CN220973340U - 一种戈尔膜压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压合治具技术领域的戈尔膜压合治具，旨在解决现有技术中压合装置在对于戈尔膜进行压合工作时，无法对于戈尔膜的压合时间进行控制，过长时间的压合容易影响戈尔膜的工作效果的问题。其包括基座，基座上设有支撑块，支撑块上可拆卸连接有升降机构，顶板的底部弹性连接有压板，压板的底部设有按压杆，基座顶部于按压杆下方设有气缸，气缸输出端设有放置机构；支撑块外壁滑动连接有齿条，齿条与支撑块弹性连接，支撑块内设有电机；本实用新型适用于戈尔膜压合，能够自动对于按压杆的按压时间进行控制工作，当按压时间到达一定程度后，自动将产品与按压杆进行分离，避免按压时间过长影响产品的工作效果。

Description

一种戈尔膜压合治具

技术领域

本实用新型涉及一种戈尔膜压合治具，属于压合治具技术领域。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货物进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。随着经济的发展，物流行业发展也慢慢发展起来，集装箱跟踪器变得越来越重要，对于物流过程中的安全及时效性要求越来越高。现有的集装箱跟踪器产品在进行生产的过程中，通常需要在其的背盖上贴附戈尔膜，戈尔膜是一种精密的防水透气材料，安装至产品上后为保证其功能，需要约2bar的压力对齐进行压合，通常通过压合装置来完成戈尔膜的贴附工作。

现有的压合装置在对于戈尔膜进行压合工作时，无法对于戈尔膜的压合时间进行控制，过长时间的压合容易影响戈尔膜的工作效果，从而影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种戈尔膜压合治具，解决现有的压合装置在对于戈尔膜进行压合工作时，无法对于戈尔膜的压合时间进行控制，过长时间的压合容易影响戈尔膜的工作效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种戈尔膜压合治具，包括基座，所述基座上设有支撑块，所述支撑块上可拆卸连接有用于驱动顶板升降的升降机构，所述顶板的底部通过多个弹簧弹性连接有压板，所述压板的底部设有按压杆，所述基座顶部于所述按压杆下方设有气缸，所述气缸输出端设有放置机构；

所述支撑块外壁滑动连接有齿条，所述齿条顶部通过复位弹簧与所述支撑块弹性连接，所述支撑块内设有用于驱动不完全齿轮转动的电机，所述不完全齿轮与所述齿条啮合，所述顶板底部设有与所述电机电性连接的保持开关，所述支撑块外壁于所述齿条下方设有与所述气缸电性连接的启动开关。

进一步的，所述基座顶部设有多个导杆，多个所述导杆均与所述顶板滑动连接。

进一步的，所述升降机构包括设于所述支撑块顶部的支架，所述支架外壁一侧设有固定块，所述固定块外壁一侧设有顶块和套筒，所述套筒位于所述顶块正下方，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与所述顶板固定连接，所述顶块内转动连接有把手，所述把手外壁转动连接有连杆，所述连杆一端与所述滑杆顶端转动连接。

进一步的，所述按压杆的底端套设有橡胶块。

进一步的，所述放置机构包括底板，所述底板与所述气缸的输出端固定连接，所述底板顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的放置箱。

进一步的，所述支架通过多个螺栓与所述固定块可拆卸连接，所述支架于所述螺栓一侧开设有定位槽。

进一步的，所述把手外壁套设有保护套。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、该戈尔膜压合治具，通过不完全齿轮、齿条和启动开关配合，当升降机构带动按压杆向下对于产品进行按压工作时，顶板与压板相互靠近，使得压板对于保持开关按压，从而使得电机带动不完全齿轮进行转动，随着按压杆按压工作的进行，当按压到达一定的时间后，不完全齿轮可推动齿条向下运动直至与启动开关接触，从而使得气缸带动产品向下运动，产品与按压杆相互远离，按压杆停止对于产品的按压工作，本申请自动对于按压杆的按压时间进行控制工作，当按压时间到达一定程度后，自动将产品与按压杆进行分离，避免按压时间过长影响产品的工作效果，从而保证了装置的工作效果；

2、该一种戈尔膜压合治具，可调整定位槽与固定块的相对高度，而后通过螺栓将支架和固定块进行固定，从而调节固定块的高度，以便于对不同的产品进行按压工作。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种戈尔膜压合治具的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的不完全齿轮的侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例提供的底板的侧视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的支架的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑块；3、顶板；4、弹簧；5、压板；6、按压杆；7、气缸；8、齿条；9、不完全齿轮；10、电机；11、保持开关；12、启动开关；13、导杆；14、支架；15、固定块；16、顶块；17、套筒；18、滑杆；19、把手；20、连杆；21、放置箱；22、复位弹簧；23、螺栓；24、定位槽；25、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种戈尔膜压合治具，包括基座1，所述基座1上设有支撑块2，所述支撑块2上可拆卸连接有用于驱动顶板3升降的升降机构，所述顶板3的底部通过多个弹簧4弹性连接有压板5，所述压板5的底部设有按压杆6，所述基座1顶部于所述按压杆6下方设有气缸7，所述气缸7输出端设有放置机构；所述支撑块2外壁滑动连接有齿条8，所述齿条8顶部通过复位弹簧22与所述支撑块2弹性连接，所述支撑块2内设有用于驱动不完全齿轮9转动的电机10，所述不完全齿轮9与所述齿条8啮合，所述顶板3底部设有与所述电机10电性连接的保持开关11，所述支撑块2外壁于所述齿条8下方设有与所述气缸7电性连接的启动开关12。

具体地，工作时，将待压合的戈尔膜产品放置于放置机构的内部，而后升降机构开始工作，带动顶板3向下进行运动，支撑块2对于升降机构起到支撑作用，顶板3运动时带动压板5和按压杆6进行运动，随着运动的进行，按压杆6首先与产品进行接触，而后升降机构继续向下运动一段距离，使得顶板3与压板5相互靠近，此时弹簧4处于压缩状态，推动压板5向下进行运动，从而使得按压杆6对于产品进行压合工作，同时通过弹簧4控制按压杆6对于产品的压力，避免过大的压力造成产品损坏，保证了装置的使用效果；当升降机构向下运动到极限时，此时按压杆6对于产品进行压合工作，由于此时顶板3与压板5相互靠近，使得压板5与保持开关11相接触，由于此时按压杆6正对于产品进行稳定的按压，压板5与保持开关11保持接触，在保持开关11被按压时，电机10开始工作，电机10带动不完全齿轮9进行转动，不完全齿轮9转动一定时间与齿条8接触，推动齿条8向下进行运动，又进行一段时间后，不完全齿轮9带动齿条8向下运动至极限，此时齿条8底端与启动开关12接触，说明此时按压杆6对于产品的按压时间足够，启动开关12使得气缸7开始工作，气缸7带动放置机构和产品向下运动，使得产品与按压杆6脱离，完成产品的按压工作，当产品向下运动后，弹簧4推动压板5和顶板3相互远离，此时压板5不与保持开关11接触，使得电机10停止工作，避免能源浪费，将产品取出后，可再次按压启动开关12，使得气缸7恢复原位，同时控制不完全齿轮9转动至原位，以便于下次的按压工作；其中，当不完全齿轮9恢复原位时，其不与齿条8进行接触，复位弹簧22可带动齿条8向上恢复原位，无需对其进行调节，保证了装置的便捷性；可选的，所述顶板3底部设有多个立杆，多个立杆用于对压板起到导向作用，保证了压板移动时的稳定性。

本实用新型通过不完全齿轮9、齿条8和启动开关12配合，当升降机构带动按压杆6向下对于产品进行按压工作时，顶板3与压板5相互靠近，使得压板5对于保持开关11按压，从而使得电机10带动不完全齿轮9进行转动，随着按压杆6按压工作的进行，当按压到达一定的时间后，不完全齿轮9可推动齿条8向下运动直至与启动开关12接触，从而使得气缸7带动产品向下运动，产品与按压杆6相互远离，按压杆6停止对于产品的按压工作，本申请自动对于按压杆6的按压时间进行控制工作，当按压时间到达一定程度后，自动将产品与按压杆6进行分离，避免按压时间过长影响产品的工作效果，从而保证了装置的工作效果。

如图1所示一种实施例，所述基座1顶部设有多个导杆13，多个所述导杆13均与所述顶板3滑动连接，当升降机构带动顶板3进行升降运动时，导杆13对于顶板3起到导向作用，保证了顶板3运动时的稳定性。

一种实施例，所述升降机构包括设于所述支撑块2顶部的支架14，所述支架14外壁一侧设有固定块15，所述固定块15外壁一侧设有顶块16和套筒17，所述套筒17位于所述顶块16正下方，所述套筒17内滑动连接有滑杆18，所述滑杆18的底部与所述顶板3固定连接，所述顶块16内转动连接有把手19，所述把手19外壁转动连接有连杆20，所述连杆20一端与所述滑杆18顶端转动连接。

具体地，当需要带动顶板3向下运动时，可拉动把手19向下进行摆动，顶块16对于把手19起到支撑作用，把手19运动时，带动连杆20进行摆动，连杆20带动滑杆18向下进行运动，套筒17对于滑杆18起到导向作用，顶板3随着滑杆18进行运动，从而向下进行运动；同理，当需要带动顶板3向上进行运动时，收订拉动把手19向上进行摆动；可选的，所述支架14通过多个螺栓23与所述固定块15可拆卸连接，所述支架14于所述螺栓23一侧开设有定位槽24，根据实际的工作需要，可调整定位槽24与固定块15的相对高度，而后通过螺栓23将支架14和固定块15进行固定，从而调节固定块15的高度，以便于对不同的产品进行按压工作；可选的，所述把手19外壁套设有保护套，对于工作人员起到保护作用。

一种实施例，所述按压杆6的底端套设有橡胶块，通过橡胶块与产品进行接触，避免对产品造成损坏，保证了装置的实用性。

如图3所示，一种实施例，所述放置机构包括底板25，所述底板25与所述气缸7的输出端固定连接，所述底板25顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的放置箱21。

使用时，当放置箱21内的产品按压完成后，可直接将放置箱21从底板25中抽出，并将放置有新产品的放置箱21放入底板25中滑槽的内部，从而对于放置箱21和产品进行更换，保证了装置的便捷性，提高了装置的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种戈尔膜压合治具，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有支撑块(2)，所述支撑块(2)上可拆卸连接有用于驱动顶板(3)升降的升降机构，所述顶板(3)的底部通过多个弹簧(4)弹性连接有压板(5)，所述压板(5)的底部设有按压杆(6)，所述基座(1)顶部于所述按压杆(6)下方设有气缸(7)，所述气缸(7)输出端设有放置机构；

所述支撑块(2)外壁滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)顶部通过复位弹簧(22)与所述支撑块(2)弹性连接，所述支撑块(2)内设有用于驱动不完全齿轮(9)转动的电机(10)，所述不完全齿轮(9)与所述齿条(8)啮合，所述顶板(3)底部设有与所述电机(10)电性连接的保持开关(11)，所述支撑块(2)外壁于所述齿条(8)下方设有与所述气缸(7)电性连接的启动开关(12)。

2.根据权利要求1所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述基座(1)顶部设有多个导杆(13)，多个所述导杆(13)均与所述顶板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述升降机构包括设于所述支撑块(2)顶部的支架(14)，所述支架(14)外壁一侧设有固定块(15)，所述固定块(15)外壁一侧设有顶块(16)和套筒(17)，所述套筒(17)位于所述顶块(16)正下方，所述套筒(17)内滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的底部与所述顶板(3)固定连接，所述顶块(16)内转动连接有把手(19)，所述把手(19)外壁转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)一端与所述滑杆(18)顶端转动连接。

4.根据权利要求1所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述按压杆(6)的底端套设有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述放置机构包括底板(25)，所述底板(25)与所述气缸(7)的输出端固定连接，所述底板(25)顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的放置箱(21)。

6.根据权利要求3所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述支架(14)通过多个螺栓(23)与所述固定块(15)可拆卸连接，所述支架(14)于所述螺栓(23)一侧开设有定位槽(24)。

7.根据权利要求3所述的戈尔膜压合治具，其特征在于，所述把手(19)外壁套设有保护套。