CN220976950U - 一种酱油生产物料中添加装置 - Google Patents
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Abstract
一种酱油生产物料中添加装置，属于酱油酿造设备领域；通过在中心转轴的内部设置纵向流道，并设置与纵向流道连通的出液孔，将出液孔设置于插接部的中间位置，酵母在通过纵向流道可直接添置至酱缸的中间位置，并配合搅拌叶片组与螺旋搅拌叶片进行搅拌，可以有效的增加酵母与酱醪的融合；利用纵向流道与出液孔向酱缸内注入新鲜空气，可以为酱缸进行供氧，避免反复打开酱缸的盖板造成生产效率的降低；通过纵向流道与出液孔向酱缸内注入热空气，并配合搅拌叶片组与螺旋搅拌叶片进行搅拌，可以对酱缸内的酱醪直接进行加热，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于酱油酿造设备领域，具体是涉及一种酱油生产物料中添加装置。
背景技术
酱油是以黄豆或脱脂黄豆为主要原料，辅以小麦粉、麸皮等经过微生物制曲、发酵制成的，是人们日常生活中不可或缺的调味品。目前，传统广式酱油以黄豆、面粉为主要原料，通过厚层通风曲池制曲，而后采用广式高盐稀态工艺进行酿造。
发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入酿造池中，加入酵母进行密闭发酵，且为了酱醪发酵均匀，需要在加入酵母后对其进行充分的搅拌，使酵母与酱醪充分融合，整个发酵过程中，需要保持酿造池内处于合适的发酵温度，当外界气温较低时，需要对酿造池进行加热，传统酿造池不具有加热功能，需要另外增加加热设备，十分不便；同时，为保持发酵状态均匀，还需要经常搅拌酱醪，并且要求及时通风供氧，以促进有益菌生长，并抑制有害厌氧菌生长，为此，不得不经常开闭酿造池，传统的带搅拌装置的酱油酿造池仅在池体上端设置盖板，其无法保证可靠密封，并且开启不便，影响生产效率。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种酱油生产物料中添加装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种酱油生产物料中添加装置，包括中心转轴，所述中心转轴包括顶部的套接部与下端的插接部，所述插接部呈倒锥形，所述套接部的下端部为螺纹结构，所述插接部的锥面上环形阵列设有多条滑槽，每条所述滑槽内均插设有一组搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括与滑槽连接的插接条与用于搅拌的叶片，所述套接部上套设有一块压板，所述压板的下表面与每个滑槽配合的位置均设有一条压条，每条所述压条的下端均抵于搅拌叶片组中插接条的上端，所述压板的上端设有一个下压紧螺母，所述下压紧螺母与套接部螺纹连接，所述中心转轴的中心位置设有一个纵向流道，所述插接部中相邻两条滑槽之间的锥面上均开设有一个出液孔，多个出液孔均与纵向流道连通。
作为优选，所述下压紧螺母上方的套接部上套设有一个螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片上侧的套接部上套设有一个上压紧螺母，所述上压紧螺母与套接部螺纹连接。
作为优选，所述中心转轴的下端设有一个用于安装轴承的安装位。
作为优选，所述中心转轴的上端设有一个物料旋转接头。
本实用新型具有的有益效果：通过在中心转轴的内部设置纵向流道，并设置与纵向流道连通的出液孔，将出液孔设置于插接部的中间位置，酵母在通过纵向流道可直接添置至酱缸的中间位置，并配合搅拌叶片组与螺旋搅拌叶片进行搅拌，可以有效的增加酵母与酱醪的融合；利用纵向流道与出液孔向酱缸内注入新鲜空气，可以为酱缸进行供氧，避免反复打开酱缸的盖板造成生产效率的降低；通过纵向流道与出液孔向酱缸内注入热空气，并配合搅拌叶片组与螺旋搅拌叶片进行搅拌，可以对酱缸内的酱醪直接进行加热，便于操作。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型中心转轴的一种结构示意图；
图3是本实用新型压板的一种结构示意图；
图4是本实用新型螺旋搅拌叶片的一种结构示意图。
图中：1、中心转轴；2、套接部；3、插接部；4、滑槽；5、搅拌叶片组；6、插接条；7、叶片；8、压板；9、压条；10、下压紧螺母；11、纵向流道；12、出液孔；13、螺旋搅拌叶片；14、上压紧螺母；15、安装位；16、物料旋转接头。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种酱油生产物料中添加装置，如图1-图4所示，包括中心转轴1，所述中心转轴1包括顶部的套接部2与下端的插接部3，所述插接部3呈倒锥形，所述套接部2的下端部为螺纹结构，所述插接部3的锥面上环形阵列设有多条滑槽4，每条所述滑槽4内均插设有一组搅拌叶片组5，所述搅拌叶片组5包括与滑槽4连接的插接条6与用于搅拌的叶片7，所述套接部2上套设有一块压板8，所述压板8的下表面与每个滑槽4配合的位置均设有一条压条9，每条所述压条9的下端均抵于搅拌叶片组5中插接条6的上端，所述压板8的上端设有一个下压紧螺母10，所述下压紧螺母10与套接部2螺纹连接，所述中心转轴1的中心位置设有一个纵向流道11，所述插接部3中相邻两条滑槽4之间的锥面上均开设有一个出液孔12，多个出液孔12均与纵向流道11连通。
所述下压紧螺母10上方的套接部2上套设有一个螺旋搅拌叶片13，所述螺旋搅拌叶片13上侧的套接部2上套设有一个上压紧螺母14，所述上压紧螺母14与套接部2螺纹连接；所述中心转轴1的下端设有一个用于安装轴承的安装位15；所述中心转轴1的上端设有一个物料旋转接头16。
通过在中心转轴1的内部设置纵向流道11，并设置与纵向流道11连通的出液孔，将出液孔12设置于插接部3的中间位置，酵母在通过纵向流道11可直接添置至酱缸的中间位置，并配合搅拌叶片组5与螺旋搅拌叶片13进行搅拌，可以有效的增加酵母与酱醪的融合；利用纵向流道11与出液孔12向酱缸内注入新鲜空气，可以为酱缸进行供氧，避免反复打开酱缸的盖板造成生产效率的降低；通过纵向流道11与出液孔12向酱缸内注入热空气，并配合搅拌叶片组5与螺旋搅拌叶片13进行搅拌，可以对酱缸内的酱醪直接进行加热，便于操作。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种酱油生产物料中添加装置，包括中心转轴(1)，其特征在于：所述中心转轴(1)包括顶部的套接部(2)与下端的插接部(3)，所述插接部(3)呈倒锥形，所述套接部(2)的下端部为螺纹结构，所述插接部(3)的锥面上环形阵列设有多条滑槽(4)，每条所述滑槽(4)内均插设有一组搅拌叶片组(5)，所述搅拌叶片组(5)包括与滑槽(4)连接的插接条(6)与用于搅拌的叶片(7)，所述套接部(2)上套设有一块压板(8)，所述压板(8)的下表面与每个滑槽(4)配合的位置均设有一条压条(9)，每条所述压条(9)的下端均抵于搅拌叶片组(5)中插接条(6)的上端，所述压板(8)的上端设有一个下压紧螺母(10)，所述下压紧螺母(10)与套接部(2)螺纹连接，所述中心转轴(1)的中心位置设有一个纵向流道(11)，所述插接部(3)中相邻两条滑槽(4)之间的锥面上均开设有一个出液孔(12)，多个出液孔(12)均与纵向流道(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种酱油生产物料中添加装置，其特征在于：所述下压紧螺母(10)上方的套接部(2)上套设有一个螺旋搅拌叶片(13)，所述螺旋搅拌叶片(13)上侧的套接部(2)上套设有一个上压紧螺母(14)，所述上压紧螺母(14)与套接部(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种酱油生产物料中添加装置，其特征在于：所述中心转轴(1)的下端设有一个用于安装轴承的安装位(15)。
4.根据权利要求3所述的一种酱油生产物料中添加装置，其特征在于：所述中心转轴(1)的上端设有一个物料旋转接头(16)。
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