CN110435122A - 一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道制造机械技术领域，且公开了一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括电机、盒体和壁管筒，所述盒体的上表面两侧固定连接有四个电机座，每个所述电机座的上表面均固定连接有所述电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，多个所述圆盘之间可拆卸连接有所述壁管筒，所述壁管筒的内部贯穿有圆杆；通过设置了盒体，盒体中装有水，在盒体的内部安装有水泵，在盒体的上表面两侧安装有滑轨，滑轨中滑动有第一立杆，并且在两个第一立杆的顶部连接有横管，横管的底部设置喷头，盒体中的水能够通过传输管流通到横管中，并从喷头中呈雾状喷出，喷头上的水喷洒在克拉管上，在克拉管转动过程中，能够使水均匀喷洒，降热速度快，降热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及管道制造机械技术领域，具体为一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具。
背景技术
HDPE高密度聚乙烯结构壁管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成，产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管，因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管，这种管道在中国的正式名字是：高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管。它是一种环保安全型产品，具有承压能力强、寿命长、耐腐蚀、环刚度高等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
现有的技术存在以下问题：
(1)、聚乙烯缠绕管在制造时通过成型模具一次成型，在产品制造后，聚乙烯缠绕管上的热量不易散出，这样导致管道的散热慢，无法较快速的对管道进行降温处理，存在一定的不足之处；
(2)、由于成型模具上的壁管筒较大，在模具使用时，不便于对模具上的灰尘进行清理，这样在制造聚乙烯缠绕管时，有时会导致成型管道的质量差，不利于使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，解决了聚乙烯缠绕管上的热量不易散出，无法较快速的对管道进行降温处理的问题，还解决了由于成型模具上的壁管筒较大，在模具使用时，不便于对模具上的灰尘进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括电机、盒体和壁管筒，所述盒体的上表面两侧固定连接有四个电机座，每个所述电机座的上表面均固定连接有所述电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，多个所述圆盘之间可拆卸连接有所述壁管筒，所述壁管筒的内部贯穿有圆杆，所述圆杆的两端焊接固定有挡盘，所述盒体的上表面中部开设凹槽，所述盒体的上表面靠近所述电机座的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有第一立杆，两个所述第一立杆的顶部固定连接有横管，所述横管的底部连通有多个喷头，所述盒体的内部固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有传输管，所述传输管远离所述水泵的一端与所述横管相连通，所述盒体的上表面且贴合所述滑轨的后表面固定连接有第二立杆，所述圆盘的数量为两个，两个所述第二立杆的内部贯穿有轴杆，所述轴杆与两个所述第二立杆固定连接，所述轴杆的外部转动连接有毛刷，所述电机和所述水泵均与外部电源电性连接。
优选的，所述圆盘的数量共四个，四个所述圆盘的外侧壁之间贴合有一个所述壁管筒，一个所述壁管筒与四个所述圆盘转动连接。
优选的，所述轴杆的外侧壁设有垫圈，所述垫圈与所述轴杆粘贴固定，所述垫圈的外侧壁固定有所述毛刷。
优选的，所述传输管的一端与所述横管相连通，所述传输管的另一端与所述水泵相连通。
优选的，所述壁管筒的外侧壁设有克拉管，所述克拉管与所述壁管筒可拆卸连接。
优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀分布在所述横管的底部，每个所述喷头竖直中线均贯穿所述克拉管。
优选的，所述壁管筒的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述壁管筒可拆卸连接。
优选的，所述凹槽为长方形槽，且所述凹槽的长度小于所述盒体的长度。
(三)有益效果
本发明提供了一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置了盒体，盒体中装有水，在盒体的内部安装有水泵，在盒体的上表面两侧安装有滑轨，滑轨中滑动有第一立杆，并且在两个第一立杆的顶部连接有横管，横管的底部设置喷头，盒体中的水能够通过传输管流通到横管中，并从喷头中呈雾状喷出，喷头上的水喷洒在克拉管上，在克拉管转动过程中，能够使水均匀喷洒，降热速度快，降热均匀，在第一立杆滑动时，横管也会滑动，这样可以将喷头从克拉管的上方移动位置，便于借助外部装置将壁管筒拆卸下来。
(2)、本发明通过在盒体的上表面后方设置第二立杆，两个第二立杆之间贯穿轴杆，在轴杆的外部设置毛刷，毛刷能够在轴杆上转动，在毛刷与第二立杆之间呈90°角时，毛刷的一端便紧贴在壁管筒的外侧壁，这样，在壁管筒转动时，毛刷可以将壁管筒外部清理干净，操作方便，避免灰尘堆积在壁管筒上，在轴杆与毛刷之间还设置垫圈，在毛刷转动时受到一定阻力，这样毛刷转动角度后不易移位，利于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的局部左视结构示意图；
图3为本发明中的盒体俯视结构示意图。
图中：1、毛刷；2、第一立杆；3、电机；4、滑轨；5、水泵；6、圆盘；7、盒体；8、电机座；9、壁管筒；10、喷头；11、横管；12、传输管；13、圆杆；14、挡盘；15、轴杆；16、第二立杆；17、伸缩杆；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括电机3、盒体7和壁管筒9，盒体7的上表面两侧固定连接有四个电机座8，每个电机座8的上表面均固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有圆盘6，多个圆盘6之间可拆卸连接有壁管筒9，壁管筒9的内部贯穿有圆杆13，圆杆13的两端焊接固定有挡盘14，盒体7的上表面中部开设凹槽18，盒体7的上表面靠近电机座8的一侧固定连接有滑轨4，滑轨4的内侧壁滑动连接有第一立杆2，两个第一立杆2的顶部固定连接有横管11，横管11的底部连通有多个喷头10，盒体7的内部固定连接有水泵5，水泵5的顶部连通有传输管12，传输管12远离水泵5的一端与横管11相连通，盒体7的上表面且贴合滑轨4的后表面固定连接有第二立杆16，圆盘6的数量为两个，两个第二立杆16的内部贯穿有轴杆15，轴杆15与两个第二立杆16固定连接，轴杆15的外部转动连接有毛刷1，电机3和水泵5均与外部电源电性连接，电机3的型号为Y2-132M-4，四个电机3同步运行，电机3能够通过圆盘6带动壁管筒9转动，水泵5的型号为RL-2402A，水泵5在运行时，水泵5将盒体7中的水抽入传输管12中，接着，传输管12将水送入横管11中，最终从喷头10中喷出，能够对克拉管进行降温处理。
进一步的，圆盘6的数量共四个，四个圆盘6的外侧壁之间贴合有一个壁管筒9，一个壁管筒9与四个圆盘6转动连接，在电机3转动时，能够通过圆盘6带动壁管筒9转动。
进一步的，轴杆15的外侧壁设有垫圈，垫圈与轴杆15粘贴固定，垫圈的外侧壁固定有毛刷1，垫圈为橡胶材质，在毛刷1转动时受到一定阻力，这样毛刷1转动角度后不易移位，利于清洁壁管筒9使用。
进一步的，传输管12的一端与横管11相连通，传输管12的另一端与水泵5相连通，水泵5的数量为两个，水泵5将盒体7中的水抽入传输管12中，接着，传输管12将水送入横管11中，最终从喷头10中喷出，传输管12为柔性材质，可以弯曲。
进一步的，壁管筒9的外侧壁设有克拉管，克拉管与壁管筒9可拆卸连接，在成型模具工作时，借助外部装置在壁管筒9上喷料，才能够制造出克拉管。
进一步的，喷头10的数量为多个，多个喷头10均匀分布在横管11的底部，每个喷头10竖直中线均贯穿克拉管，喷头10喷出水雾降落在成型后的克拉管上，能够对克拉管进行降温处理，降温效率高，降温均匀。
进一步的，壁管筒9的一端设有伸缩杆17，伸缩杆17与壁管筒9可拆卸连接，操作员使用外部装置，安装在伸缩杆17上，能够将壁管筒9缩小，进而可以把克拉管从壁管筒9上分离下来。
进一步的，凹槽18为长方形槽，且凹槽18的长度小于盒体7的长度，喷头10喷出的水先落在克拉管上，接着，透过凹槽18落入盒体7中，能够使水循环使用，在盒体7中的水温度高时，再更换水，操作员也可以在盒体7中安装冷却器，对盒体7中的水降温处理，这样，可以无需更换水，能够提高水的使用效率。
综上可得，本发明的工作流程：该文案中的聚乙烯缠绕结构壁管成型模具的工作过程与现在市面上的壁管成型模具工作过程相同，工作前，操作员可以转动毛刷1，这时，毛刷1的一端便贴合在壁管筒9外侧壁，在壁管筒9转动时，毛刷1将壁管筒9上的灰尘清理干净，清理之后，可以将毛刷1转动到原来位置，在模具制造克拉管之后，操作员可以握住第一立杆2从滑轨的一端滑动到滑轨4的另一端，这样，横管11上的喷头10便在克拉管的正上方位置了，水泵5运行，水泵5将盒体7中的水通过传输管12输送到横管11中，接着，水从多个喷头10中一同喷出，此时，水雾喷在处在转动的壁管筒9上，壁管筒9一边转动，可以使克拉管外部降温，降温较均匀，降温后，操作员可以把第一立杆2滑动到原来位置，接着，可以借助外部装置钩住圆杆13，将克拉管与壁管筒9一同移动到另一个位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括电机(3)、盒体(7)和壁管筒(9)，其特征在于：所述盒体(7)的上表面两侧固定连接有四个电机座(8)，每个所述电机座(8)的上表面均固定连接有所述电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有圆盘(6)，多个所述圆盘(6)之间可拆卸连接有所述壁管筒(9)，所述壁管筒(9)的内部贯穿有圆杆(13)，所述圆杆(13)的两端焊接固定有挡盘(14)，所述盒体(7)的上表面中部开设凹槽(18)，所述盒体(7)的上表面靠近所述电机座(8)的一侧固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内侧壁滑动连接有第一立杆(2)，两个所述第一立杆(2)的顶部固定连接有横管(11)，所述横管(11)的底部连通有多个喷头(10)，所述盒体(7)的内部固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的顶部连通有传输管(12)，所述传输管(12)远离所述水泵(5)的一端与所述横管(11)相连通，所述盒体(7)的上表面且贴合所述滑轨(4)的后表面固定连接有第二立杆(16)，所述圆盘(6)的数量为两个，两个所述第二立杆(16)的内部贯穿有轴杆(15)，所述轴杆(15)与两个所述第二立杆(16)固定连接，所述轴杆(15)的外部转动连接有毛刷(1)，所述电机(3)和所述水泵(5)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述圆盘(6)的数量共四个，四个所述圆盘(6)的外侧壁之间贴合有一个所述壁管筒(9)，一个所述壁管筒(9)与四个所述圆盘(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述轴杆(15)的外侧壁设有垫圈，所述垫圈与所述轴杆(15)粘贴固定，所述垫圈的外侧壁固定有所述毛刷(1)。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述传输管(12)的一端与所述横管(11)相连通，所述传输管(12)的另一端与所述水泵(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述壁管筒(9)的外侧壁设有克拉管，所述克拉管与所述壁管筒(9)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述喷头(10)的数量为多个，多个所述喷头(10)均匀分布在所述横管(11)的底部，每个所述喷头(10)竖直中线均贯穿所述克拉管。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述壁管筒(9)的一端设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)与所述壁管筒(9)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述凹槽(18)为长方形槽，且所述凹槽(18)的长度小于所述盒体(7)的长度。
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