CN2209742Y - 高温高压差减压调节阀 - Google Patents
高温高压差减压调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2209742Y CN2209742Y CN 94248389 CN94248389U CN2209742Y CN 2209742 Y CN2209742 Y CN 2209742Y CN 94248389 CN94248389 CN 94248389 CN 94248389 U CN94248389 U CN 94248389U CN 2209742 Y CN2209742 Y CN 2209742Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure reducing
- reducing sleeve
- valve
- valve body
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种减压阀,主要解决现有技术
不适于高温高压差介质流通以及易于损坏等缺点。
它包括阀体、阀盖和调节阀杆,在所述阀体内装有一
内减压套,该内减压套上设有节流孔和通流孔,在内
减压套上部与阀体之间装有外减压套,该外减压套上
设有一组轴向节流孔和一组径向节流孔,所述调节阀
杆的下端装有柱塞形阀芯,从而形成了多级固定节流
面积和多级可调节流面积。该阀可以适于对各种高
温高压差介质进行减温减压输送时使用。
Description
本实用新型涉及一种减压阀。
高温高压差减压调节阀是应用于石油、电力、化工等工业部门将高温高压节质进行减温、减压输送并对其温度、压力、流量等参数进行调节控制的重要装置。在现有技术中,这种调节阀在结构上通常只经过一次节流后即直接使高温高压介质到达阀芯,而且这种调节阀在结构上是按照单相介质流设计的,未考虑高温高压介质在进行减温、减压过程中要发生介质相变变化的复杂性,所以其减温、减压的效果较差,不适于需要大幅度减温、减压即高温高压差介质的流通,并常常使得截止密封副及节流部件在短时间内因产生汽蚀、冲刷、磨损、噪声、振动等丧失密封及流量调节功能而报废。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种适于高温高压差介质在减温、减压过程中的相变变化要求、能满足工业部门对高温高压介质的输送及参数控制的要求、且使用寿命较长的高温高压差减压调节阀。
为完成上述目的,本实用新型提供的技术解决方案是:一种高温高压差减压调节阀,包括阀体9、阀盖2和安装在阀盖2上的调节阀杆1,其特殊之处在于,在所述阀体9内设有衬套11及内减压套10,该内减压套10上设有节流孔12和通流孔16,其上部设有卸荷孔20,在内减压套10外侧设有隔离板13、17,该隔离板13、17将内减压套10外侧的空间相互隔开,在内减压套10上部与阀体9之间装有外减压套6,该外减压套6上开设有一组轴向节流孔18和一组径向节流孔19,外减压套6外侧依次设有自封套4和自封环3,在内减压套10与外减压套6和阀体9之间分别设有垫片7和8,所述调节阀杆1下端装有柱塞形阀芯14,该柱塞形阀芯上设有柱塞15。
上述技术解决方案中外减压套6上的轴向节流孔18和径向节流孔19之间可以再安装一环形节流孔板5,以使得在通过阀中的介质压力与温度差很大时,可增加一次固定面积的节流。
上述技术解决方案中所述柱塞形阀芯14上的柱塞15可以是二个、三个或多个,所述内减压套10上的节流孔12也相应是二组、三组或多组,通流孔16也相应是一组、二组或多组。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
参见附图,该高温高压差减压调节阀包括一个阀体9,阀体的入口在上并与出口相垂直,阀体9上设有阀盖2,调节阀杆1安装在阀盖2上,衬套11及内减压套10依次配置在阀体9内,内减压套10上设有三组节流孔12和二组通流孔16,其上部设有卸荷孔20,内减压套10外侧设有上、下隔离板17、13,该隔离板17、13将内减压套10外侧的空间相互隔开,在内减压套10上部与阀体9之间装有外减压套6,该外减压套6上开设有一组轴向节流孔18和一组径向节流孔19,在轴向节流孔18和径向节流孔19之间安装一环形节流孔板5,外减压套6外侧依次设有用以密封的自封套4和自封环3,通过上隔离板17在内减压套10与外减压套6和阀体9之间分别设有垫片7和8,所述调节阀杆1下端装有柱塞形阀芯14,该柱塞形阀芯上设有三个柱塞15,从而将阀芯与内减压套10之间的扩容空间分隔为三个,阀体9上的出口呈喇叭形扩口并为入口的两倍。
使用时,高温高压介质由阀体9上部入口流入依次经外减压套6大端面上的轴向节流孔18做一次固定面积节流后至环形节流孔板5,经环形节流孔板5上的轴向节流孔做第二次固定面积节流,再经外减压套6上部的径向节流孔19做第三次固定面积节流,又经内减压套10上的三组节流孔12,通过调节阀杆1使柱塞形阀芯14在内减压套10中上、下升降,使其上每一柱塞15控制所对应的节流孔12,以控制节流流通面积的大小,组成三级可调面积节流孔,介质经末级节流孔后扩容膨胀至喇叭形扩容膨胀出口,流出为减温减压的介质。
结合上述实施例可以看出,本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、该减压调节阀由多级固定节流面积和多级可调节流面积组成,且装配后的介质通道曲折,适于介质在减温、减压时发生相变变化的要求,使高温高压差介质的负荷能够分别承担,适于高温高压差介质的流通;
2、能减少汽蚀、磨损、冲刷、噪声、振动等损害的产生,使用寿命较长;
3、多级固定节流面积承担了高温高压差介质大量的负荷,减小了截止密封副的密封比压,有效地保护了截止密封副和多级可调节流面积,并使调节阀杆的执行力相应减少。
Claims (3)
1、一种高温高压差减压调节阀,包括阀体(9)、阀盖(2)和安装在阀盖(2)上的调节阀杆(1),其特征在于:在所述阀体(9)内设有衬套(11)及内减压套(10),该内减压套(10)上设有节流孔(12)和通流孔(16),其上部设有卸荷孔(20),在内减压套(10)外侧设有隔离板(13、17),该隔离板(13、17)将内减压套(10)外侧的空间相互隔开,在内减压套(10)上部与阀体(9)之间装有外减压套(6),该外减压套(6)上开设有一组轴向节流孔(18)和一组径向节流孔(19),外减压套(6)外侧依次设有自封套(4)和自封环(3),在内减压套(10)与外减压套(6)和阀体(9)之间分别设有垫片(7)和(8),所述调节阀杆(1)下端装有柱塞形阀芯(14),该柱塞形阀芯上设有柱塞(15)。
2、根据权利要求1所述的高温高压差减压调节阀,其特征在于:在所述外减压套(6)上的轴向节流孔(18)和径向节流孔(19)之间装有一环形节流孔板(5)。
3、根据权利要求1或2所述的高温高压差减压调节阀,其特征在于:所述柱塞形阀芯(14)上设有三个柱塞(15),所述内减压套(10)上也相应的设有三组节流孔(12)和二组通流孔(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94248389 CN2209742Y (zh) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 高温高压差减压调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94248389 CN2209742Y (zh) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 高温高压差减压调节阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2209742Y true CN2209742Y (zh) | 1995-10-11 |
Family
ID=33853335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94248389 Expired - Fee Related CN2209742Y (zh) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 高温高压差减压调节阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2209742Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103438271A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 天津奥美自动化系统有限公司 | 多级抗气蚀阀内件 |
CN111058983A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 燃料喷射器 |
CN112683356A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-20 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种环形节流装置 |
CN116164002A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-26 | 广东智能无人系统研究院(南沙) | 一种具有轻量化组合式阀芯的集成式感载比例阀 |
-
1994
- 1994-12-14 CN CN 94248389 patent/CN2209742Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103438271A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 天津奥美自动化系统有限公司 | 多级抗气蚀阀内件 |
CN111058983A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 燃料喷射器 |
CN111058983B (zh) * | 2018-10-17 | 2024-04-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 燃料喷射器 |
CN112683356A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-20 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种环形节流装置 |
CN116164002A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-26 | 广东智能无人系统研究院(南沙) | 一种具有轻量化组合式阀芯的集成式感载比例阀 |
CN116164002B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-08 | 广东智能无人系统研究院(南沙) | 一种具有轻量化组合式阀芯的集成式感载比例阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2209742Y (zh) | 高温高压差减压调节阀 | |
CN210195955U (zh) | 一种新型压缩机 | |
CN101655111B (zh) | 一种叠加式调速阀 | |
JPH01203603A (ja) | 蒸気タービンのベル型シール装置 | |
CN101178080A (zh) | 常压冷却智能控制水泵 | |
CN2920356Y (zh) | 一种高压过滤器 | |
CN112664273B (zh) | 一种有机工质膨胀机转子 | |
CN212202676U (zh) | 汽车起重机集中电磁控制阀组 | |
CN210769298U (zh) | 一种利用变频器限流高压差启动罗茨泵 | |
CN201539610U (zh) | 安全阀 | |
CN208587573U (zh) | 一种空气悬挂阀 | |
CN112944028A (zh) | 一种分段式减压阀 | |
CN218718898U (zh) | 一种新型先导阀 | |
CN106246650A (zh) | 一种具有旋转式配流盘结构的余压回收装置 | |
CN2171023Y (zh) | 双端面短传动座泵用机械密封 | |
CN2502030Y (zh) | 接头重叠式活塞环 | |
CN215334629U (zh) | 一种轨道交通用双向阀 | |
US2235547A (en) | Elastic fluid turbine | |
CN211144820U (zh) | 两级单吸双支撑式离心泵 | |
CN210196107U (zh) | 适用于磁力涡压泵的滑动轴承座 | |
CN219587732U (zh) | 一种压缩机油滤防渗加强机构 | |
CN201258912Y (zh) | 新型滑动轴承止推结构 | |
CN2550596Y (zh) | 一种减压阀 | |
CN2163278Y (zh) | 盘式蒸汽截止阀 | |
CN102410258A (zh) | 全内冷式离心压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |