CN219989002U - 一种自带管路安装结构的塑料燃油箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，包括燃油箱本体、安装孔板、管路安装孔槽、固定环套和调节固定结构；所述燃油箱本体的侧边处设置有安装孔板，所述安装孔板处设置有管路安装孔槽，所述管路安装孔槽处设置有固定环套，所述固定环套的一侧侧边与管路安装孔槽的侧壁固定连接，所述安装孔板的内部设置有调节固定结构，本申请通过设置在燃油箱本体侧边处的安装孔板可以较为方便的对连接的管路进行固定安装，使用较为方便，同时本申请具有调节固定结构，通过调节固定结构可以较为方便的对管路进行固定，方便后期拆下以及安装固定，操作简单方便，可以在一定的范围内对不同尺寸的管路进行固定。

Description

一种自带管路安装结构的塑料燃油箱

技术领域

本申请涉及燃油箱领域，尤其是一种自带管路安装结构的塑料燃油箱。

背景技术

燃油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。燃油箱有开式油箱和闭式油箱二种。开式油箱结构简单，安装维护方便，液压系统普遍采用这种形式；闭式油箱一般用于压力油箱，燃油箱的外部通常需要固定相应的安装管路。

现有专利文献“CN217435510U汽车燃油箱”中，公开了一种燃油箱，这种燃油箱虽然可以用于储油，但是燃油箱外部需要固定相应的管路，需固定相应的卡扣用于管路固定，并且固定稳定性欠佳，固定后后期不便于进行卸下问题；

也即，现有技术存在如下的技术问题，普通的燃油箱外部需要固定相应的管路，需固定相应的卡扣用于管路固定，并且固定稳定性欠佳，固定后后期不便于进行卸下问题。因此，针对上述问题提出一种自带管路安装结构的塑料燃油箱。

发明内容

在本实施例中提供了一种自带管路安装结构的塑料燃油箱用于解决现有技术中的普通燃油箱需固定相应的卡扣用于管路固定，并且固定稳定性欠佳，固定后后期不便于进行卸下问题的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，包括头盔本体、头盔内衬、保温棉垫、电阻加热丝、辅助加热结构和防风围挡结构；

所述头盔本体的内侧壁处固定连接有头盔内衬，包括燃油箱本体、安装孔板、管路安装孔槽、固定环套和调节固定结构；

所述燃油箱本体的侧边处设置有安装孔板，所述安装孔板处设置有管路安装孔槽，所述管路安装孔槽处设置有固定环套，所述固定环套的一侧侧边与管路安装孔槽的侧壁固定连接，所述安装孔板的内部设置有调节固定结构。

进一步地，所述固定环套的两侧端位置处均固定设置有凸起。

进一步地，所述固定环套的弧形内壁处固定设置有防滑凸条，所述防滑凸条设置有若干个，若干个所述防滑凸条等距固定设置在固定环套的弧形内壁处。

进一步地，所述固定环套为金属材质构成。

进一步地，所述调节固定结构包括矩形定位滑块、导向支撑板、螺纹杆、第一锥形齿轮、旋转手柄、第二锥形齿轮和限位螺栓，所述安装孔板的内部设置有内腔，所述安装孔板的内腔中滑动连接有矩形定位滑块。

进一步地，所述矩形定位滑块的侧壁处固定连接有两个导向支撑板，两个所述导向支撑板均贯穿安装孔板的内腔侧壁且延伸至壁外，两个所述导向支撑板均与固定环套的一端固定连接。

进一步地，所述安装孔板的内腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形定位滑块且与矩形定位滑块之间螺纹配合。

进一步地，所述螺纹杆处固定设置有第一锥形齿轮。

进一步地，所述安装孔板的侧壁处转动连接有旋转手柄，所述旋转手柄的一端延伸至安装孔板的内腔中，所述旋转手柄的一端处固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合。

进一步地，所述旋转手柄处螺纹连接有限位螺栓。

通过本申请上述实施例，通过设置在燃油箱本体侧边处的安装孔板可以较为方便的对连接的管路进行固定安装，使用较为方便，同时本申请具有调节固定结构，通过调节固定结构可以较为方便的对管路进行固定，方便后期拆下以及安装固定，操作简单方便，可以在一定的范围内对不同尺寸的管路进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本申请一种实施例的矩形定位滑块的切面结构示意图；

图4为本申请一种实施例的固定环套的整体结构示意图。

图中：1、燃油箱本体；2、安装孔板；3、管路安装孔槽；4、固定环套；5、凸起；6、矩形定位滑块；7、导向支撑板；8、螺纹杆；9、第一锥形齿轮；10、旋转手柄；11、第二锥形齿轮；12、限位螺栓；13、防滑凸条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-4所示，一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，包括燃油箱本体1、安装孔板2、管路安装孔槽3、固定环套4和调节固定结构；

所述燃油箱本体1的侧边处设置有安装孔板2，所述安装孔板2处设置有管路安装孔槽3，所述管路安装孔槽3处设置有固定环套4，所述固定环套4的一侧侧边与管路安装孔槽3的侧壁固定连接，所述安装孔板2的内部设置有调节固定结构，本申请通过设置在燃油箱本体1侧边处的安装孔板2可以较为方便的对连接的管路进行固定安装，使用较为方便，同时本申请具有调节固定结构，通过调节固定结构可以较为方便的对管路进行固定，方便后期拆下以及安装固定，操作简单方便，可以在一定的范围内对不同尺寸的管路进行固定。

所述固定环套4的两侧端位置处均固定设置有凸起5；所述固定环套4的弧形内壁处固定设置有防滑凸条13，所述防滑凸条13设置有若干个，若干个所述防滑凸条13等距固定设置在固定环套4的弧形内壁处；所述固定环套4为金属材质构成；所述调节固定结构包括矩形定位滑块6、导向支撑板7、螺纹杆8、第一锥形齿轮9、旋转手柄10、第二锥形齿轮11和限位螺栓12，所述安装孔板2的内部设置有内腔，所述安装孔板2的内腔中滑动连接有矩形定位滑块6；所述矩形定位滑块6的侧壁处固定连接有两个导向支撑板7，两个所述导向支撑板7均贯穿安装孔板2的内腔侧壁且延伸至壁外，两个所述导向支撑板7均与固定环套4的一端固定连接；所述安装孔板2的内腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8贯穿矩形定位滑块6且与矩形定位滑块6之间螺纹配合；所述螺纹杆8处固定设置有第一锥形齿轮9；所述安装孔板2的侧壁处转动连接有旋转手柄10，所述旋转手柄10的一端延伸至安装孔板2的内腔中，所述旋转手柄10的一端处固定连接有第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮9之间相互啮合；旋转手柄10处螺纹连接有限位螺栓12，需要对管路进行固定时，将管路放置在固定环套4的内部，通过手动旋转旋转手柄10可以带动第二锥形齿轮11进行旋转，通过第二锥形齿轮11的旋转可以带动螺纹杆8进行旋转，进而带动矩形定位滑块6进行移动，进而带动导向支撑板7进行移动，进而带动固定环套4的一端进行移动，使得固定环套4进行夹紧，对管路进行固定，固定后，拧紧限位螺栓12，使得旋转手柄10进行锁紧固定，避免松动，当需要卸下管路时，先拧松限位螺栓12，反向旋转旋转手柄10带动螺纹杆8反向旋转，进行带动矩形定位滑块6反向移动，带动导向支撑板7反向移动，使得固定环套4张开松动，方便将管路卸下。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，使用方便，本申请通过设置在燃油箱本体侧边处的安装孔板可以较为方便的对连接的管路进行固定安装，使用较为方便，；

2.本申请具有调节固定结构，通过调节固定结构可以较为方便的对管路进行固定，方便后期拆下以及安装固定，操作简单方便，可以在一定的范围内对不同尺寸的管路进行固定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：包括燃油箱本体(1)、安装孔板(2)、管路安装孔槽(3)、固定环套(4)和调节固定结构；

所述燃油箱本体(1)的侧边处设置有安装孔板(2)，所述安装孔板(2)处设置有管路安装孔槽(3)，所述管路安装孔槽(3)处设置有固定环套(4)，所述固定环套(4)的一侧侧边与管路安装孔槽(3)的侧壁固定连接，所述安装孔板(2)的内部设置有调节固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述固定环套(4)的两侧端位置处均固定设置有凸起(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述固定环套(4)的弧形内壁处固定设置有防滑凸条(13)，所述防滑凸条(13)设置有若干个，若干个所述防滑凸条(13)等距固定设置在固定环套(4)的弧形内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述固定环套(4)为金属材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述调节固定结构包括矩形定位滑块(6)、导向支撑板(7)、螺纹杆(8)、第一锥形齿轮(9)、旋转手柄(10)、第二锥形齿轮(11)和限位螺栓(12)，所述安装孔板(2)的内部设置有内腔，所述安装孔板(2)的内腔中滑动连接有矩形定位滑块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述矩形定位滑块(6)的侧壁处固定连接有两个导向支撑板(7)，两个所述导向支撑板(7)均贯穿安装孔板(2)的内腔侧壁且延伸至壁外，两个所述导向支撑板(7)均与固定环套(4)的一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述安装孔板(2)的内腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿矩形定位滑块(6)且与矩形定位滑块(6)之间螺纹配合。

8.根据权利要求5所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述螺纹杆(8)处固定设置有第一锥形齿轮(9)。

9.根据权利要求5所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述安装孔板(2)的侧壁处转动连接有旋转手柄(10)，所述旋转手柄(10)的一端延伸至安装孔板(2)的内腔中，所述旋转手柄(10)的一端处固定连接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(9)之间相互啮合。

10.根据权利要求5所述的一种自带管路安装结构的塑料燃油箱，其特征在于：所述旋转手柄(10)处螺纹连接有限位螺栓(12)。