固定有密封垫片4，盖板2底部设有密封垫片4，罩壳1顶部边缘通过密封垫片4与管道一侧的部件连接贴合，盖板2与管道另一侧的管口贴合，并组密封槽11与管道成密封腔5，抽气管3与密封腔5连通，抽气管3设于盖板2顶部或罩壳1一侧，抽气管3贯穿盖板2或罩壳1并与密封腔5通连。

在本实施方式中：

密封垫片4用于为贴合处提供一个密封结构；

盖板2用于封闭管道一侧的管口；

罩壳1用于封闭管道连接的部件至管道另一侧的管口；

抽气管3用于为检测气密性提供一个连通结构；

具体的，管道有上下两个管口，管道边缘与部件进行焊接或连接，管道上方的管口通过密封垫片4与盖板2进行固定贴合密封，部件靠近管道下管口的一侧与罩壳1通过密封垫片4进行贴合，盖板2、罩壳1、管道、管道连接的部件组成一个密封空间即密封腔5，随后打开真空泵7，真空泵7通过盖板2顶部或罩壳1一侧的抽气管3对密封腔5进行抽气，使密封腔5处于真空状态，再通过对管道与部件连接处进行喷氦气，通过氦气是否进入至抽气管3内来进行检测气密性，通过盖板2和罩壳1进行检测结构更简单，同时可以进行改变盖板2和罩壳1的样式，以适应不同的管道与管道连接的部件。

在一个实施方式中：密封垫片4的两侧可以进行涂抹真空硅脂等密封物质，通过真空硅脂进行提高密封性，有利于前期抽空以及提高最终密封腔5的真空度。

在另一个实方式中：盖板2顶部或罩壳1一侧设有出气口，出气口与抽气管3的一端进行密封连通，抽气管3可以设置在罩壳1上也可以设置在盖板2上，例如罩壳1固定在工作台上时，抽气管3可以进行设置在罩壳1上，在进行抽气检测时更方便。

进一步的，抽气管3顶部设有抽气口31，抽气口31用于抽出气体。

在本实施方式中：

抽气口31用于为密封腔5提供一个气体出口；

具体的，密封腔5可以通过抽气口31来进行抽气，以使密封腔5达到真空的状态。

进一步的，还包括真空泵7，真空泵7通过管路与抽气管3的抽气口31进行通连。

在本实施方式中：

真空泵7用于抽空密封腔5内部的气体；

具体的，真空泵7与抽气管3连通，抽气管3与密封腔5内部进行连通，真空泵7进行抽气使罩壳1、盖板2、管道与部件组成的密封腔5处于真空状态。

进一步的，还包括检漏仪6，检漏仪6通过管路与抽气管3的抽气口31进行通连。

在本实施方式中：

检漏仪6用于通过检测氦气来检测管道与部件连接处的气密性；

具体的，检漏仪6与抽气管3连通，在真空泵7进行抽气完毕后，由于密封腔5处于真空状态，氦气进入至密封腔5内时，会流入至检漏仪6内，通过对管道与部件的连接处进行喷氦气，并通过检漏仪6进行检测是否有气体流入来检测气密性。

进一步的，罩壳1顶部设有贴合部12，密封垫片4位于贴合部12顶部，贴合部12与管道连接部件的平面或曲面匹配，盖板2底部与管道的管口的平面或曲面匹配。

在本实施方式中：

罩壳1的贴合部12用于贴合管道管口一侧的部件；

盖板2底部用于贴合管道的另一侧的管口；

具体的，盖板2和罩壳1需要进行选择与管道、管道连接件的部件进行配合，例如管口为曲面形，则盖板2需要对应选择曲面形，管口为平面形，则盖板2需要对应选择平面形，同理，例如管道连接的部件为曲面时，则需要选择贴合部12为曲面的罩壳1，若管道连接的部件为平面形时，则需要选择贴合部12为平面的罩壳1，通过选择不同的盖板2和罩壳1来适应多种异形结构的管道和部件。

进一步的，密封垫片4采用柔软且具有韧性的材料。

在本实施方式中：

密封垫片4采用柔软有韧性的材料可以适应不同的异性结构管道和部件

具体的，柔软有韧性的密封垫片4可以进行管口或管道连接部件的贴合曲面或平面，在进行真空抽空密封腔5时，能够通过密封垫片4的变形更加直观的反应是否处于真空状态。

进一步的，管道与部件连接处的检漏工装的检测方法，包括以下步骤：

将罩壳1和盖板2分别贴合管道和管道连接的部件组成密封腔；

打开真空泵7对密封腔内进行抽真空；

向管道与部件的连接处进行喷氦气；

关闭真空泵7并打开检漏仪6对真空区域进行检漏。

具体的，选择与管道管口、管道连接的部件的曲面或平面进行匹配的罩壳1和盖板2，将罩壳1的顶部与管道一侧连接的部件通过密封垫片4进行贴合密封，盖板2与管道的管口通过密封垫片4进行贴合密封，密封槽11与管道内部组成密封腔5，随后真空泵7和检漏仪6与抽气管3的抽气口31进行连通固定，抽气管3从盖板2或罩壳1上连通至密封腔5内进行密封固定，真空泵7进行抽空密封腔5内部气体后，随后对管道与部件连接处进行喷氦气，并关闭真空泵7，通过检漏仪6进行检测是否有气体流入来检测管道与部件的连接处是否漏气，抽气管3可以根据实际情况进行选择设置在盖板2上或罩壳1上，管道与部件连接处可以进行喷氦气或其他气体，也是可以根据实际情况进行选择。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，包括罩壳、盖板和抽气管，其中：

所述罩壳内部设有密封槽，所述罩壳顶部固定有密封垫片，所述盖板底部设有密封垫片，所述罩壳顶部边缘通过密封垫片与管道一侧的部件连接贴合，所述盖板与所述管道另一侧的管口贴合，并组密封槽与管道成密封腔，所述抽气管与所述密封腔连通，所述抽气管设于所述盖板顶部或所述罩壳一侧，所述抽气管贯穿所述盖板或所述罩壳并与密封腔通连。

2.根据权利要求1所述的管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，所述抽气管顶部设有抽气口，所述抽气口用于抽出气体。

3.根据权利要求2所述的管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵通过管路与所述抽气管的抽气口进行通连。

4.根据权利要求2所述的管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，还包括检漏仪，所述检漏仪通过管路与所述抽气管的抽气口进行通连。

5.根据权利要求1所述的管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，所述罩壳顶部设有贴合部，所述密封垫片位于所述贴合部顶部，所述贴合部与管道连接部件的平面或曲面匹配。

6.根据权利要求1所述的管道与部件连接处的检漏工装，其特征在于，所述盖板底部与管道的管口的平面或曲面匹配。