CN220977966U - 一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制方桩领域,具体为一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩。包括方桩本体、连接框和连接板,方桩本体下端为尖刺状,方桩本体中部设有多个加强筋并贯穿出方桩本体上端面,连接框和连接板拼接形成一个方形框,方桩本体外表面开设有与第一卡条相配合的第一滑槽,连接板中部对称贯穿设有两个连接螺栓,两个第一卡条一端开设有与连接螺栓相配合的内螺纹孔。本实用新型的有益效果为:通过连接框与连接板的相互配合拼接形成方形框并卡设在方桩本体外表面,并使得第一卡条卡入方桩本体侧壁上的第一滑槽内,提高了方形框的安装强度,有效避免产生上下滑动位移,通过螺纹安装的两个吊环,便于工作人员通过吊环将方桩本体吊起搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制方桩领域,具体为一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩。
背景技术
钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制,经过养护,达到设计强度后,运至施工现场,用打桩机打入土中,然后在桩的顶部浇筑承台梁基础。截面一般为方形的混凝土预制桩称之为预制方桩,大多数方桩外侧上端套设方形框,方形框上端固定设置吊环,方形框由两个C型框通过螺栓连接固定套设在方桩外侧,但是方形框的夹持固定效果较差,在吊起过程中,容易造成方形框与方桩产生上下滑动位移,影响起吊的稳定性,并且两个C型框通过螺栓进行固定,连接强度较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:大多数方桩外侧上端套设方形框,方形框上端固定设置吊环,方形框由两个C型框通过螺栓连接固定套设在方桩外侧,但是方形框的夹持固定效果较差,在吊起过程中,容易造成方形框与方桩产生上下滑动位移,影响起吊的稳定性,并且两个C型框通过螺栓进行固定,连接强度较低。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,包括方桩本体、连接框和连接板,所述方桩本体下端为尖刺状,所述方桩本体中部设有多个加强筋并贯穿出方桩本体上端面,所述连接框和连接板拼接形成一个方形框,所述连接框内壁两侧固定设有第一卡条,所述连接框上端对称设有两个吊环,两个所述吊环与连接框上端面螺纹连接,所述方桩本体外表面开设有与第一卡条相配合的第一滑槽,所述连接板中部对称贯穿设有两个连接螺栓,两个所述第一卡条一端开设有与连接螺栓相配合的内螺纹孔。
本实用新型的有益效果为:通过连接框与连接板的相互配合拼接形成方形框并卡设在方桩本体外表面,并使得第一卡条卡入方桩本体侧壁上的第一滑槽内,提高了方形框的安装强度,有效避免产生上下滑动位移,通过螺纹安装的两个吊环,便于工作人员通过吊环将方桩本体吊起搬运。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述连接框相对第三卡条一侧固定设有第二卡条,所述连接板内侧固定设有第三卡条,所述方桩本体外表面分别开设有与第三卡条和第二卡条相配合的第二滑槽。
上述改进产生的有益效果为:通过设置第二卡条与第三卡条,进一步保证连接框和连接板拼接形成方形框与方桩本体安装的稳定性,进一步提高方形框与方桩本体之间的安装强度。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:方桩外表面光滑,难以固定方形框。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述连接框内表面设有第一耐磨层,所述连接板内侧设有第二耐磨层。
上述改进产生的有益效果为:通过设置第一耐磨层与第二耐磨层,保证连接框与连接板安装连接后的稳定性,避免方桩本体表面光滑造成连接框和连接板与其产生相对滑动。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为:两个所述第一卡条相背一侧上端开设有斜面。
上述改进产生的有益效果为:两个第一卡条上端为斜面状,使得第一卡条与方桩本体的接触面呈斜面接触,便于提高第一卡条与方桩本体接触面的可靠性。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:连接框与连接板通过螺栓连接,强度较低。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述连接框外侧对称铰接设有两个U型约束板,两个所述U型约束板分别通过铰接轴与连接框远离连接板一侧铰接配合,两个所述U型约束板靠近连接板的一端低于铰接轴的一端,两个所述吊环下端螺纹贯穿连接框侧壁,两个所述U型约束板中部开设有与吊环下端相配合的螺纹通孔。
上述改进产生的有益效果为:通过吊环与螺纹通孔的相互配合,使得U型约束板承托在连接框下端面并将连接板卡住,进一步保证连接框与连接板拼接形成方形框的稳定性,同时保证吊环安装的稳定性。
附图说明
图1为方桩外观图;
图2为方桩结构爆炸示意图;
图3为连接框结构示意图;
图4为连接板结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、方桩本体;2、连接框;3、连接板;4、吊环;5、U型约束板;6、第一耐磨层;7、螺纹通孔;8、第一卡条;9、第二卡条;10、第二耐磨层;11、第三卡条;12、连接螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1-4所示,一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,包括方桩本体1、连接框2和连接板3,方桩本体1下端为尖刺状,方桩本体1中部设有多个加强筋并贯穿出方桩本体1上端面,连接框2和连接板3拼接形成一个方形框,连接框2内壁两侧固定设有第一卡条8,连接框2上端对称设有两个吊环4,两个吊环4与连接框2上端面螺纹连接,方桩本体1外表面开设有与第一卡条8相配合的第一滑槽,连接板3中部对称贯穿设有两个连接螺栓12,两个第一卡条8一端开设有与连接螺栓12相配合的内螺纹孔。通过连接框2与连接板3的相互配合拼接形成方形框并卡设在方桩本体1外表面,并使得第一卡条8卡入方桩本体1侧壁上的第一滑槽内,提高了方形框的安装强度,有效避免产生上下滑动位移,通过螺纹安装的两个吊环4,便于工作人员通过吊环4将方桩本体1吊起搬运。
连接框2相对第三卡条11一侧固定设有第二卡条9,连接板3内侧固定设有第三卡条11,方桩本体1外表面分别开设有与第三卡条11和第二卡条9相配合的第二滑槽。通过设置第二卡条9与第三卡条11,进一步保证连接框2和连接板3拼接形成方形框与方桩本体1安装的稳定性,进一步提高方形框与方桩本体1之间的安装强度。
连接框2内表面设有第一耐磨层6,连接板3内侧设有第二耐磨层10。通过设置第一耐磨层6与第二耐磨层10,保证连接框2与连接板3安装连接后的稳定性,避免方桩本体1表面光滑造成连接框2和连接板3与其产生相对滑动。
两个第一卡条8相背一侧上端开设有斜面。两个第一卡条8上端为斜面状,使得第一卡条8与方桩本体1的接触面呈斜面接触,便于提高第一卡条8与方桩本体1接触面的可靠性。
连接框2外侧对称铰接设有两个U型约束板5,两个U型约束板5分别通过铰接轴与连接框2远离连接板3一侧铰接配合,两个U型约束板5靠近连接板3的一端低于铰接轴的一端,两个吊环4下端螺纹贯穿连接框2侧壁,两个U型约束板5中部开设有与吊环4下端相配合的螺纹通孔7。通过吊环4与螺纹通孔7的相互配合,使得U型约束板5承托在连接框2下端面并将连接板3卡住,进一步保证连接框2与连接板3拼接形成方形框的稳定性,同时保证吊环4安装的稳定性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,其特征在于:包括方桩本体(1)、连接框(2)和连接板(3),所述方桩本体(1)下端为尖刺状,所述方桩本体(1)中部设有多个加强筋并贯穿出方桩本体(1)上端面,所述连接框(2)和连接板(3)拼接形成一个方形框,所述连接框(2)内壁两侧固定设有第一卡条(8),所述连接框(2)上端对称设有两个吊环(4),两个所述吊环(4)与连接框(2)上端面螺纹连接,所述方桩本体(1)外表面开设有与第一卡条(8)相配合的第一滑槽,所述连接板(3)中部对称贯穿设有两个连接螺栓(12),两个所述第一卡条(8)一端开设有与连接螺栓(12)相配合的内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,其特征在于:所述连接框(2)相对第三卡条(11)一侧固定设有第二卡条(9),所述连接板(3)内侧固定设有第三卡条(11),所述方桩本体(1)外表面分别开设有与第三卡条(11)和第二卡条(9)相配合的第二滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,其特征在于:所述连接框(2)内表面设有第一耐磨层(6),所述连接板(3)内侧设有第二耐磨层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,其特征在于:两个所述第一卡条(8)相背一侧上端开设有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种具有桩头悬挂起吊功能的预制方桩,其特征在于:所述连接框(2)外侧对称铰接设有两个U型约束板(5),两个所述U型约束板(5)分别通过铰接轴与连接框(2)远离连接板(3)一侧铰接配合,两个所述U型约束板(5)靠近连接板(3)的一端低于铰接轴的一端,两个所述吊环(4)下端螺纹贯穿连接框(2)侧壁,两个所述U型约束板(5)中部开设有与吊环(4)下端相配合的螺纹通孔(7)。
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