CN213441172U - 一种3d打印线材接合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印线材接合装置，包括电热板和半导体制冷片，所述电热板的外部安装有隔热壳，电热板表面的中心处设有一加料孔，加料孔的两侧均设有通道，通道中均设有线材，线材的端面均延伸至加料孔中，并均相抵设置，右侧通道靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽，安装槽中设有旋转管，旋转管的内壁面上嵌入式安装有打磨层，旋转管外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片安装于电热板的表面上。本实用新型结构简单，线材的对接处可添加线材颗粒，增加热熔时的连接面积，避免了出现连接不充分的情况，而通过半导体制冷片能快速的将线材冷却定型，同时通过转动的旋转管能将对接处多余的部分切除，并将其打磨光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D线材技术领域，具体涉及一种3D打印线材接合装置。
背景技术
随着科技的不断发展，越来越多的技术应用到各个领域当中，而3D打印技术目前也越来越成熟，已经在多个领域展现出它的作用，采用FDM熔融堆积技术的3D打印机通过将材料加热到特定温度，使其具备可塑性，再根据待打印的模型进行塑形，得到最终成品，为了丰富3D打印产品的色彩，工作人员需要用到一种3D打印线材接合装置，打印前将不同颜色的3D打印线材接合到一起，但是现有的3D打印线材接合装置存在结合不好的缺陷，且热熔处会凹凸不平，影响线材的整体样式，不利于美观及销售。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D打印线材接合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种3D打印线材接合装置，包括电热板和半导体制冷片，所述电热板的外部安装有隔热壳，电热板表面的中心处设有一加料孔，加料孔的两侧均设有用于放置线材的通道，通道的外侧均开口设置，通道中均设有线材，线材的端面均延伸至加料孔中，并均相抵设置，加料孔中均设有线材颗粒，右侧通道靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽，安装槽中设有旋转管，旋转管朝向加料孔的一端呈锋利状设置，旋转管的内壁面上嵌入式安装有打磨层，旋转管外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片安装于电热板的表面上。
作为优选的技术方案，驱动机构包括电机、齿轮、固定架和一个以上的凸齿，一个以上的凸齿呈环形结构安装于旋转管的外壁面上，安装槽的内壁面正对于凸齿处设有弧形槽，凸齿的一端均插入环形槽中，齿轮设置于旋转管上端，并与凸齿啮合连接，电机的转轴安装于齿轮的内孔中，固定架一端安装于电机的外壁面上，另一端安装于隔热壳的外壁面上。
作为优选的技术方案，旋转管的外壁面上还安装有一个以上的定位环，安装槽的内壁面正对于定位环处均设有定位槽，定位环一端滑动安装于定位槽中，定位环和定位槽的横截面均呈燕尾状结构设置。
作为优选的技术方案，半导体制冷片设有多块，分别安装于加料孔的外侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，线材的对接处可添加线材颗粒，增加热熔时的连接面积，避免了出现连接不充分的情况，而通过半导体制冷片能快速的将线材冷却定型，同时通过转动的旋转管能将对接处多余的部分切除，并将其打磨光滑，使线材的对接处和线材保持一致，增加了美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种3D打印线材接合装置，包括电热板2和半导体制冷片9，所述电热板2的外部安装有隔热壳1，电热板2表面的中心处设有一加料孔11，加料孔11的两侧均设有用于放置线材的通道3，通道3的外侧均开口设置，通道3中均设有线材4，线材4的端面均延伸至加料孔11中，并均相抵设置，加料孔11中均设有线材颗粒8，右侧通道3靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽5，安装槽5中设有旋转管13，旋转管13朝向加料孔11的一端呈锋利状设置，旋转管13的内壁面上嵌入式安装有打磨层14，旋转管13外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片9安装于电热板2的表面上，其中，旋转管的内径和线材的外径相同。
本实施例中，驱动机构包括电机16、齿轮15、固定架17和一个以上的凸齿7，一个以上的凸齿7呈环形结构安装于旋转管13的外壁面上，安装槽5的内壁面正对于凸齿处设有弧形槽12，凸齿7的一端均插入环形槽12中，齿轮15设置于旋转管13上端，并与凸齿7啮合连接，电机16的转轴安装于齿轮15的内孔中，固定架17一端安装于电机16的外壁面上，另一端安装于隔热壳1的外壁面上。
本实施例中，旋转管13的外壁面上还安装有一个以上的定位环6，安装槽5的内壁面正对于定位环处均设有定位槽，定位环6一端滑动安装于定位槽中，定位环6和定位槽的横截面均呈燕尾状结构设置，有效的将旋转管旋转，使旋转管只能沿着定位槽转动。
本实施例中，半导体制冷片9设有多块，分别安装于加料孔11的外侧。
对接时，左侧的线材设置于左侧的通道中，一端则插入加料孔中，右侧的线材设置于通道中，一端则穿过旋转管插入加料孔中，使两侧线材的端面相抵，完成后，往加料孔中添加线材颗粒，并启动电热板，通过电热板的热量将线材的对接处热熔连接，其中，通过添加的线材颗粒能增加对接处的连接面积，避免了出现对接不充分的情况，在热熔完成后，启动半导体制冷器，从而快速的将热熔处冷却，在对接处定型后，启动电机，电机的启动带动了齿轮，齿轮的旋转带动了凸齿和旋转管，因此在向右拉动线材后，线材的堆积处会先与旋转管左侧的锋利端面接触，通过锋利的端面能快速的将对接处多余的部分切除，而对接处移动到旋转管内部后，通过内部的打磨层能将对接处打磨光滑，使对接处的表面和线材的表面相同，避免了影响样式或者美观性。
其中，电热板的加热区域集中在加料孔处，剩余部分只是它的外壳，外壳由隔热材料制成，避免了加热的过程中将线材自身也融化，且该电热板的长度较短，因此只能摆放上线材的一端。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种3D打印线材接合装置，其特征在于：包括电热板(2)和半导体制冷片(9)，所述电热板(2)的外部安装有隔热壳(1)，电热板(2)表面的中心处设有一加料孔(11)，加料孔(11)的两侧均设有用于放置线材的通道(3)，通道(3)的外侧均开口设置，通道(3)中均设有线材(4)，线材(4)的端面均延伸至加料孔(11)中，并均相抵设置，加料孔(11)中均设有线材颗粒(8)，右侧通道(3)靠近加料孔处向外扩大形成一安装槽(5)，安装槽(5)中设有旋转管(13)，旋转管(13)朝向加料孔(11)的一端呈锋利状设置，旋转管(13)的内壁面上嵌入式安装有打磨层(14)，旋转管(13)外部安装有带动旋转管转动的驱动机构，半导体制冷片(9)安装于电热板(2)的表面上。
2.根据权利要求1所述的3D打印线材接合装置，其特征在于：驱动机构包括电机(16)、齿轮(15)、固定架(17)和一个以上的凸齿(7)，一个以上的凸齿(7)呈环形结构安装于旋转管(13)的外壁面上，安装槽(5)的内壁面正对于凸齿处设有弧形槽(12)，凸齿(7)的一端均插入弧形槽(12)中，齿轮(15)设置于旋转管(13)上端，并与凸齿(7)啮合连接，电机(16)的转轴安装于齿轮(15)的内孔中，固定架(17)一端安装于电机(16)的外壁面上，另一端安装于隔热壳(1)的外壁面上。
3.根据权利要求1所述的3D打印线材接合装置，其特征在于：旋转管(13)的外壁面上还安装有一个以上的定位环(6)，安装槽(5)的内壁面正对于定位环处均设有定位槽，定位环(6)一端滑动安装于定位槽中，定位环(6)和定位槽的横截面均呈燕尾状结构设置。
4.根据权利要求1所述的3D打印线材接合装置，其特征在于：半导体制冷片(9)设有多块，分别安装于加料孔(11)的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN202022208906.6U CN213441172U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种3d打印线材接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213441172U true CN213441172U (zh) | 2021-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202022208906.6U Active CN213441172U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种3d打印线材接合装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022208906.6U patent/CN213441172U/zh active Active
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