CN220981727U - 一种加工泡泡料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡泡料加工相关领域，尤其涉及一种加工泡泡料的冷却装置，包括冷却箱、冷风机、送风管、排风件、孔板、电机、电动推杆、转杆、拨料齿和冷水软管等。本实用新型通过设置了孔板、拨料齿和排风件于冷却箱内，通过孔板承接掉落的泡泡料物料，有利于物料更长时间的与冷却风接触，同时拨动齿拨动孔板上的物料，便于物料更全面的接触到冷却冷风，提高物料冷却的速度，以及由于环形管底部设置有四组环形分布的排风嘴，使得排风嘴排风的面域更多，以便于更多物料同时受到冷却风的作用而冷却，而冷水软管内流动的冷却水可辅助孔板对物料进行降温冷却，提高物料的冷却效果。

Description

一种加工泡泡料的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及泡泡料加工相关领域，尤其涉及一种加工泡泡料的冷却装置。

背景技术

泡泡料是一种涤纶成分的面料，也是市场上热销的床上用品之一，泡泡布料是一种涤纶成分的面料，泡泡布料其实就是一种化纤为主要成分的面料，目前市场上销售的泡泡布料四件套，就是以泡泡棉为面料加工而成的四件套，泡泡布料产品以低价位，高品质而被众多商家看好，也是现阶段热销的床上用品之一，它之所以被称作泡泡布料，是因为泡泡布料是平布经过压泡工艺后，面料的表面上就会形成了均匀分布的泡泡，这些小泡泡在面料上均匀的分布，不仅使得外观显得独具特色，而且在使用时因为这些泡泡的缘故，面料的空气流通性更好，并且不容易粘着人体表皮，在现实生活中使用时更为舒服，在生产加工泡泡料时，常常需要将物料切割形成颗粒状，而物料在切割之前为了便于切割又常常需要加热，使得生产出的泡泡料原始物料温度较高，这时就需要通过冷却装置将这些物料进行冷却，以便于后续快速的进行泡泡料的生产加工。

现有专利：CN216137182U公开了一种基于泡泡料生产用的造粒机，可通过设置进气管、鼓风仓、过滤板和鼓风机，能够使鼓风机吹出的风从进气管进入本体内，使从成型孔内掉落的物料加速冷却。

该现有专利通过鼓风机产生的风对物料进行冷却，而泡泡料物料由于掉落速度较快，其接触到风的时长较短，部分物料在被切割后甚至可能出现相互贴合掉落的情况，影响物料接触到冷却风，同时由于为单个的进风管，其出风的位置固定，使得难以将风全面的作用到各个物料上，容易出现泡泡料物料冷却不够全面，降低物料的冷却效果。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种加工泡泡料的冷却装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种加工泡泡料的冷却装置，包括冷却箱、安装在冷却箱侧表面的冷风机，插接于冷风机出气端且贯穿冷却箱外侧端面的送风管，其特征在于，所述送风管远离冷风机一端设置有用于输送冷却风的排风件，排风件的下方设置有孔板；

所述孔板铰接于冷却箱内侧，且孔板的底部安装有相互错位的电机和冷水软管，孔板底部边沿处与电动推杆上的活塞杆活动连接；

所述电机的顶部输出轴在穿过孔板底端面中部后连接于转杆底端面中部，所述电动推杆转动安装于冷却箱内，转杆的底端面安装有若干个贴合在孔板顶端面的拨料齿，所述冷水软管的首尾两端分别贯穿冷却箱内侧壁。

优选的，所述孔板的一端采用铰链轴与冷却箱内侧转动连接，且铰链轴与冷水软管穿过冷却箱的位置为同侧设置。

优选的，所述冷水软管为弯曲的蛇形结构。

优选的，所述孔板底部设置有两个电动推杆，两个电动推杆分别位于孔板底部前后两端。

优选的，所述拨料齿为由上至下渐缩的锥形状，且转杆底部的拨料齿为等距分布。

优选的，所述排风件包括衔接于送风管末端的环形管、安装在环形管底部的若干个支撑架、设置于支撑架内侧的排风嘴，所述环形管固装在冷却箱内侧且位于孔板上方，所述排风嘴与环形管内侧相贯通。

优选的，所述环形管的底部四端各设置有一组支撑架，且每个支撑架内均安装有相对应的排风嘴。

优选的，所述排风嘴为由上至下向内倾斜延伸设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了孔板、拨料齿和排风件于冷却箱内，通过孔板承接掉落的泡泡料物料，有利于物料更长时间的与冷却风接触，同时拨动齿拨动孔板上的物料，便于物料更全面的接触到冷却冷风，提高物料冷却的速度，以及由于环形管底部设置有四组环形分布的排风嘴，使得排风嘴排风的面域更多，以便于更多物料同时受到冷却风的作用而冷却，而冷水软管内流动的冷却水可辅助孔板对物料进行降温冷却，提高物料的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的冷水软管连接结构示意图；

图3是本实用新型的排风件结构示意图。

其中：冷却箱-1、冷风机-2、送风管-3、排风件-4、孔板-5、电机-6、电动推杆-7、转杆-8、拨料齿-9、冷水软管-10、环形管-41、支撑架-42、排风嘴-43。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型提供一种加工泡泡料的冷却装置，包括冷却箱1、安装在冷却箱1侧表面的冷风机2，插接于冷风机2出气端且水平贯穿冷却箱1外侧端面的送风管3，用于输送冷却风；

冷却箱1采用上下贯通的方形管状，其上端部连接于泡泡料生产的造粒装置的出料端上，其下端部则连接于泡泡料生产加工的收集设备上，以实现泡泡料物料在冷却箱1内冷却后向下排出进行收集。

如图所示，本实施例中其特征在于，送风管3远离冷风机2一端设置有用于输送冷却风的排风件4，排风件4的下方设置有用于承接泡泡料物料的孔板5；

孔板5铰接于冷却箱1内侧，且孔板5的底端面中部和底端面外端部分别安装有电机6和冷水软管10，电机6和冷水软管10采用相互错位的方式设置，孔板5底部边沿处与电动推杆7的顶部活塞杆活动连接，实际设计使用时孔板5上的孔洞小于物料颗粒的外径，以实现孔板5稳定的承接物料颗粒；

电机6的顶部输出轴在垂直穿过孔板5底端面中部后连接于转杆8底端面中部，电动推杆7转动安装于冷却箱1内侧壁，转杆8的底端面垂直安装有若干个贴合在孔板5顶端面的拨料齿9，拨料齿9用于拨动物料，减少物料出现堆积的情况；

冷水软管10的首尾两端均水平贯穿冷却箱1内侧壁，冷水软管10的首端在穿过冷切箱1的内侧壁后连接于外部的冷却水导入设备中，而冷水软管10的末端则连接于外部的冷却水收集设备上，以实现冷却水在冷水软管10内流动而辅助孔板5对物料进行冷却；

孔板5的外侧右端采用铰链轴与冷却箱1内侧转动连接，且冷水软管10穿过冷却箱1的位置同为内侧右端，在本实施例中冷水软管10接触冷却箱1的部分为波纹管，同时也可采用其它具有伸缩功能的软管，使得孔板5在转动时带动冷水软管10进行弹性形变，更方便冷水软管10使用；

本实施例中冷水软管10为弯曲的蛇形结构，提高冷水软管10接触孔板5的面积，提高对孔板5的冷却效果，从而间接对泡泡料物料进行辅助冷却；

其中，孔板5底部设置有两个电动推杆7，两个电动推杆7分别位于孔板5底部前后两端，提高了对孔板5支撑的稳定性；

拨料齿9为由上至下渐缩的锥形状，且转杆8底部的拨料齿9为等距分布，减少拨料齿9与孔板5的摩擦也便于拨料齿9快速穿过物料颗粒；

使用时，通过孔板5承接从冷却箱1上方掉落的泡泡料颗粒物料，通过控制启动电机6带动转杆8和拨料齿9转动，拨料齿9在转动时将物料拨动摊平，减少物料出现堆积的情况，此时控制启动冷风机2产生冷却风，冷却风2依次通过送风管3、环形管41和排风嘴43后向下排出作用于物料上，以实现冷却物料，并且通过外部的冷却水导入设备将外部的冷却水输送至冷水软管10内，以通过冷水软管10内的冷水对孔板5进行吸热降温，实现对物料颗粒辅助降温；

在泡泡料颗粒冷却完毕后控制电动推杆7的活塞杆收缩，电动推杆7的活塞杆在收缩时带动孔板5向下转动处于倾斜状态，物料则可沿着孔板5向下滑动，孔板5在向下转动时其左端与冷却箱1的内侧左端形成间隙，冷却后的物料颗粒通过间隙继续向下掉落至底部预设置的收集装置内进行收集。

如图所示，本实施例中排风件4包括衔接于送风管3末端的环形管41、焊接在环形管41底部的若干个等距分布的支撑架42、锁紧固定于支撑架42内侧的排风嘴43，环形管41固装在冷却箱1内侧且位于孔板5上方，排风嘴43与环形管41内侧相贯通，用于将环形管41内的冷却风向下输送至泡泡料物料上，以实现对物料进行冷却；

其中，环形管41的底部四端各设置有一组支撑架42，且每个支撑架42内均安装有相对应的排风嘴43，通过设置的多组排风嘴43而使得更大面积的物料受到冷却风的作用，提高物料冷却效率；

本实施例中，排风嘴43为由上至下向内倾斜延伸设置，便于排风嘴43将冷却风稳定的导至孔板5顶部的物料上。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工泡泡料的冷却装置，包括冷却箱、安装在冷却箱侧表面的冷风机，插接于冷风机出气端且贯穿冷却箱外侧端面的送风管；

其特征在于，所述送风管远离冷风机一端设置有用于输送冷却风的排风件，排风件的下方设置有孔板；

所述孔板铰接于冷却箱内侧，且孔板的底部安装有相互错位的电机和冷水软管，孔板底部边沿处与电动推杆上的活塞杆活动连接；

所述电机的顶部输出轴在穿过孔板底端面中部后连接于转杆底端面中部，所述电动推杆转动安装于冷却箱内，转杆的底端面安装有若干个贴合在孔板顶端面的拨料齿，所述冷水软管的首尾两端分别贯穿冷却箱内侧壁。

2.根据权利要求1所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述孔板的一端采用铰链轴与冷却箱内侧转动连接，且铰链轴与冷水软管穿过冷却箱的位置为同侧设置。

3.根据权利要求1所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述冷水软管为弯曲的蛇形结构。

4.根据权利要求1所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述孔板底部设置有两个电动推杆，两个电动推杆分别位于孔板底部前后两端。

5.根据权利要求1所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述拨料齿为由上至下渐缩的锥形状，且转杆底部的拨料齿为等距分布。

6.根据权利要求1所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述排风件包括衔接于送风管末端的环形管、安装在环形管底部的若干个支撑架、设置于支撑架内侧的排风嘴，所述环形管固装在冷却箱内侧且位于孔板上方，所述排风嘴与环形管内侧相贯通。

7.根据权利要求6所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述环形管的底部四端各设置有一组支撑架，且每个支撑架内均安装有相对应的排风嘴。

8.根据权利要求7所述一种加工泡泡料的冷却装置，其特征在于：所述排风嘴为由上至下向内倾斜延伸设置。