CN215550314U - 一种pvc手套烘干成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PVC手套烘干成型装置，包括：烘干室、热风装置、送风口、输送带、轴承座、连接杆、手模座和扇叶。所述热风装置与固定在烘干室内顶壁上的送风口连通。输送带为多孔式结构，其横向穿过烘干室且位于送风口正下方。轴承座连接在输送带的下表面上，连接杆竖向设置，其上端与轴承座中的轴承转动连接，下端与手模座连接。扇叶水平转动连接在连接杆上，且正对上方的送风口。本实用新型的烘干成型装置采用在手模的连接杆上设置扇叶的方式，可利用扇叶上方鼓入的高速热风驱动扇叶转动，进而带动手模绕着轴承座转动，从而在手模通过烘干室的同时还在自转，实现了手模上的乳胶液均匀受热成型，保证了手模上的各部分乳胶液同步干燥成型。

Description

一种PVC手套烘干成型装置

技术领域

本实用新型涉及PVC手套领域，尤其涉及一种PVC手套烘干成型装置。

背景技术

在PVC手套生产的工序中，对手模上的乳胶液进行塑化成型是一道重要的工序，在此过程中，手模及其表面的乳胶液一起进入烘干室中，经过烘干室加热后乳胶液凝固成型。然而，在手模通过现有的一些干燥室中时，受到热源的一面干燥地更快，而背向热源的一面干燥相对较慢，导致手套的两面无法做到同步干燥，不仅影响烘干效率，而且影响受手套质量，为此，一些干燥设备采用了手模在其中往复干燥的方法，不仅浪费能源，而且延长了生产周期。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提供一种PVC手套烘干成型装置，该装置能够有效提高PVC手套的烘干效率和受热均匀度，降低手套的次品率。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种PVC手套烘干成型装置，包括：烘干室、热风装置、送风口、输送带、轴承座、连接杆、手模座和扇叶，其中：所述热风装置与固定在烘干室内顶壁上的送风口连通。所述输送带为多孔式结构，其横向穿过烘干室且位于送风口正下方。所述轴承座连接在输送带的下表面上，所述连接杆竖向设置，其上端与轴承座中的轴承转动连接，下端与手模座连接。所述扇叶水平连接在连接杆上，且正对上方的送风口。

进一步地，所述手模座的下表面上固定有手模，其通过烘干室后表面的乳胶塑化成型。

进一步地，所述手模为空心构造，从而保持更轻的质量，便于转动。

进一步地，所述扇叶固定在连接套上，所述连接套套接在连接杆上。

进一步地，所述扇叶采用铝合金材质制成，其既能够满足烘干室的高温环境，又具有较轻的质量，便于在热风的驱动下转动。

进一步地，所述烘干室的底面上具有吸风口，所述吸风口与换热器连接，以便于对热风中的余热进行利用，同时回收热风中的水蒸气。

进一步地，所述烘干室的底面为锥形结构，所述吸风口设置在该锥形底面的底部，且所述吸风口与储水箱连接，所述储水箱与抽风机连接，所述抽风机与换热器连接，以便于分离出烘干室中的液体水，实现初步的气液分离。

进一步地，所述输送带为链条式输送带，以便于送风口送入的热风从输送带上穿过，驱动扇叶转动。

进一步地，所述热风装置与送风口之间设置有升压送风机，以便于提高热风的驱动能力，同时提高干燥效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的这种PVC手套烘干成型装置采用在手模的连接杆上设置扇叶的方式，可以利用扇叶上方鼓入的高速热风驱动扇叶转动，进而带动手模绕着轴承座转动，从而在手模通过烘干室的同时还在自转，实现了手模上的乳胶液均匀受热成型，保证了手模上的各部分乳胶液同步干燥成型；同时，在手模转动的过程中还有助于甩掉其表面析出的水珠，促进了手套的干燥成型。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中PVC手套烘干成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中PVC手套烘干成型装置的结构示意图。

图中标记代表：1-烘干室、2-热风装置、3-送风口、4-输送带、5-轴承座、6-连接杆、7-手模座、8-扇叶、9-手模、10-连接套、11-吸风口、12-换热器、13-储水箱、14-抽风机、15-换热器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

参考图1，示例一种PVC手套烘干成型装置，主要包括：烘干室1、热风装置2、送风口3、输送带4、轴承座5、连接杆6、手模座7和扇叶8，其中：

所述烘干室1为水平设置的长方体箱式结构，其左、右两端为开口状，以便于待干燥的手模9随输送带4进入烘干室1中。

所述热风装置2与升压送风机连接，该升压送风机与送风口3连接，所述送风口3固定在烘干室1内顶壁上，经过热风装置2加热后的空气由升压送风机升压后鼓入送风口3，进而进入烘干室1中作为手模烘干的热源。升压后的热风具有更大的动能，能够加快烘干的同时，还有助于提高扇叶8转动，进一步促进对手模的烘干。

所述输送带4为链条式输送带，其横向穿过烘干室1且位于送风口3正下方，高速热风进入烘干室1中后从输送带4上穿过，驱动下方的扇叶8转动，进而带动手模9绕着轴承座5转动，从而在手模9通过烘干室1的同时还在自转，实现了手模9上的乳胶液均匀受热成型，保证手模9上的各部分乳胶液同步干燥成型。

所述轴承座5连接在输送带4的下表面上，所述连接杆6竖向设置，其上端与轴承座5中的轴承转动连接，下端与手模座7连接，所述手模座7的下表面上固定有手模9，其通过烘干室1后表面的乳胶塑化成型。

所述扇叶8固定在连接套10上，所述连接套10套接在连接杆6上，且扇叶8正对上方的送风口3。在扇叶8转动进而带动手模9转动的过程中还有助于甩掉其表面析出的水珠，促进了手套的干燥成型。

进一步地，在一些优选的实施方式中，所述手模9为空心构造，从而保持更轻的质量，所述扇叶8采用铝合金材质制成，其既能够满足烘干室1的高温环境，又具有较轻的质量，便于热风更容易地驱动手模转动。

参考图2，在一些优选的实施方式中，所述烘干室1的底面上具有吸风口11，所述吸风口11与换热器12连接，以便于对热风中的余热进行利用，同时回收热风中的水蒸气。

参考图2，在一些优选的实施方式中，所述烘干室1的底面为锥形结构，所述吸风口11设置在该锥形底面的底部，且所述吸风口11与储水箱13的顶部连接，所述储水箱13的顶部与抽风机14连接，所述抽风机14与换热器15连接，以便于分离出烘干室中的液体水，实现初步的气液分离，即：从手模上脱落的水珠进入烘干室1的底面汇集后与热风利一起进入储水箱13中，水停留在了储水箱13中，实现气液的初步分离。而热风由抽风机14通过储水箱13的出气口继续引入换热器15中进行换热冷却，热风中的水蒸气冷却后凝固，冷却后的热风排出，换热后得到的热水可进行再次利用，以便节约能源，水资源。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种PVC手套烘干成型装置，其特征在于，包括：烘干室、热风装置、送风口、输送带、轴承座、连接杆、手模座和扇叶，其中：所述热风装置与固定在烘干室内顶壁上的送风口连通；所述输送带为多孔式结构，其横向穿过烘干室且位于送风口正下方；所述轴承座连接在输送带的下表面上，所述连接杆竖向设置，其上端与轴承座中的轴承转动连接，下端与手模座连接；所述扇叶水平连接在连接杆上，且正对上方的送风口。

2.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，包括所述手模座的下表面上固定有手模。

3.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述手模为空心构造。

4.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述扇叶固定在连接套上，所述连接套套接在连接杆上。

5.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述扇叶采用铝合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述烘干室的底面上具有吸风口，所述吸风口与换热器连接。

7.根据权利要求6所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述烘干室的底面为锥形结构，所述吸风口设置在该锥形底面的底部，且所述吸风口与储水箱连接，所述储水箱与抽风机连接，所述抽风机与换热器连接。

8.根据权利要求1所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述输送带为链条式输送带。

9.根据权利要求1-8任一项所述的PVC手套烘干成型装置，其特征在于，所述热风装置与送风口之间设置有升压送风机。

Images