CN220973275U - 一种电缆料生产挤出机模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆料生产挤出机模头，涉及电缆料生产装置技术领域，包括安装组件和清理组件；安装组件包括外壳体，外壳体的内部设有内芯体，内芯体的底部套设有连接环，内芯体的中部套设有支撑环；本实用新型的有益效果是：控制正反转马达的输出轴转动带动螺杆转动与滑块螺纹配合使滑块在滑槽座内部下滑至最底部，控制正反转伺服马达的输出轴转动通过转轴等结构带动安装杆和刷毛转动一百八十度，控制正反转马达的输出轴转动使滑块上滑通过矩形框等结构带动安装杆和刷毛均进入内芯体内部，控制驱动马达的输出轴转动带动支撑轴、安装杆和刷毛均开始转动对内芯体的内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆料生产装置技术领域，尤其是涉及一种电缆料生产挤出机模头。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，其中使用较多为阻燃PVC，电缆料在生产时需要经过熔化挤出的过程，挤出时通过挤出机的挤出模头形成所需形状，冷却后再进行裁切，挤出机模头是电缆料生产挤出机中的重要组成部分之一。
如申请号为CN202223428727.9公开的一种阻燃PVC电缆料生产挤出机模头，该模头在使用时，整体由外壳、内芯和挤出口组成，同时各部件均能够进行拆卸，进行清理维护时十分方便，将第二连接螺钉拧出后即可将设置的挤出口拆卸下来，从而便于进行维护，同时也便于更换不同型号的挤出口，无需更换整个模头，使用方便，也能够降低使用成本，在外壳内部设置有加热管，能够对挤出腔以及锥头口内部未挤出的电缆料进行加热保温，能够有效的防止熔化的电缆料因温度降低快速凝固，堵塞挤出口。
但是上述类型的电缆料生产挤出机模头在使用时还存在一定的不足，在长时间使用后需要对模头内部进行清理时，只能通过对其从挤出机上拆卸下进行清理，费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆料生产挤出机模头，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料生产挤出机模头，包括安装组件和清理组件；所述安装组件包括外壳体，所述外壳体的内部设有内芯体，所述内芯体的底部套设有连接环，所述内芯体的中部套设有支撑环；所述清理组件包括滑槽座，所述滑槽座设置在支撑环底端的一侧，所述滑槽座的一侧设有横板，所述横板的顶部设有安装杆，所述安装杆的一侧设有刷毛。
作为优选，所述连接环的顶端通过连接螺丝与外壳体的底端连接，所述外壳体的顶部套设有安装环，所述安装环的四周均开设有安装孔。
作为优选，所述滑槽座内壁的顶端设有正反转马达，所述正反转马达的输出轴连接有螺杆。
作为优选，所述螺杆的顶部螺纹套设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽座的内部。
作为优选，所述滑块的一侧设有矩形框，所述矩形框的底端通过轴承转动穿插设有转轴，所述横板设置在转轴的底端。
作为优选，所述矩形框内壁的顶端设有正反转伺服马达，所述正反转伺服马达的输出轴与转轴的顶端连接。
作为优选，所述横板的顶端设有支撑框，所述支撑框的顶端通过轴承转动穿插设有支撑轴，所述支撑轴的顶端与安装杆的底端连接，所述支撑框内壁的底端设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与支撑轴的底端连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过控制正反转马达的输出轴转动带动螺杆转动与滑块螺纹配合使滑块在滑槽座内部下滑至最底部，控制正反转伺服马达的输出轴转动通过转轴、横板、支撑框和支撑轴带动安装杆和刷毛转动一百八十度，控制正反转马达的输出轴转动使滑块上滑通过矩形框、转轴、横板、支撑框和支撑轴带动安装杆和刷毛均进入内芯体内部，控制驱动马达的输出轴转动带动支撑轴、安装杆和刷毛均开始转动，进而通过转动的刷毛对内芯体的内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中：1、安装组件；101、外壳体；102、内芯体；103、连接环；104、支撑环；105、连接螺丝；106、安装孔；107、安装环；2、清理组件；201、滑槽座；202、横板；203、安装杆；204、刷毛；205、正反转马达；206、螺杆；207、滑块；208、矩形框；209、转轴；2010、正反转伺服马达；2011、支撑框；2012、支撑轴；2013、驱动马达。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电缆料生产挤出机模头，包括安装组件1和清理组件2。
安装组件1包括外壳体101，外壳体101的内部滑动设有内芯体102，内芯体102的底部固定套设有连接环103，内芯体102的中部固定套设有支撑环104，便于安装清理组件2。
连接环103的顶端通过连接螺丝105与外壳体101的底端固定连接，外壳体101的顶部固定套设有安装环107，安装环107的四周均开设有安装孔106，便于固定安装在相对应的工作位置上。
具体的，首先通过外部螺栓或螺丝将设置的安装环107固定安装在挤出机上相对应的安装位置，设置的连接螺丝105便于将连接环103进行拆卸使其与外壳体101之间分离，进而可将内芯体102滑动取出，便于对内芯体102进行检修或更换。
清理组件2包括滑槽座201，滑槽座201固定设置在支撑环104底端的一侧，滑槽座201的一侧固定设有横板202，横板202的顶部设有安装杆203，安装杆203的一侧固定设有刷毛204，便于对内芯体102的内部进行清理。
滑槽座201内壁的顶端固定设有正反转马达205，正反转马达205的输出轴固定连接有螺杆206，便于通过与滑块207螺纹配合使滑块207进行上下滑动位移。
螺杆206的顶部螺纹套设有滑块207，滑块207滑动设置在滑槽座201的内部，便于安装矩形框208。
滑块207的一侧固定设有矩形框208，矩形框208的底端通过轴承转动穿插设有转轴209，横板202固定设置在转轴209的底端，便于带动横板202进行转动。
矩形框208内壁的顶端固定设有正反转伺服马达2010，正反转伺服马达2010的输出轴与转轴209的顶端固定连接，便于带动转轴209转动。
横板202的顶端固定设有支撑框2011，支撑框2011的顶端通过轴承转动穿插设有支撑轴2012，支撑轴2012的顶端与安装杆203的底端固定连接，支撑框2011内壁的底端固定设有驱动马达2013，驱动马达2013的输出轴与支撑轴2012的底端固定连接，便于带动支撑轴2012转动。
具体的，控制正反转马达205的输出轴转动带动螺杆206转动与滑块207螺纹配合使滑块207在滑槽座201内部下滑至最底部，控制正反转伺服马达2010的输出轴转动通过转轴209、横板202、支撑框2011和支撑轴2012带动安装杆203和刷毛204转动一百八十度，控制正反转马达205的输出轴转动使滑块207上滑通过矩形框208、转轴209、横板202、支撑框2011和支撑轴2012带动安装杆203和刷毛204均进入内芯体102内部，控制驱动马达2013的输出轴转动带动支撑轴2012、安装杆203和刷毛204均开始转动，进而通过转动的刷毛204对内芯体102的内壁进行清理，便于提供更省力便捷的免拆卸清理功能。
使用时，首先将电缆料生产挤出机模头放置在相应的工作位置，然后检查电缆料生产挤出机模头的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，使用时，通过外部螺栓或螺丝将设置的安装环107固定安装在挤出机上相对应的安装位置，设置的连接螺丝105便于将连接环103进行拆卸使其与外壳体101之间分离，进而可将内芯体102滑动取出，便于对内芯体102进行检修或更换。
长时间使用后，控制正反转马达205的输出轴转动带动螺杆206转动与滑块207螺纹配合使滑块207在滑槽座201内部下滑至最底部，控制正反转伺服马达2010的输出轴转动通过转轴209、横板202、支撑框2011和支撑轴2012带动安装杆203和刷毛204转动一百八十度，控制正反转马达205的输出轴转动使滑块207上滑通过矩形框208、转轴209、横板202、支撑框2011和支撑轴2012带动安装杆203和刷毛204均进入内芯体102内部，控制驱动马达2013的输出轴转动带动支撑轴2012、安装杆203和刷毛204均开始转动，进而通过转动的刷毛204对内芯体102的内壁进行清理，便于提供更省力便捷的免拆卸清理功能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：包括
安装组件(1)，所述安装组件(1)包括外壳体(101)，所述外壳体(101)的内部设有内芯体(102)，所述内芯体(102)的底部套设有连接环(103)，所述内芯体(102)的中部套设有支撑环(104)；
清理组件(2)，所述清理组件(2)包括滑槽座(201)，所述滑槽座(201)设置在支撑环(104)底端的一侧，所述滑槽座(201)的一侧设有横板(202)，所述横板(202)的顶部设有安装杆(203)，所述安装杆(203)的一侧设有刷毛(204)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述连接环(103)的顶端通过连接螺丝(105)与外壳体(101)的底端连接，所述外壳体(101)的顶部套设有安装环(107)，所述安装环(107)的四周均开设有安装孔(106)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述滑槽座(201)内壁的顶端设有正反转马达(205)，所述正反转马达(205)的输出轴连接有螺杆(206)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述螺杆(206)的顶部螺纹套设有滑块(207)，所述滑块(207)滑动设置在滑槽座(201)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述滑块(207)的一侧设有矩形框(208)，所述矩形框(208)的底端通过轴承转动穿插设有转轴(209)，所述横板(202)设置在转轴(209)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述矩形框(208)内壁的顶端设有正反转伺服马达(2010)，所述正反转伺服马达(2010)的输出轴与转轴(209)的顶端连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆料生产挤出机模头，其特征在于：所述横板(202)的顶端设有支撑框(2011)，所述支撑框(2011)的顶端通过轴承转动穿插设有支撑轴(2012)，所述支撑轴(2012)的顶端与安装杆(203)的底端连接，所述支撑框(2011)内壁的底端设有驱动马达(2013)，所述驱动马达(2013)的输出轴与支撑轴(2012)的底端连接。
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