CN220975997U - 一种尼龙膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种尼龙膜收卷装置,属于尼龙膜收卷技术领域,以解决现有的收卷装置在将收卷完成的卷筒取下时,需要耗费较多时间,导致工作人员劳动强度较大的问题,包括支撑箱、第一液压缸、第一驱动电机、安装板、第二驱动电机、转轴、卷筒和第二液压缸;第一液压缸螺栓连接在支撑箱的左侧;第一驱动电机螺栓连接在定位板的左端面;安装板转动连接在定位板的中部;第二驱动电机螺栓连接在安装板的左端面;转轴转动连接在安装板的外侧;卷筒套设在转轴的外侧;第二液压缸螺栓连接在支撑箱的右侧;本实用新型实现了对卷筒的自动更换,减少了操作步骤,节省了更换卷筒所耗费的时间,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于尼龙膜收卷技术领域,更具体地说,特别涉及一种尼龙膜收卷装置。
背景技术
尼龙膜在生产完成后通常需要将其收卷在卷筒上,现有的收卷装置在使用时需要先根据卷筒长度调整收卷支架的位置,调整好后将卷筒固定在转轴外侧,然后通过转轴旋转将尼龙膜收卷到卷筒上。
例如CN202020636076.4公开了一种尼龙筒状膜收卷装置,包括固定底座、电机和皮带轮机构,所述固定底座的上表面边缘处焊接有滑轨,且滑轨的外壁套设有滑块,所述收卷支架的端部贯穿安装有电机的输出轴,且电机的输出轴固定连接有收卷轮盘,所述滑轨边侧的固定底座的上表面固定安装有切割支架,且切割支架的内部嵌入设置有切割器,所述竖直转轴杆的外壁上套设有滚筒,所述电机的输出轴和竖直转轴杆的端部通过皮带轮机构相互连接。该尼龙筒状膜收卷装置,实用性加强,在收卷尼龙膜的时候对不同大小的尼龙膜进行收卷的操作便捷,且装置的功能增强,提高了尼龙膜收卷过程中的尼龙膜表面清理能力,同时可以在收卷过程中进行切割。
基于上述,现有的收卷装置在将收卷完成的卷筒取下时,需要先将两个收卷支架的距离调远,取消对卷筒的定位才能够将卷筒取下,需要耗费较多时间,操作繁琐,导致工作人员劳动强度较大,使用效果较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种尼龙膜收卷装置,以解决现有的收卷装置在将收卷完成的卷筒取下时,需要先将两个收卷支架的距离调远,取消对卷筒的定位才能够将卷筒取下,需要耗费较多时间,操作繁琐,导致工作人员劳动强度较大,使用效果较差的问题。
本实用新型一种尼龙膜收卷装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种尼龙膜收卷装置,包括支撑箱、第一液压缸、定位板、自动上下料机构、第一驱动电机、安装板、第二驱动电机、转轴、夹紧机构、卷筒和第二液压缸;所述第一液压缸螺栓连接在所述支撑箱的左侧;所述定位板焊接在所述支撑箱的上端面,所述第一液压缸的活塞杆与所述定位板滑动连接;所述自动上下料机构设置在所述支撑箱的上部;所述第一驱动电机螺栓连接在所述定位板的左端面;所述安装板转动连接在所述定位板的中部,所述安装板与所述第一驱动电机的电机轴同轴固定连接;所述第二驱动电机设置有三个,三个所述第二驱动电机圆周阵列螺栓连接在所述安装板的左端面;所述转轴设置有三个,三个所述转轴圆周阵列转动连接在所述安装板的外侧,三个所述转轴分别与三个所述第二驱动电机的电机轴同轴固定连接;所述卷筒套设在所述转轴的外侧;所述第二液压缸螺栓连接在所述支撑箱的右侧;所述夹紧机构设置在所述转轴的中部。
进一步的,所述夹紧机构包括有第一滑槽、斜面推块和第二滑槽;所述第一滑槽设置有三个,三个所述第一滑槽分别开设在三个所述转轴的外侧;所述第二滑槽设置有三个,三个所述第二滑槽分别开设在三个所述转轴的外侧;所述斜面推块设置有六个,六个所述斜面推块分别固定连接在三个所述第一滑槽的左侧和三个所述第二滑槽的右侧,所述斜面推块的内侧面为倾斜面。
进一步的,所述夹紧机构还包括有弹性伸缩杆和挤压块;所述弹性伸缩杆设置有多个,多个所述弹性伸缩杆均匀分布固定连接在三个所述转轴的中部;所述挤压块设置有多个,多个所述挤压块分别固定连接在多个所述弹性伸缩杆的外端面。
进一步的,所述夹紧机构还包括有牵引绳和弹力绳;所述牵引绳设置有多条,多条所述牵引绳分别固定连接在多个所述挤压块的内侧面,多条所述牵引绳分别与多个所述弹性伸缩杆滑动连接,多条所述牵引绳分别与三个所述转轴滑动连接;所述弹力绳设置有三条,三条所述弹力绳分别滑动连接在三个所述转轴的内侧,三条所述弹力绳的中部分别与多条所述牵引绳固定连接。
进一步的,所述夹紧机构还包括有滚轮和安装块;所述滚轮设置有三组,三组所述滚轮分别转动连接在三个所述转轴的左右两侧,三条所述弹力绳的左右两端分别包覆在三组所述滚轮的外侧;所述安装块设置有六个,六个所述安装块分别固定连接在三条所述弹力绳的左右两侧,六个所述安装块分别滑动连接在三个所述第一滑槽和三个所述第二滑槽的内侧。
进一步的,所述夹紧机构还包括有导向块、挡块和弹性件;所述导向块设置有六个,六个所述导向块分别固定连接在六个所述安装块的内侧面,六个所述导向块分别滑动连接在三个所述第一滑槽和三个所述第二滑槽的内侧;所述挡块设置有六个,六个所述挡块分别滑动连接在六个所述导向块的内侧,所述挡块的外侧面为倾斜面;所述弹性件设置有六个,六个所述挡块通过六个所述弹性件与六个所述导向块弹性连接。
进一步的,所述夹紧机构还包括有摆杆和限位台;所述摆杆设置有六个,六个所述摆杆分别铰接在六个所述安装块的外侧,六个所述摆杆分别通过扭转弹簧与六个所述安装块弹性连接;所述限位台设置有两个,两个所述限位台分别固定连接在所述卷筒内侧面的左右两侧。
进一步的,所述自动上下料机构包括有下料斜台和安装台;所述下料斜台固定连接在所述支撑箱的上端面;所述安装台固定连接在所述支撑箱的上端面,所述安装台位于所述下料斜台的后方。
进一步的,所述自动上下料机构还包括有存放箱和出筒口;所述存放箱螺栓连接在所述安装台的上端面;所述出筒口开设在所述存放箱左部的下侧,所述第二液压缸的活塞杆与所述存放箱滑动连接。
进一步的,所述自动上下料机构还包括有推板和支撑板;所述推板固定连接在所述第一液压缸活塞杆的右侧;所述支撑板固定连接在所述第二液压缸活塞杆的左侧,所述支撑板与所述存放箱滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
推板和支撑板能够推动卷筒,实现对卷筒的自动更换,减少了操作步骤,节省了更换卷筒所耗费的时间,避免了人工更换卷筒的不便,降低了工作人员的劳动强度,提高了收卷装置的使用效果。
通过摆杆和弹力绳拉动挤压块缩回便于卷筒的安装,通过弹性伸缩杆带动挤压块复位实现对卷筒位置的固定,弹性伸缩杆能够使挤压块与卷筒紧密贴合,避免了卷筒打滑的情况,有效的保证了收卷效果,保证了收卷装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型存放箱的结构示意图。
图3是本实用新型支撑板的结构示意图。
图4是本实用新型转轴的结构示意图。
图5是本实用新型挤压块的结构示意图。
图6是本实用新型挡块的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑箱;101、下料斜台;102、安装台;103、存放箱;104、出筒口;2、第一液压缸;201、推板;3、定位板;4、第一驱动电机;5、安装板;6、第二驱动电机;7、转轴;701、第一滑槽;702、斜面推块;703、第二滑槽;704、弹性伸缩杆;705、牵引绳;706、挤压块;707、弹力绳;708、滚轮;709、安装块;710、导向块;711、挡块;712、弹性件;713、摆杆;8、卷筒;801、限位台;9、第二液压缸;901、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种尼龙膜收卷装置,包括支撑箱1、第一液压缸2、定位板3、自动上下料机构、第一驱动电机4、安装板5、第二驱动电机6、转轴7、卷筒8和第二液压缸9;第一液压缸2螺栓连接在支撑箱1的左侧;定位板3焊接在支撑箱1的上端面,第一液压缸2的活塞杆与定位板3滑动连接;自动上下料机构设置在支撑箱1的上部;第一驱动电机4螺栓连接在定位板3的左端面;安装板5转动连接在定位板3的中部,安装板5与第一驱动电机4的电机轴同轴固定连接;第二驱动电机6设置有三个,三个第二驱动电机6圆周阵列螺栓连接在安装板5的左端面;转轴7设置有三个,三个转轴7圆周阵列转动连接在安装板5的外侧,三个转轴7分别与三个第二驱动电机6的电机轴同轴固定连接;卷筒8套设在转轴7的外侧;第二液压缸9螺栓连接在支撑箱1的右侧。
其中,自动上下料机构包括有下料斜台101和安装台102;下料斜台101固定连接在支撑箱1的上端面;安装台102固定连接在支撑箱1的上端面,安装台102位于下料斜台101的后方。
其中,自动上下料机构还包括有存放箱103和出筒口104;存放箱103螺栓连接在安装台102的上端面;出筒口104开设在存放箱103左部的下侧,第二液压缸9的活塞杆与存放箱103滑动连接。
其中,自动上下料机构还包括有推板201和支撑板901;推板201固定连接在第一液压缸2活塞杆的右侧;支撑板901固定连接在第二液压缸9活塞杆的左侧,支撑板901与存放箱103滑动连接。
本实施例的具体使用方式与作用:启动最上方的第二驱动电机6使最上方的转轴7带动卷筒8旋转实现对尼龙膜的收卷,收卷完成后,启动第一驱动电机4使安装板5带动第二驱动电机6和转轴7旋转,从而改变转轴7的位置,此时收卷有尼龙膜的卷筒8移动到下方,通过第一液压缸2的活塞杆带动推板201向右侧移动推动卷筒8向右侧滑动,定位板3能够对第一液压缸2的活塞杆的滑动进行导向,当卷筒8移动到下料斜台101的上方后能够顺着下料斜台101滑落,同时第二液压缸9的活塞杆带动支撑板901向左移动,将储存在存放箱103中的卷筒8从出筒口104推出套在后侧的转轴7上,支撑板901在推动下侧卷筒8的同时能够对上方的卷筒8进行支撑,避免上方的卷筒8落下,安装台102能够对存放箱103进行支撑使出筒口104与转轴7对齐。
实施例二:
如附图4至附图6所示:
在实施例一的基础之上,还包括有夹紧机构;夹紧机构设置在转轴7的中部。
其中,夹紧机构包括有第一滑槽701、斜面推块702和第二滑槽703;第一滑槽701设置有三个,三个第一滑槽701分别开设在三个转轴7的外侧;第二滑槽703设置有三个,三个第二滑槽703分别开设在三个转轴7的外侧;斜面推块702设置有六个,六个斜面推块702分别固定连接在三个第一滑槽701的左侧和三个第二滑槽703的右侧,斜面推块702的内侧面为倾斜面。
其中,夹紧机构还包括有弹性伸缩杆704和挤压块706;弹性伸缩杆704设置有多个,多个弹性伸缩杆704均匀分布固定连接在三个转轴7的中部;挤压块706设置有多个,多个挤压块706分别固定连接在多个弹性伸缩杆704的外端面。
其中,夹紧机构还包括有牵引绳705和弹力绳707;牵引绳705设置有多条,多条牵引绳705分别固定连接在多个挤压块706的内侧面,多条牵引绳705分别与多个弹性伸缩杆704滑动连接,多条牵引绳705分别与三个转轴7滑动连接;弹力绳707设置有三条,三条弹力绳707分别滑动连接在三个转轴7的内侧,三条弹力绳707的中部分别与多条牵引绳705固定连接。
其中,夹紧机构还包括有滚轮708和安装块709;滚轮708设置有三组,三组滚轮708分别转动连接在三个转轴7的左右两侧,三条弹力绳707的左右两端分别包覆在三组滚轮708的外侧;安装块709设置有六个,六个安装块709分别固定连接在三条弹力绳707的左右两侧,六个安装块709分别滑动连接在三个第一滑槽701和三个第二滑槽703的内侧。
其中,夹紧机构还包括有导向块710、挡块711和弹性件712;导向块710设置有六个,六个导向块710分别固定连接在六个安装块709的内侧面,六个导向块710分别滑动连接在三个第一滑槽701和三个第二滑槽703的内侧;挡块711设置有六个,六个挡块711分别滑动连接在六个导向块710的内侧,挡块711的外侧面为倾斜面;弹性件712设置有六个,六个挡块711通过六个弹性件712与六个导向块710弹性连接。
其中,夹紧机构还包括有摆杆713和限位台801;摆杆713设置有六个,六个摆杆713分别铰接在六个安装块709的外侧,六个摆杆713分别通过扭转弹簧与六个安装块709弹性连接;限位台801设置有两个,两个限位台801分别固定连接在卷筒8内侧面的左右两侧。
本实施例的具体使用方式与作用:卷筒8在向转轴7移动时,限位台801会先与右侧的摆杆713接触,此时右侧的摆杆713受到挡块711的阻挡无法摆动,卷筒8滑动时限位台801能持续推动摆杆713、安装块709和导向块710沿第一滑槽701滑动,滚轮708能够使弹力绳707的移动更加顺畅,通过弹力绳707拉动牵引绳705,从而使挤压块706向内侧移动,此时弹性伸缩杆704收缩,方便卷筒8继续移动,当限位台801与左侧的摆杆713的接触时左侧的摆杆713会直接摆动使限位台801通过,当卷筒8移动到指定位置时,斜面推块702挤压挡块711使挡块711缩回,此时安装块709在弹力绳707的拉力作用下反向滑动,在安装块709移动时摆杆713受到限位台801的阻挡产生摆动,当摆杆713越过限位台801后会快速复位,挡块711在弹性件712的作用下复位再次对摆杆713进行限位,此时弹性伸缩杆704带动挤压块706复位,实现了对卷筒8位置的固定,从而使卷筒8能够跟随转轴7旋转,在取下卷筒8时,限位台801会推动左侧的摆杆713沿第二滑槽703滑动,其余各零件的动作同上,实现了收卷装置的自动下料。
Claims (10)
1.一种尼龙膜收卷装置,包括支撑箱(1)、第一液压缸(2)、定位板(3)、自动上下料机构、第一驱动电机(4)、安装板(5)、第二驱动电机(6)、转轴(7)、夹紧机构、卷筒(8)和第二液压缸(9);所述第一液压缸(2)螺栓连接在所述支撑箱(1)的左侧;其特征在于:所述定位板(3)焊接在所述支撑箱(1)的上端面,所述第一液压缸(2)的活塞杆与所述定位板(3)滑动连接;所述自动上下料机构设置在所述支撑箱(1)的上部;所述第一驱动电机(4)螺栓连接在所述定位板(3)的左端面;所述安装板(5)转动连接在所述定位板(3)的中部,所述安装板(5)与所述第一驱动电机(4)的电机轴同轴固定连接;所述安装板(5)的左端面圆周阵列螺栓连接有多个所述第二驱动电机(6);所述安装板(5)的外侧圆周阵列转动连接有多个所述转轴(7),所述转轴(7)与所述第二驱动电机(6)的电机轴同轴固定连接;所述卷筒(8)套设在所述转轴(7)的外侧;所述第二液压缸(9)螺栓连接在所述支撑箱(1)的右侧;所述夹紧机构设置在所述转轴(7)的中部。
2.如权利要求1所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述自动上下料机构包括有下料斜台(101)和安装台(102);所述下料斜台(101)固定连接在所述支撑箱(1)的上端面;所述安装台(102)固定连接在所述支撑箱(1)的上端面。
3.如权利要求2所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述自动上下料机构还包括有存放箱(103)和出筒口(104);所述存放箱(103)螺栓连接在所述安装台(102)的上端面;所述存放箱(103)左部的下侧开设有所述出筒口(104),所述第二液压缸(9)的活塞杆与所述存放箱(103)滑动连接。
4.如权利要求3所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述自动上下料机构还包括有推板(201)和支撑板(901);所述第一液压缸(2)活塞杆的右侧固定连接有所述推板(201);所述支撑板(901)固定连接在所述第二液压缸(9)活塞杆的左侧,所述支撑板(901)与所述存放箱(103)滑动连接。
5.如权利要求1所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构包括有第一滑槽(701)、斜面推块(702)和第二滑槽(703);每个所述转轴(7)的外侧开设有一个所述第一滑槽(701);每个所述转轴(7)的外侧开设有一个所述第二滑槽(703);每个所述第一滑槽(701)的左侧和每个所述第二滑槽(703)的右侧分别固定连接有一个所述斜面推块(702)。
6.如权利要求5所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括有弹性伸缩杆(704)和挤压块(706);每个所述转轴(7)的中部均匀分布固定连接有多个所述弹性伸缩杆(704);每个所述弹性伸缩杆(704)的外端面固定连接有一个所述挤压块(706)。
7.如权利要求6所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括有牵引绳(705)和弹力绳(707);每个所述挤压块(706)的内侧面固定连接有一条所述牵引绳(705),所述牵引绳(705)与所述弹性伸缩杆(704)滑动连接,所述牵引绳(705)与所述转轴(7)滑动连接;每个所述转轴(7)的内侧滑动连接有一条所述弹力绳(707),所述弹力绳(707)的中部与多条所述牵引绳(705)固定连接。
8.如权利要求7所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括有滚轮(708)和安装块(709);每个所述转轴(7)的左右两侧分别转动连接有一个所述滚轮(708),所述弹力绳(707)的左右两端分别包覆在所述滚轮(708)的外侧;每条所述弹力绳(707)的左右两侧分别固定连接有一个所述安装块(709),两个所述安装块(709)分别滑动连接在所述第一滑槽(701)和所述第二滑槽(703)的内侧。
9.如权利要求8所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括有导向块(710)、挡块(711)和弹性件(712);每个所述安装块(709)的内侧面固定连接有一个所述导向块(710),所述导向块(710)与所述第一滑槽(701)、所述第二滑槽(703)滑动连接;每个所述导向块(710)的内侧滑动连接有一个所述挡块(711);每个所述挡块(711)通过一个所述弹性件(712)与所述导向块(710)弹性连接。
10.如权利要求9所述一种尼龙膜收卷装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括有摆杆(713)和限位台(801);每个所述安装块(709)的外侧铰接有一个所述摆杆(713),所述摆杆(713)与所述安装块(709)弹性连接;所述卷筒(8)内侧面的左右两侧分别固定连接有一个所述限位台(801)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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