CN215058113U - 一种安装简单的变频恒压水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装简单的变频恒压水泵，包括底座、水泵本体、控制面板和水管，所述底座顶端中固定安装有水泵本体，且水泵本体前端表面设置有控制面板，所述控制面板左右两侧皆贴合设置有水管，所述底座顶端表面焊接有两组限位板，且限位板上下两端皆内嵌有滑槽，所述滑槽皆内嵌有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块中部皆贯穿有第一转杆，所述第一转杆内侧一端皆通过转轴固定安装在滑槽内壁上，所述第一转杆外侧一端皆贯穿滑槽外侧表面；通过设置的限位板、滑杆和夹具等，有效避免了需要一名额外的工作人员将水管与水泵的法兰对齐，工作人员的体力消耗较大，操作较不便捷的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种安装简单的变频恒压水泵

技术领域

本实用新型涉及变频恒压水泵技术领域，特别是涉及一种安装简单的变频恒压水泵。

背景技术

变频恒压供水是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式，变频恒压供水系统能够对水泵电机实行无级调速，依据用水量及水压变化通过微机检测、运算，自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求，在变频恒压供水系统中一般会使用安装简单的变频恒压水泵，现有的安装简单的变频恒压水泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的安装简单的变频恒压水泵在安装过程中一般需要一名工作人员将水管与水泵的连接口对齐，另一名工作人员再使用螺栓将水管和水泵上的法兰固定住，工作人员的体力消耗较大，操作较不便捷，装置的实用性不强，为此我们提出一种安装简单的变频恒压水泵。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安装简单的变频恒压水泵，通过设置的限位板、滑槽、第一滑块、第二滑块、第一转杆、滑杆和夹具，使夹具能够对水泵本体和水管进行夹紧固定，避免了需要一名额外的工作人员将水管与水泵的法兰对齐，工作人员的体力消耗较大，操作较不便捷的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安装简单的变频恒压水泵，包括底座、水泵本体、控制面板和水管，所述底座顶端中固定安装有水泵本体，且水泵本体前端表面设置有控制面板，所述控制面板左右两侧皆贴合设置有水管，所述底座顶端表面焊接有两组限位板，且限位板上下两端皆内嵌有滑槽，所述滑槽皆内嵌有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块中部皆贯穿有第一转杆，所述第一转杆内侧一端皆通过转轴固定安装在滑槽内壁上，所述第一转杆外侧一端皆贯穿滑槽外侧表面，所述第一滑块和第二滑块底端皆焊接有滑杆，且滑杆皆贯穿滑槽内侧表面，所述滑杆底端皆焊接有夹具，且夹具内侧表面皆贴合在水泵本体和水管表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板底端通过两组铰接杆与挡板底端连接，且挡板上端表面内嵌有两组弹簧槽，所述弹簧槽前端表面皆贯穿有第二转杆，且第二转杆后端表面皆焊接有螺栓，所述螺栓表面皆套装有弹簧，所述螺栓皆贯穿弹簧后端表面，所述螺栓皆插入螺栓槽内部，且螺栓槽皆内嵌在控制面板前端表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述第一滑块和第二滑块设置的矩形大小与滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆表面皆设置有正螺纹，所述第一滑块和第二滑块内部皆设置有内螺纹，所述第一转杆表面设置的正螺纹与第一滑块和第二滑块内部设置的内螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆皆设置为圆柱形，所述滑槽内侧表面皆开设有腰形孔，所述滑杆设置的圆柱形表面直径与滑槽内侧表面开设的腰形孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆皆设置为另一圆柱形，所述弹簧槽前端表面皆开设有圆孔，所述第二转杆设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽前端表面开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆贴合在螺栓表面上，所述弹簧的另一端皆贴合在弹簧槽内壁表面上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的限位板、滑槽、第一滑块、第二滑块、第一转杆、滑杆和夹具，有效避免了需要一名额外的工作人员将水管与水泵的法兰对齐，工作人员的体力消耗较大，操作较不便捷的问题，通过转动第一转杆，使第一转杆带动第一滑块和第二滑块在滑槽内部移动，第一滑块和第二滑块带动夹具移动，使夹具内侧表面与水泵本体和水管表面贴合，从而达到使夹具对水泵本体和水管进行夹紧固定的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的铰接杆、挡板、弹簧槽、第二转杆、螺栓、弹簧和螺栓槽，有效避免了在长时间不使用控制面板时水汽进入控制面板内部的问题，通过转动挡板，使挡板带动弹簧槽与控制面板表面贴合，再转动第二转杆，使第二转杆带动螺栓插入螺栓槽内部，使挡板覆盖在控制面板前端表面上，从而达到减少水汽与控制面板的直接接触的目的，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板打开状态的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。

其中：1、底座；2、水泵本体；3、控制面板；4、水管；5、限位板；6、滑槽；7、第一滑块；8、第二滑块；9、第一转杆；10、滑杆；11、夹具；12、铰接杆；13、挡板；14、弹簧槽；15、第二转杆；16、螺栓；17、弹簧；18、螺栓槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图5，一种安装简单的变频恒压水泵，包括底座1、水泵本体2、控制面板3和水管4，底座1顶端中固定安装有水泵本体2，且水泵本体2前端表面设置有控制面板3，控制面板3左右两侧皆贴合设置有水管4，底座1顶端表面焊接有两组限位板5，且限位板5上下两端皆内嵌有滑槽6，滑槽6皆内嵌有第一滑块7和第二滑块8，且第一滑块7和第二滑块8中部皆贯穿有第一转杆9，第一转杆9内侧一端皆通过转轴固定安装在滑槽6内壁上，第一转杆9外侧一端皆贯穿滑槽6外侧表面，第一滑块7和第二滑块8底端皆焊接有滑杆10，且滑杆10皆贯穿滑槽6内侧表面，滑杆10底端皆焊接有夹具11，且夹具11内侧表面皆贴合在水泵本体2和水管4表面；

当需要安装水泵本体2时，通过移动水管4，使水管4插入限位板5内，水管4与水泵本体2表面贴合，再转动第一转杆9，使第一转杆9带动第一滑块7和第二滑块8在滑槽6内部移动，第一滑块7和第二滑块8直接的距离缩短，使第一滑块7和第二滑块8带动滑杆10移动，滑杆10带动夹具11移动，使夹具11内侧表面与水泵本体2和水管4外壁表面贴合，夹具11对水泵本体2和水管4进行夹紧固定，从而达到使夹具11对水泵本体2和水管4进行夹紧固定的目的，提高了装置的实用性，再对水泵本体2和水管4的法兰进行固定，水泵本体2安装完成。

在其他实施例中，控制面板3底端通过两组铰接杆12与挡板13底端连接，且挡板13上端表面内嵌有两组弹簧槽14，弹簧槽14前端表面皆贯穿有第二转杆15，且第二转杆15后端表面皆焊接有螺栓16，螺栓16表面皆套装有弹簧17，螺栓16皆贯穿弹簧17后端表面，螺栓16皆插入螺栓槽18内部，且螺栓槽18皆内嵌在控制面板3前端表面上；

当控制面板3使用完成后，通过转动挡板13，使挡板13通过铰接杆12调整角度，挡板13带动弹簧槽14转动，使弹簧槽14内侧表面与控制面板3前端表面贴合，再推动第二转杆15，使第二转杆15带动螺栓16在弹簧槽14内部移动，螺栓16挤压弹簧17，弹簧17因螺栓16挤压产生弹性形变，弹簧17拉动螺栓16从弹簧槽14内部移出，再转动第二转杆15，使第二转杆15带动螺栓16转动，螺栓16插入螺栓槽18内部，螺栓槽18对螺栓16的位置进行固定，使挡板13覆盖在控制面板3前端表面上，从而达到减少水汽与控制面板3的直接接触的目的，提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，第一滑块7和第二滑块8皆设置为矩形，滑槽6皆设置为矩形槽，第一滑块7和第二滑块8设置的矩形大小与滑槽6设置的矩形槽内壁大小相同；

通过该设计，使第一滑块7和第二滑块8能够在滑槽6内部移动，且第一滑块7和第二滑块8在滑槽6的限制下不会随着第一转杆9的转动而转动，从而达到调整和限制第一滑块7和第二滑块8的位置的目的。

在其他实施例中，第一转杆9表面皆设置有正螺纹，第一滑块7和第二滑块8内部皆设置有内螺纹，第一转杆9表面设置的正螺纹与第一滑块7和第二滑块8内部设置的内螺纹啮合；

通过该设计，使第一滑块7转动时能够带动第一滑块7和第二滑块8在第一转杆9表面移动，从而达到对第一滑块7和第二滑块8位置进行调整的目的。

在其他实施例中，滑杆10皆设置为圆柱形，滑槽6内侧表面皆开设有腰形孔，滑杆10设置的圆柱形表面直径与滑槽6内侧表面开设的腰形孔内壁直径相同；

通过该设计，使滑杆10能够在滑槽6内侧表面开设的腰形孔内移动，从而达到调整和限制滑杆10位置的目的。

在其他实施例中，第二转杆15皆设置为另一圆柱形，弹簧槽14前端表面皆开设有圆孔，第二转杆15设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽14前端表面开设的圆孔内壁直径相同；

通过该设计，使第二转杆15能够在弹簧槽14前端表面开设的圆孔内转动和移动，从而达到使第二转杆15带动螺栓16在弹簧槽14内部转动和移动的目的。

在其他实施例中，弹簧17的一端皆贴合在螺栓16表面上，弹簧17的另一端皆贴合在弹簧槽14内壁表面上；

通过该设计，使螺栓16与弹簧槽14内壁表面之间的距离能够通过挤压弹簧17而缩短，从而达到调整螺栓16位置的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种安装简单的变频恒压水泵，包括底座（1）、水泵本体（2）、控制面板（3）和水管（4），所述底座（1）顶端中固定安装有水泵本体（2），且水泵本体（2）前端表面设置有控制面板（3），所述控制面板（3）左右两侧皆贴合设置有水管（4），其特征在于：所述底座（1）顶端表面焊接有两组限位板（5），且限位板（5）上下两端皆内嵌有滑槽（6），所述滑槽（6）皆内嵌有第一滑块（7）和第二滑块（8），且第一滑块（7）和第二滑块（8）中部皆贯穿有第一转杆（9），所述第一转杆（9）内侧一端皆通过转轴固定安装在滑槽（6）内壁上，所述第一转杆（9）外侧一端皆贯穿滑槽（6）外侧表面，所述第一滑块（7）和第二滑块（8）底端皆焊接有滑杆（10），且滑杆（10）皆贯穿滑槽（6）内侧表面，所述滑杆（10）底端皆焊接有夹具（11），且夹具（11）内侧表面皆贴合在水泵本体（2）和水管（4）表面。

2.根据权利要求1所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述控制面板（3）底端通过两组铰接杆（12）与挡板（13）底端连接，且挡板（13）上端表面内嵌有两组弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）前端表面皆贯穿有第二转杆（15），且第二转杆（15）后端表面皆焊接有螺栓（16），所述螺栓（16）表面皆套装有弹簧（17），所述螺栓（16）皆贯穿弹簧（17）后端表面，所述螺栓（16）皆插入螺栓槽（18）内部，且螺栓槽（18）皆内嵌在控制面板（3）前端表面上。

3.根据权利要求1所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述第一滑块（7）和第二滑块（8）皆设置为矩形，所述滑槽（6）皆设置为矩形槽，所述第一滑块（7）和第二滑块（8）设置的矩形大小与滑槽（6）设置的矩形槽内壁大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述第一转杆（9）表面皆设置有正螺纹，所述第一滑块（7）和第二滑块（8）内部皆设置有内螺纹，所述第一转杆（9）表面设置的正螺纹与第一滑块（7）和第二滑块（8）内部设置的内螺纹啮合。

5.根据权利要求1所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述滑杆（10）皆设置为圆柱形，所述滑槽（6）内侧表面皆开设有腰形孔，所述滑杆（10）设置的圆柱形表面直径与滑槽（6）内侧表面开设的腰形孔内壁直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述第二转杆（15）皆设置为另一圆柱形，所述弹簧槽（14）前端表面皆开设有圆孔，所述第二转杆（15）设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽（14）前端表面开设的圆孔内壁直径相同。

7.根据权利要求2所述的一种安装简单的变频恒压水泵，其特征在于：所述弹簧（17）的一端皆贴合在螺栓（16）表面上，所述弹簧（17）的另一端皆贴合在弹簧槽（14）内壁表面上。

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