CN221339471U - 一种具有打磨功能的注塑成型机 - Google Patents

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CN221339471U CN202322751643.7U CN202322751643U CN221339471U CN 221339471 U CN221339471 U CN 221339471U CN 202322751643 U CN202322751643 U CN 202322751643U CN 221339471 U CN221339471 U CN 221339471U
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侯明亮
赵宗南
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Cangzhou Huaguang Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有打磨功能的注塑成型机,包括基座,所述基座的上端外表面设置有注塑机,所述注塑机的一侧外表面设置有冷却组,所述冷却组的一侧外表面设置有打磨机构,所述基座的中部设置有走线管,所述打磨机构包括打磨箱、第一固定环、清洁棉、安装架、第二固定环、限位槽、第一限位柱、第一齿轮盘、转轴、打磨块、电机、第一固定板、第二齿轮盘、第二固定板、分隔板与第二限位柱,所述打磨箱位于冷却组的一侧外表面。本实用新型所述的一种具有打磨功能的注塑成型机,能够对冷却后的线缆进行打磨,避免线缆表面粗糙凸起影响使用,便于对打磨块进行限位平稳转动,清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理,带来更好的使用前景。

Description

一种具有打磨功能的注塑成型机
技术领域
本实用新型涉及线缆生产领域,具体为一种具有打磨功能的注塑成型机。
背景技术
挤塑机是指将某种塑料进行加热融化再通过某种形状的出料口挤出的装置,通常来说只要是能对塑料进行加热使之融化并挤出的装置都叫挤塑机,挤塑机通常由挤出机构、加热机构和连接元件等组成,现有的线缆生产的挤塑机,在使用时将熔化的塑料挤出并裹在线缆上,现有技术中,申请号为CN202121981940.5的一篇中国专利文件中,记载了一种线缆生产用挤塑机,该专利通过能够使刚出挤塑机的线缆外的包裹层快速定型并进行冷却,使包裹层更均匀,提高线缆质量,可以降低发热对电机的影响,使挤塑机能够更长时间的工作,提高工作效率,现有的一种线缆生产用挤塑机在冷却后线缆表面不平整容易凸起,影响使用,不能在冷却后进行打磨,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种具有打磨功能的注塑成型机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有打磨功能的注塑成型机,具备能够对冷却后的线缆进行打磨,避免线缆表面粗糙凸起影响使用,便于对打磨块进行限位平稳转动,清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有打磨功能的注塑成型机,包括基座,所述基座的上端外表面设置有注塑机,所述注塑机的一侧外表面设置有冷却组,所述冷却组的一侧外表面设置有打磨机构,所述基座的中部设置有走线管,所述打磨机构包括打磨箱、第一固定环、清洁棉、安装架、第二固定环、限位槽、第一限位柱、第一齿轮盘、转轴、打磨块、电机、第一固定板、第二齿轮盘、第二固定板、分隔板与第二限位柱,所述打磨箱位于冷却组的一侧外表面,两组所述第二固定板分别固定安装于打磨箱上端内表面的两侧,所述第一限位柱固定安装于第二固定板一侧外表面的下端,两组所述第一固定板分别固定安装于打磨箱下端内表面的两侧,所述第二限位柱固定安装于第一固定板一侧外表面的上端,所述第二固定环位于打磨箱的内部,两组所述限位槽分别开设于第二固定环的两侧外表面,所述第二齿轮盘固定安装于第二固定环外壁的中部,所述转轴位于两组第二固定板之间,所述第一齿轮盘固定安装于转轴外壁的中部。
优选的,所述注塑机上端外表面的一侧设置有料桶,所述分隔板位于打磨箱与冷却组之间,所述打磨块固定安装于第二固定环内壁的上端,所述电机位于转轴的一侧,所述第一固定环位于第二固定环的一侧,所述安装架固定安装于第一固定环的外壁,且所述第一固定环通过安装架与打磨箱固定连接,所述清洁棉位于第一固定环的一侧外表面。
优选的,所述第二限位柱与限位槽之间为滑动连接,所述第一限位柱与限位槽之间为滑动连接。
优选的,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合。
优选的,所述清洁棉与第一固定环之间为粘接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有打磨功能的注塑成型机,具备以下有益效果:
1、该一种具有打磨功能的注塑成型机,能够对冷却后的线缆进行打磨,避免线缆表面粗糙凸起影响使用,便于对打磨块进行限位平稳转动。
2、该一种具有打磨功能的注塑成型机,清洁棉能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种具有打磨功能的注塑成型机中整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有打磨功能的注塑成型机中局部结构剖析图。
图3为本实用新型一种具有打磨功能的注塑成型机中第二固定环侧视图。
图4为本实用新型一种具有打磨功能的注塑成型机中打磨机构图。
图中:1、基座;2、走线管;3、料桶;4、注塑机;5、冷却组;6、打磨机构;7、打磨箱;8、第一固定环;9、清洁棉;10、安装架;11、第二固定环;12、限位槽;13、第一限位柱;14、第一齿轮盘;15、转轴;16、打磨块;17、电机;18、第一固定板;19、第二齿轮盘;20、第二固定板;21、分隔板;22、第二限位柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种具有打磨功能的注塑成型机。
如图1-4所示,包括基座1,基座1的上端外表面设置有注塑机4,注塑机4的一侧外表面设置有冷却组5,冷却组5的一侧外表面设置有打磨机构6,基座1的中部设置有走线管2,打磨机构6包括打磨箱7、第一固定环8、清洁棉9、安装架10、第二固定环11、限位槽12、第一限位柱13、第一齿轮盘14、转轴15、打磨块16、电机17、第一固定板18、第二齿轮盘19、第二固定板20、分隔板21与第二限位柱22,打磨箱7位于冷却组5的一侧外表面,两组第二固定板20分别固定安装于打磨箱7上端内表面的两侧,第一限位柱13固定安装于第二固定板20一侧外表面的下端,两组第一固定板18分别固定安装于打磨箱7下端内表面的两侧,第二限位柱22固定安装于第一固定板18一侧外表面的上端,第二固定环11位于打磨箱7的内部,两组限位槽12分别开设于第二固定环11的两侧外表面,第二齿轮盘19固定安装于第二固定环11外壁的中部,转轴15位于两组第二固定板20之间,第一齿轮盘14固定安装于转轴15外壁的中部。
注塑机4上端外表面的一侧设置有料桶3,分隔板21位于打磨箱7与冷却组5之间,打磨块16固定安装于第二固定环11内壁的上端,电机17位于转轴15的一侧,第一固定环8位于第二固定环11的一侧,安装架10固定安装于第一固定环8的外壁,且第一固定环8通过安装架10与打磨箱7固定连接,清洁棉9位于第一固定环8的一侧外表面;第二限位柱22与限位槽12之间为滑动连接,第一限位柱13与限位槽12之间为滑动连接;第一齿轮盘14与第二齿轮盘19之间相互啮合;清洁棉9与第一固定环8之间为粘接。
需要说明的是,本实用新型为一种具有打磨功能的注塑成型机,在冷却组5的作用下对线缆冷却后,线缆穿过第二固定环11、第一固定环8向一侧移动,线缆穿过第二固定环11内部时,启动电机17带动转轴15转动的同时带动第一齿轮盘14进行转动,在第一齿轮盘14与第二齿轮盘19的相互啮合作用下带动第二固定环11进行转动,从而带动打磨块16沿着走线管2外壁进行转动打磨,其中当第二固定环11转动的同时,第二固定板20一侧设置的第一限位柱13与第一固定板18一侧设置有第二限位柱22沿着限位槽12限位滑动,从而带动第二固定环11进行平稳转动,打磨完成后线缆穿过第一固定环8,在清洁棉9的作用下对线缆外壁的废屑进行刮除,能够对冷却后的线缆进行打磨,避免线缆表面粗糙凸起影响使用,便于对打磨块16进行限位平稳转动,清洁棉9能够对打磨后线缆表面的废屑进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有打磨功能的注塑成型机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端外表面设置有注塑机(4),所述注塑机(4)的一侧外表面设置有冷却组(5),所述冷却组(5)的一侧外表面设置有打磨机构(6),所述基座(1)的中部设置有走线管(2),所述打磨机构(6)包括打磨箱(7)、第一固定环(8)、清洁棉(9)、安装架(10)、第二固定环(11)、限位槽(12)、第一限位柱(13)、第一齿轮盘(14)、转轴(15)、打磨块(16)、电机(17)、第一固定板(18)、第二齿轮盘(19)、第二固定板(20)、分隔板(21)与第二限位柱(22),所述打磨箱(7)位于冷却组(5)的一侧外表面,两组所述第二固定板(20)分别固定安装于打磨箱(7)上端内表面的两侧,所述第一限位柱(13)固定安装于第二固定板(20)一侧外表面的下端,两组所述第一固定板(18)分别固定安装于打磨箱(7)下端内表面的两侧,所述第二限位柱(22)固定安装于第一固定板(18)一侧外表面的上端,所述第二固定环(11)位于打磨箱(7)的内部,两组所述限位槽(12)分别开设于第二固定环(11)的两侧外表面,所述第二齿轮盘(19)固定安装于第二固定环(11)外壁的中部,所述转轴(15)位于两组第二固定板(20)之间,所述第一齿轮盘(14)固定安装于转轴(15)外壁的中部。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机,其特征在于:所述注塑机(4)上端外表面的一侧设置有料桶(3),所述分隔板(21)位于打磨箱(7)与冷却组(5)之间,所述打磨块(16)固定安装于第二固定环(11)内壁的上端,所述电机(17)位于转轴(15)的一侧,所述第一固定环(8)位于第二固定环(11)的一侧,所述安装架(10)固定安装于第一固定环(8)的外壁,且所述第一固定环(8)通过安装架(10)与打磨箱(7)固定连接,所述清洁棉(9)位于第一固定环(8)的一侧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机,其特征在于:所述第二限位柱(22)与限位槽(12)之间为滑动连接,所述第一限位柱(13)与限位槽(12)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的注塑成型机,其特征在于:所述第一齿轮盘(14)与第二齿轮盘(19)之间相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种具有打磨功能的注塑成型机,其特征在于:所述清洁棉(9)与第一固定环(8)之间为粘接。
CN202322751643.7U 2023-10-13 一种具有打磨功能的注塑成型机 Active CN221339471U (zh)

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