CN216386169U - 一种大型罐体焊缝泄露试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种大型罐体焊缝泄露试验装置，包括罩体，罩体表面设置有观察口，所述罩体的侧壁表面分别设置有进气接管接口、压力表接管接口、氦质谱检漏仪接管接口，所述的罩体侧壁对称设置有把手。本实用新型的有益效果：结构设计合理、制作成本低、能够针对该种设备由于内部空间较大，可对局部焊缝进行逐个检测、且操作过程简便，检测过程可进行直观观察，检测效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及核容器检测技术领域，具体涉及一种大型罐体焊缝泄露试验装置。
背景技术
核容器需经耐压试验合格后方可进行泄露试验，其中泄露试验中就有气密性试验，本公司承揽的任务中工艺底放废液接收槽等设备，受限于现场设备安装环境和条件，设备吊装用把手在设备整体成型后不具备将设备整体起吊的能力，设备整体无法承受图纸规定的试验压力，导致设备整体成型后在现场不具备实现氦质谱仪泄露检测-吸枪技术检测的能力。
考虑到设备的重要性，设备成型后焊接接头不允许出现任何缺陷，且氦质谱仪泄露检测-吸枪技术在设备整体成型后无法实现，因此，需要设计出一种可针对该种设备进行检测的试验装置。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术不足，提供一种结构设计合理、制作成本低、能够针对该种设备由于内部空间较大，可对局部焊缝进行逐个检测、且操作过程简便，检测过程可进行直观观察，检测效果良好的罐体焊缝泄露试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种大型罐体焊缝泄露试验装置，包括罩体，罩体表面设置有观察口，所述罩体的侧壁表面分别设置有进气接管接口、压力表接管接口、氦质谱检漏仪接管接口。
所述的罩体侧壁对称设置有把手，便于更方便地取用。
所述的罩体为一个底面和一个侧面敞口、其余表面封闭，放置于角焊缝表面使角焊缝呈封闭空间的结构。
可将罩体放置于被检测的角焊缝呈矩形的凸起位置，由于罩体这种专门针对角焊缝形状的设计，因此可将罩体放置于角焊缝位置处时，可将被检测的角焊缝封闭在一个密闭的空间内。
所述的罩体1为底面敞口、圆柱形侧壁及表面封闭，放置于接管焊缝表面使接管焊缝呈封闭空间的结构。可将罩体1放置于对接焊缝的端头处，将被检测的焊缝封闭在一个密闭的空间内。
所述的观察口2采用透明材质制成，便于在进行气密性检测时，检测员随时随地进行观察。
本实用新型的有益效果为：
1）该装置的罩体为一个底面和一个侧面敞口、其余表面封闭，放置于角焊缝表面使角焊缝呈封闭空间的结构，使用时可将罩体放置于被检测的角焊缝呈矩形的凸起位置，由于罩体这种专门针对角焊缝形状的设计，因此可将罩体放置于角焊缝位置处时，可将被检测的角焊缝封闭在一个密闭的空间内，再在待检焊缝的表面涂上起泡液，将罩体内局部抽真空后，可通过观察口进行观察罩体内焊缝的气密性密封状况，观察结果清晰直观，检测方式灵活机动，可根据被检位置的需要随时随地进行检测，检测结果准确可靠，有效保证被检测焊缝的质量；
2）所述的罩体为底面敞口、圆柱形侧壁及表面封闭，放置于接管焊缝表面使接管焊缝呈封闭空间的结构，可将罩体1放置于对接焊缝的端头处，将被检测的焊缝封闭在一个密闭的空间内，检测方式同样灵活机动；
3）采用两种检测方式进行检测，能够保证罐体焊缝的全面检测，充分保证罐体焊缝的质量。
附图说明
图1为本实用新型第一种结构的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为本实用新型第二种结构的主视图；
图5为图4的俯视图。
图中：罩体1、观察口2、把手3、进气接管接口4、压力表接管接口5、氦质谱检漏仪接管接口6。
具体实施方式
实施例1.
以下将结合附图1-3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型由罩体1、观察口2、把手3、进气接管接口4、压力表接管接口5、氦质谱检漏仪接管接口6组成，具体的结构为：包括罩体1，罩体1表面设置有观察口2，所述罩体1的侧壁表面分别设置有进气接管接口4、压力表接管接口5、氦质谱检漏仪接管接口6。
所述的罩体1侧壁对称设置有把手3，便于取用。
所述的罩体1为一个底面和一个侧面敞口、其余表面封闭，放置于角焊缝表面使角焊缝呈封闭空间的结构。
所述的观察口2优选采用透明玻璃制成。
使用时：可将罩体1放置于被检测的角焊缝呈直角的凹进位置，由于罩体1这种专门针对角焊缝形状的设计，因此可将罩体1放置于角焊缝位置处时，可将被检测的角焊缝封闭在一个密闭的空间内，通过再在待检焊缝的表面涂上起泡液，将罩体1内局部抽真空后，若被检焊缝表面上有连续或重复的起泡出现，则表示被检区域中有穿透性泄露孔存在，即可采取进一步补救措施；如果被检焊缝表面无任何反应，则证明被检区域中无泄漏孔，可通过观察口2对罩体1内的焊缝情况，使用完毕后可通过打开压力表接管接口5，平衡密闭空间与大气环境之间的压力差，进而通过把手3将整个装置从角焊缝位置处取下，即可进行下一个焊缝的检测或进一步留待观察。
实施例2.
以下将结合附图4-5对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型由罩体1、观察口2、把手3、进气接管接口4、压力表接管接口5、氦质谱检漏仪接管接口6组成。具体的结构为：包括罩体1，罩体1表面设置有观察口2，所述罩体1的侧壁表面分别设置有进气接管接口4、压力表接管接口5、氦质谱检漏仪接管接口6。
所述的罩体1侧壁对称设置有把手3，便于取用。
所述的罩体1为底面敞口、圆柱形侧壁及表面封闭，放置于接管焊缝表面使接管焊缝呈封闭空间的结构。
使用时：可将罩体1放置于对接焊缝的端头处，（如大型罐体对接焊缝、大型箱体对接焊缝、大型筒体与封头对接焊缝）便可将被检测的焊缝封闭在一个密闭的空间内，再在待检焊缝的表面涂上起泡液，将罩体1内局部抽真空后，若被检焊缝表面上有连续或重复的起泡出现，则表示被检区域中有穿透性泄露孔存在，即可采取进一步补救措施；如果被检焊缝表面无任何反应，则证明被检区域中无泄漏孔，使用完毕后打开压力表接管接口5，平衡密闭空间与大气环境之间的压力差，进而通过把手3将整个装置从接管焊缝位置处取下，即可进行下一个焊缝的检测或进一步留待观察。
Claims (4)
1.一种大型罐体焊缝泄露试验装置，其特征在于：包括罩体（1），罩体（1）表面设置有观察口（2），所述罩体（1）的侧壁表面分别设置有进气接管接口（4）、压力表接管接口（5）、氦质谱检漏仪接管接口（6）。
2.如权利要求1所述的一种大型罐体焊缝泄露试验装置，其特征在于：所述的罩体（1）侧壁对称设置有把手（3）。
3.如权利要求1或2所述的一种大型罐体焊缝泄露试验装置，其特征在于：所述的罩体（1）为一个底面和一个侧面敞口、其余表面封闭，放置于角焊缝表面使角焊缝呈封闭空间的结构。
4.如权利要求1或2所述的一种大型罐体焊缝泄露试验装置，其特征在于：所述的罩体（1）为底面敞口、圆柱形侧壁及表面封闭，放置于接管焊缝表面使接管焊缝呈封闭空间的结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123208867.0U CN216386169U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种大型罐体焊缝泄露试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216386169U true CN216386169U (zh) | 2022-04-26 |
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ID=81236012
Family Applications (1)
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| CN202123208867.0U Active CN216386169U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种大型罐体焊缝泄露试验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123208867.0U patent/CN216386169U/zh active Active
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