CN216230355U - 一种塑料拉丝设备的快速冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，属于塑料拉丝技术领域，包括冷却仓，冷却仓上设有进丝口，进丝口的侧壁上固定有导向辊筒和清洁辊，清洁辊的表面设置有海绵层，以便更好的对塑料丝进行清洁处理，进丝口上铰接有活动板，活动板上安装有喷水头和活动导向机构，喷水头均通过输水管道相连通，冷却仓的上表面开设有出丝口，出丝口内安装有从动辊，冷却仓的上表面固定安装有输送机构，本实用新型能够通过清洁辊对塑料丝进行杂质清洁，然后杂质被支撑盒上的过滤网收集暂存，避免了杂质和冷却仓内的冷却水混合，通过安全辅助机构能够避免塑料丝被过度拉伸，并且能够通过输送机构及时调节，避免影响塑料丝的质量。

Description

一种塑料拉丝设备的快速冷却机构

技术领域

本实用新型涉及一种冷却机构，具体为一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，属于塑料拉丝技术领域。

背景技术

在我们生活中常见的塑料拉丝制品有很多，比如编制类的有塑编袋、篷布和绳索，这些物品中的塑料丝多为长丝，而牙刷、扫把和抛光刷之类的为将塑料丝切割后制成的产品，塑料拉丝常用的原料为高密度乙烯、尼龙和聚丙烯，在生产过程中这些原料经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉伸完成的塑料丝仍含有较高热量，如果不及时进行降温处理，塑料丝会产生变形，从而影响塑料丝的质量。

在传统冷却机构中多为简单冷却，即将塑料丝直接浸入水中，这样容易造成冷却水浑浊，造成杂质堆积从而影响水质，以至于后续的冷却水只能够在杂质过多或水温过高时直接排除，造成了不必要的水资源浪费，在塑料丝进行冷却定型时难免发生收缩，如果拉伸机构持续的拉伸容易造成塑料丝的损伤，以至于影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，能够通过清洁辊对塑料丝进行杂质清洁，然后杂质被支撑盒上的过滤网收集暂存，避免了杂质和冷却仓内的冷却水混合，通过安全辅助机构能够避免塑料丝被过度拉伸，并且能够通过输送机构及时调节，避免影响塑料丝的质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，包括冷却仓，所述冷却仓上设有进丝口，所述进丝口的侧壁上固定有导向辊筒和清洁辊，所述清洁辊的表面设置有海绵层，以便更好的对塑料丝进行清洁处理，所述进丝口上铰接有活动板，所述活动板上安装有喷水头和活动导向机构，所述喷水头均通过输水管道相连通，所述冷却仓的上表面开设有出丝口，所述出丝口内安装有从动辊，所述冷却仓的上表面固定安装有输送机构，所述输送机构位于所述出丝口的上方，所述输送机构包括输送壳、主动辊、输送电机和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述冷却仓的上表面上，所述输送电机固定在所述输送壳的侧壁上，所述主动辊固定在所述输送电机的输出轴上，所述冷却仓的侧壁上开设有溢流口，所述冷却仓的侧壁上固定有存水箱，所述存水箱内的侧壁上固定有支撑盒，所述支撑盒内设置有过滤网，所述支撑盒的侧壁和底部均开设有漏水孔，所述支撑盒位于所述除杂口的下方，所述冷却仓的内壁上安装有安全辅助机构，所述安全辅助机构包括辅助辊和压力检测器，所述辅助辊转动安装在所述压力检测器上，所述压力检测器固定在所述冷却仓内的侧壁上，所述冷却仓的底部安装有进水口，所述进水口之间均有所述输水管道相连通，所述冷却仓的底部固定有支撑腿，所述冷却仓的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了更好的使除杂刮板刮除下的杂质通过除杂口落到支撑盒上的过滤网上，所述进丝口的侧壁上开设有除杂口，所述存水箱位于所述除杂口的下方，所述除杂口内固定有除杂刮板，所述冷却仓的侧壁上固定有清洁电机，所述清洁电机的输出轴和所述清洁辊的转轴相固定，清洁电机使清洁辊的旋转方向和塑料丝的移动方向相反。

优选的，为了方便移动方杆得到移动和方便调节塑料丝的方向，所述活动导向机构包括移动电机、移动方杆、导向杆和活动辊，所述移动方杆和所述导向杆均通过连接板固定在所述活动辊上，导向杆能够避免活动辊的偏移，使活动辊的移动更加稳定，所述移动电机固定在活动板上，为了更加方便的移动移动方杆，所述移动电机的输出轴和所述移动方杆相啮合，所述移动方杆的侧壁上设有齿牙，所述移动电机的输出轴上设有和所述齿牙相啮合的齿轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的活动板能够翻转活动，以便将塑料丝拉入，并且方便后续的检修，活动导向机构能够通过移动电机带动活动辊和塑料丝相贴合，更加方便了对塑料丝的方向调节和压持调节。

2、本实用新型的清洁辊能够对塑料丝进行清洁，配合喷水头能够更加全面的对塑料丝进行清洁，然后由支撑盒上的过滤网收集暂存，避免了杂质和冷却仓内的冷却水混合。

3、本实用新型的安全辅助机构能够在塑料丝被过度拉伸时，及时检测并由输送电机带动主动辊远离从动辊，从而避免塑料丝的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型活动导向机构的正视图。

图4为本实用新型图1中A处的放大视图。

图5为本实用新型图1中B处的放大视图。

图中：1、冷却仓，2、进丝口，3、导向辊筒，4、清洁辊，5、活动板，6、喷水头，7、活动导向机构，8、从动辊，9、输送机构，10、溢流口，11、存水箱，12、安全辅助机构，13、进水口，14、刮杂板，15、清洁电机，16、支撑盒，17、过滤网，18、移动电机，19、移动方杆，20、导向杆，21、活动辊，22、辅助辊，23、压力检测器，24、输送壳，25、主动辊，26、输送电机，27、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，包括冷却仓1，冷却仓1上设有进丝口2，进丝口2的侧壁上固定有导向辊筒3和清洁辊4，进丝口2上铰接有活动板5，铰接的活动板5能够方便后续的检修和方便将塑料丝拉扯入冷却仓1内，活动板5上安装有喷水头6和活动导向机构7，喷水头6能够将冷却水喷淋到塑料丝上，在对其降温的同时也能够将杂质清理走，喷水头6均通过输水管道相连通。

进丝口2的侧壁上开设有除杂口，喷水头6喷洒下来的冷却水能够由除杂口落入存水箱11内，存水箱11位于除杂口的下方，除杂口内固定有除刮杂板14，除杂刮板14能够将清洁辊4上的杂质刮除下来，然后储存在支撑盒16上的过滤网17上，冷却仓1的侧壁上固定有清洁电机15，清洁电机15的输出轴和清洁辊4的转轴相固定，清洁电机15能够带带动清洁辊4旋转，进而方便清洁塑料丝。

冷却仓1的上表面开设有出丝口，出丝口内安装有从动辊8，从动辊8只作限制塑料丝作用，冷却仓1的上表面固定安装有输送机构9，冷却仓1的侧壁上开设有溢流口10，在实际使用中进水口13不断的补充冷却水，而多余的冷却水由溢流口10流出，冷却仓1的侧壁上固定有存水箱11，存水箱11内的侧壁上固定有支撑盒16，支撑盒16内设置有过滤网，支撑盒16的侧壁和底部均开设有漏水孔，支撑盒16位于除杂口的下方，冷却仓1的内壁上安装有安全辅助机构12，冷却仓1的底部安装有进水口13，进水口13之间均有输水管道相连通，冷却仓1的底部固定有支撑腿，冷却仓1的一侧通过电源线设置有电源插头。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图3所示，活动导向机构7包括移动电机18、移动方杆19、导向杆20和活动辊21，移动方杆19和导向杆20均通过连接板固定在活动辊21上，移动电机18固定在活动板5上，移动电机18的输出轴和移动方杆19相啮合，移动电机18能够带动移动方杆19移动，进而使活动辊21移动，移动方杆19上设有齿牙，移动电机18的输出轴上设有和齿牙相啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图2所示，安全辅助机构12包括辅助辊22和压力检测器23，辅助辊22转动安装在压力检测器23上，压力检测器23固定在冷却仓1内的侧壁上，当塑料丝被过度拉扯时，由于辅助辊22直接限制了塑料丝的位置，所以塑料丝能够挤压辅助辊22，然后推动压力检测器23，压力监测器23在检测到过大的压力时，输送机构9能够减弱拉扯力，从而保护塑料丝。

作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1和图5所示，输送机构9包括输送壳24、主动辊25、输送电机26和电动伸缩杆27，电动伸缩杆27固定在冷却仓1的上表面上，输送电机26固定在输送壳24的侧壁上，主动辊25固定在输送电机26的输出轴上，电动伸缩杆24能够带动输送壳24移动，使主动辊25脱离从动辊8，进而方便塑料丝的穿过，输送电机26能够通过改变自身的转速，从而改变对塑料丝的拉扯力。

本实用新型在使用时，首先将外部电源和冷却仓1一侧的电源插头相连接，然后将外部冷却水和喷水头6和进水口13相连通，然后能够翻转活动板5，从而方便塑料丝的拉入，使输送机构9上的电动伸缩杆27收回，将主动辊25和从动辊8脱开一定的距离，以便塑料丝的扯出。

在冷却时，喷水头6在快速对塑料丝进行冷却时，过热的废水能够夹杂着杂质一同流进存水箱11内，然后塑料丝进入冷却仓1内进行稳定降温，塑料丝收缩时，安全辅助机构12能够时刻检测塑料丝的拉伸情况，避免塑料丝过度拉伸。

本实用新型能够通过清洁辊4对塑料丝进行杂质清洁，然后杂质被支撑盒16上的过滤网17收集暂存，避免了杂质和冷却仓1内的冷却水混合，通过安全辅助机构12能够避免塑料丝被过度拉伸，并且能够通过输送机构9及时调节，避免影响塑料丝的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：包括冷却仓(1)，所述冷却仓(1)上设有进丝口(2)，所述进丝口(2)的侧壁上固定有导向辊筒(3)和清洁辊(4)，所述进丝口(2)上铰接有活动板(5)，所述活动板(5)上安装有喷水头(6)和活动导向机构(7)，所述喷水头(6)均通过输水管道相连通，所述冷却仓(1)的上表面开设有出丝口，所述出丝口内安装有从动辊(8)，所述冷却仓(1)的上表面固定安装有输送机构(9)，所述冷却仓(1)的侧壁上开设有溢流口(10)，所述冷却仓(1)的侧壁上固定有存水箱(11)，所述冷却仓(1)的内壁上安装有安全辅助机构(12)，所述冷却仓(1)的底部安装有进水口(13)，所述进水口(13)之间均有所述输水管道相连通，所述冷却仓(1)的底部固定有支撑腿，所述冷却仓(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述进丝口(2)的侧壁上开设有除杂口，所述存水箱(11)位于所述除杂口的下方，所述除杂口内固定有除刮杂板(14)，所述冷却仓(1)的侧壁上固定有清洁电机(15)，所述清洁电机(15)的输出轴和所述清洁辊(4)的转轴相固定。

3.根据权利要求2所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述存水箱(11)内的侧壁上固定有支撑盒(16)，所述支撑盒(16)内设置有过滤网，所述支撑盒(16)的侧壁和底部均开设有漏水孔，所述支撑盒(16)位于所述除杂口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述活动导向机构(7)包括移动电机(18)、移动方杆(19)、导向杆(20)和活动辊(21)，所述移动方杆(19)和所述导向杆(20)均通过连接板固定在所述活动辊(21)上，所述移动电机(18)固定在活动板(5)上，所述移动电机(18)的输出轴和所述移动方杆(19)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述移动方杆(19)上设有齿牙，所述移动电机(18)的输出轴上设有和所述齿牙相啮合的齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述安全辅助机构(12)包括辅助辊(22)和压力检测器(23)，所述辅助辊(22)转动安装在所述压力检测器(23)上，所述压力检测器(23)固定在所述冷却仓(1)内的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝设备的快速冷却机构，其特征在于：所述输送机构(9)包括输送壳(24)、主动辊(25)、输送电机(26)和电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)固定在所述冷却仓(1)的上表面上，所述输送电机(26)固定在所述输送壳(24)的侧壁上，所述主动辊(25)固定在所述输送电机(26)的输出轴上。

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