CN219713967U - 一种卧式回转反应釜的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式回转反应釜的下料装置，包括釜体与下料管，所述釜体上设有出料口，所述釜体一端设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定杆设有挡板，所述凹槽内设有安装板，所述安装板上设有多个上顶槽，多个所述上顶槽内均通过上顶机构设有插杆，所述釜体一端设有多个与插杆对应的插孔，所述安装板上固定设有衔接板，所述衔接板上固定设有固定框，所述固定框上转动设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动板。本实用新型通过设置移动板、调节槽、双头螺杆、夹板、夹槽与移动螺杆等组件，下料管与釜体之间借助夹板与夹槽夹持连接，便捷了下料管相对于釜体的拆装，保证装置整体使用便利性。

Description

一种卧式回转反应釜的下料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种卧式回转反应釜的下料装置。

背景技术

卧式回转窑是对物料进行干燥、煅烧，烧成烧结，缺氧热裂解等处理的主要装置，具有可阻断空气，控制出料等优点而具有广泛应用前景。

反应釜下料通常借助下料管下料，下料管端部远离反应釜实现一定距离的下料堆积收集处理操作，常见的下料管一般与反应釜外壁借助螺栓组件连接或者焊接连接，其中，螺栓连接存在易生锈问题，发生锈蚀之后存在滑丝可能使其拆卸程序变得繁琐，焊接连接拆卸的时候会损伤反应釜本体，上述两种方式都存在一定问题，所以需要针对上述问题来重新设计一种卧式回转反应釜的下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式回转反应釜的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式回转反应釜的下料装置，包括釜体与下料管，所述釜体上设有出料口，所述釜体一端设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定杆设有挡板，所述凹槽内设有安装板，所述安装板上设有多个上顶槽，多个所述上顶槽内均通过上顶机构设有插杆，所述釜体一端设有多个与插杆对应的插孔，所述安装板上固定设有衔接板，所述衔接板上固定设有固定框，所述固定框上转动设有移动螺杆，所述移动螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动板，所述移动板底壁设有调节槽，所述调节槽内转动设有双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第二限位机构螺纹套设有夹板。

优选地，所述上顶机构包括设置在上顶槽内的上顶弹簧，所述上顶弹簧两端分别与插杆外壁以及上顶槽内底壁弹性连接。

优选地，所述第一限位机构包括设置在固定框内的第一限位杆，所述移动板呈T形，所述第一限位杆滑动贯穿移动板。

优选地，所述第二限位机构包括设置在调节槽内的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿夹板。

优选地，所述下料管外壁设有与夹板对应的夹槽，所述下料管与釜体外壁对应的面呈弧形。

优选地，所述安装板竖剖图呈L形，所述安装板与衔接板焊接连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置移动板、调节槽、双头螺杆、夹板、夹槽与移动螺杆等组件，下料管与釜体之间借助夹板与夹槽夹持连接，便捷了下料管相对于釜体的拆装，保证装置整体使用便利性。

2、通过设置凹槽、挡板、安装板、插杆与插孔等，起到衔接作的衔接板实现了与釜体的便捷拆装，提高装置整体使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式回转反应釜的下料装置的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图。

图中：1釜体、2凹槽、3挡板、4衔接板、5插孔、6固定框、7移动螺杆、8移动板、9夹板、10下料管、11夹槽、12出料口、13调节槽、14双头螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种卧式回转反应釜的下料装置，包括釜体1与下料管10，釜体1上设有出料口12，釜体1一端设有凹槽2，凹槽2内侧壁固定杆设有挡板3，凹槽2内设有安装板，安装板上设有多个上顶槽，多个上顶槽内均通过上顶机构设有插杆，上顶机构包括设置在上顶槽内的上顶弹簧，上顶弹簧两端分别与插杆外壁以及上顶槽内底壁弹性连接，上顶弹簧提供的弹性势能能实现对长杆的上顶，保证其处于插孔5内，从而保证安装板位置的稳定。

釜体1一端设有多个与插杆对应的插孔5，安装板上固定设有衔接板4，衔接板4上固定设有固定框6，固定框6上转动设有移动螺杆7，移动螺杆7外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动板8，第一限位机构包括设置在固定框6内的第一限位杆，移动板8呈T形，第一限位杆滑动贯穿移动板8，移动板8底壁设有调节槽13，调节槽13内转动设有双头螺杆14，双头螺杆14两端外壁均通过第二限位机构螺纹套设有夹板9，第二限位机构包括设置在调节槽13内的第二限位杆，第二限位杆滑动贯穿夹板9，第一限位杆与第二限位杆配合分别实现了移动板8与两块夹板9的限位。

下料管10外壁设有与夹板9对应的夹槽11，下料管10与釜体1外壁对应的面呈弧形，弧形复合釜体1外壁形状，方便二者贴合安装。

安装板竖剖图呈L形，安装板与衔接板4焊接连接。

本实用新型使用时，借助夹板9配合夹槽11实现了对下料管10的夹持操作，使下料管10端部与出料口12对应实现下料操作；

其中，启动与双头螺杆14连接的动力装置，该动力装置带动双头螺杆14转动，双头螺杆14转动的时候其外壁螺纹套设的夹板9会移动，且与夹槽11脱离，从而解除对下料管10的夹持固定操作，方便下料管10相对于釜体1进行拆卸操作；

其中，启动与移动螺杆7连接的动力装置，借助该动力装置带动移动螺杆7转动，移动螺杆7转动的时候与其螺纹连接的移动板8可以配合夹板9相对于下料管10移动，可以在下料管10外壁设置多个夹槽11，可以根据下料管10的长度选择与夹板9对应的夹槽11，避免夹板9太靠近下料管10一端，从而导致下料管10不稳定而发生倾斜；

其中，按压处于插孔5内的插杆能借助安装板的固定安装，移动安装板使其不再与挡板3对应之后，即可实现衔接板4等组件相对于与釜体1的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式回转反应釜的下料装置，包括釜体(1)与下料管(10)，其特征在于，所述釜体(1)上设有出料口(12)，所述釜体(1)一端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内侧壁固定杆设有挡板(3)，所述凹槽(2)内设有安装板，所述安装板上设有多个上顶槽，多个所述上顶槽内均通过上顶机构设有插杆，所述釜体(1)一端设有多个与插杆对应的插孔(5)，所述安装板上固定设有衔接板(4)，所述衔接板(4)上固定设有固定框(6)，所述固定框(6)上转动设有移动螺杆(7)，所述移动螺杆(7)外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动板(8)，所述移动板(8)底壁设有调节槽(13)，所述调节槽(13)内转动设有双头螺杆(14)，所述双头螺杆(14)两端外壁均通过第二限位机构螺纹套设有夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式回转反应釜的下料装置，其特征在于，所述上顶机构包括设置在上顶槽内的上顶弹簧，所述上顶弹簧两端分别与插杆外壁以及上顶槽内底壁弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式回转反应釜的下料装置，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在固定框(6)内的第一限位杆，所述移动板(8)呈T形，所述第一限位杆滑动贯穿移动板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式回转反应釜的下料装置，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在调节槽(13)内的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿夹板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式回转反应釜的下料装置，其特征在于，所述下料管(10)外壁设有与夹板(9)对应的夹槽(11)，所述下料管(10)与釜体(1)外壁对应的面呈弧形。

6.根据权利要求5所述的一种卧式回转反应釜的下料装置，其特征在于，所述安装板竖剖图呈L形，所述安装板与衔接板(4)焊接连接。