CN220975634U - 一种物料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料上料机,包括料斗、设置于料斗侧面的料管、设置于料斗内侧的电机、设置于料斗内侧的安装架,所述电机的底端与安装架的顶端呈贴合状态,所述电机与安装架的贴合处设置有安装机构,所述安装机构由对称设置的限位组件、固定组件组成;通过设计的安装机构,改善原先物料上料机在使用过程中,需要对电机进行安装时,需要两人配合安装,存在安装不便的问题,通过对电机与安装架的连接处设置安装机构,使两者之间在安装时,通过安装机构进行初步连接,再进行后续螺栓贯穿操作,满足电机在安装过程中,在确保操作便捷的情况下,可一人完成对电机的拆装操作,增加上料机在使用时的便捷度。
Description
技术领域
本实用新型属于上料机技术领域,具体涉及一种物料上料机。
背景技术
上料机是一种自动化设备,用于将原材料、零件等物料送入生产线,以供生产使用,在专利网的专利号为:CN215973632U一种物料传输用螺旋上料机,中可了解到,在物料传输过程中,可通过上料机对物料进行输送。
现有的物料上料机在使用过程中,当需要将电机与安装架安装时,两者之间采用多个螺栓贯穿的方式进行固定,在操作时,通过将电机的底端与安装架的顶端贴合,且一人将贴合后的电机进行位置固定,另一人进行后续的螺栓贯穿操作,由于电机在安装过程中,需要一人将电机进行位置固定,造成安装时,需要两人配合操作,存在安装不便的问题,为此本实用新型提出一种物料上料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料上料机,以解决上述背景技术中提出电机在安装时,存在不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料上料机,包括料斗、设置于料斗侧面的料管、设置于料斗内侧的电机、设置于料斗内侧的安装架,所述电机的底端与安装架的顶端呈贴合状态,所述电机与安装架的贴合处设置有安装机构,所述安装机构由对称设置的限位组件、固定组件组成,对称设置的所述限位组件设置于电机与安装架的贴合处,所述固定组件设置于对称设置的限位组件中部。
优选的,所述限位组件由限位块、限位滑槽组成,所述限位滑槽开设于安装架的顶端,所述限位块固定于电机的底端,所述限位块与限位滑槽为卡合状态。
优选的,所述限位块的表面与限位滑槽的内壁呈贴合状态。
优选的,所述固定组件由限位槽、限位柱、旋转槽、固定槽组成,所述限位槽开设于电机的底端,所述固定槽开设于安装架的侧面边缘处,所述旋转槽开设于限位柱的底端,所述限位柱设置有限位槽、固定槽、旋转槽的内侧。
优选的,所述限位柱的底端与旋转槽的内侧为螺纹连接,所述限位柱为圆柱体结构。
优选的,所述料管的顶端设置有出料管,所述料管的内部设置有螺旋叶片。
优选的,所述料斗的底端固定有支架,所述料斗的侧面设置有操作箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计的安装机构,改善原先物料上料机在使用过程中,需要对电机进行安装时,需要两人配合安装,存在安装不便的问题,通过对电机与安装架的连接处设置安装机构,使两者之间在安装时,通过安装机构进行初步连接,再进行后续螺栓贯穿操作,满足电机在安装过程中,在确保操作便捷的情况下,可一人完成对电机的拆装操作,增加上料机在使用时的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图;
图3为本实用新型的固定组件剖视示意图;
图中:1、料管;2、料斗;3、操作箱;4、支架;5、出料管;6、安装架;60、安装机构;601、固定组件;6011、限位槽;6012、限位柱;6013、旋转槽;6014、固定槽;602、限位组件;6021、限位块;6022、限位滑槽;7、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种物料上料机,包括料斗2,使物料置于料斗2的内侧,通过螺旋叶片进行输送,设置于料斗2侧面的料管1、设置于料斗2内侧的电机7,电机7为动力结构,设置于料斗2内侧的安装架6,用于电机7的安装,电机7的底端与安装架6的顶端呈贴合状态,电机7与安装架6的贴合处设置有安装机构60,安装机构60由对称设置的限位组件602、固定组件601组成,对称设置的限位组件602设置于电机7与安装架6的贴合处,固定组件601设置于对称设置的限位组件602中部,通过设计的安装机构60,改善原先物料上料机在使用过程中,需要对电机7进行安装时,需要两人配合安装,存在安装不便的问题,通过对电机7与安装架6的连接处设置安装机构60,使两者之间在安装时,通过安装机构60进行初步连接,再进行后续螺栓贯穿操作,满足电机7在安装过程中,在确保操作便捷的情况下,可一人完成对电机7的拆装操作,增加上料机在使用时的便捷度,限位组件602由限位块6021、限位滑槽6022组成,限位滑槽6022开设于安装架6的顶端,限位块6021固定于电机7的底端,限位块6021与限位滑槽6022为卡合状态,限位块6021的表面与限位滑槽6022的内壁呈贴合状态,料管1的顶端设置有出料管5,料管1的内部设置有螺旋叶片,通过螺旋叶片对物料进行输送,料斗2的底端固定有支架4,对料斗2进行支撑,料斗2的侧面设置有操作箱3,对操作箱3操作,使上料机进行启停。
本实施例中,优选的,固定组件601由限位槽6011、限位柱6012、旋转槽6013、固定槽6014组成,限位槽6011开设于电机7的底端,在电机7安装过程中,通过限位组件602使电机7与安装架6之间初步连接后,通过固定组件601对电机7的卡合位置进行固定,固定槽6014开设于安装架6的侧面边缘处,旋转槽6013开设于限位柱6012的底端,限位柱6012设置有限位槽6011、固定槽6014、旋转槽6013的内侧,限位柱6012的底端与旋转槽6013的内侧为螺纹连接,通过螺纹的方式,使限位柱6012在旋转槽6013、固定槽6014、限位槽6011的内侧进行升降,限位柱6012为圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:在物料通过该上料机输送物料时,通过对操作箱3操作,使上料机启动,以电机7为动力源,通过旋转的螺旋叶片将置于料斗2内部的物料向前推动,强制性输送到出料管5;当需要将电机7安装时,通过电机7底端固定的限位块6021卡入限位滑槽6022的内侧,再对固定组件601操作,通过对内嵌于旋转槽6013、固定槽6014内部的限位柱6012旋转,通过限位柱6012与旋转槽6013之间的螺纹连接,使限位柱6012向上移动,使限位柱6012的顶端旋转至限位槽6011的内侧,使电机7与安装架6之间进行连接,此刻电机7与安装架6连接处的多个安装孔呈对齐状态,再将螺栓贯穿安装孔,完成对电机7的安装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种物料上料机,包括料斗(2)、设置于料斗(2)侧面的料管(1)、设置于料斗(2)内侧的电机(7)、设置于料斗(2)内侧的安装架(6),其特征在于:所述电机(7)的底端与安装架(6)的顶端呈贴合状态,所述电机(7)与安装架(6)的贴合处设置有安装机构(60),所述安装机构(60)由对称设置的限位组件(602)、固定组件(601)组成,对称设置的所述限位组件(602)设置于电机(7)与安装架(6)的贴合处,所述固定组件(601)设置于对称设置的限位组件(602)中部。
2.根据权利要求1所述的一种物料上料机,其特征在于:所述限位组件(602)由限位块(6021)、限位滑槽(6022)组成,所述限位滑槽(6022)开设于安装架(6)的顶端,所述限位块(6021)固定于电机(7)的底端,所述限位块(6021)与限位滑槽(6022)为卡合状态。
3.根据权利要求2所述的一种物料上料机,其特征在于:所述限位块(6021)的表面与限位滑槽(6022)的内壁呈贴合状态。
4.根据权利要求1所述的一种物料上料机,其特征在于:所述固定组件(601)由限位槽(6011)、限位柱(6012)、旋转槽(6013)、固定槽(6014)组成,所述限位槽(6011)开设于电机(7)的底端,所述固定槽(6014)开设于安装架(6)的侧面边缘处,所述旋转槽(6013)开设于限位柱(6012)的底端,所述限位柱(6012)设置有限位槽(6011)、固定槽(6014)、旋转槽(6013)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种物料上料机,其特征在于:所述限位柱(6012)的底端与旋转槽(6013)的内侧为螺纹连接,所述限位柱(6012)为圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种物料上料机,其特征在于:所述料管(1)的顶端设置有出料管(5),所述料管(1)的内部设置有螺旋叶片。
7.根据权利要求1所述的一种物料上料机,其特征在于:所述料斗(2)的底端固定有支架(4),所述料斗(2)的侧面设置有操作箱(3)。
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