CN211194868U - 一种pvc管生产成型冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC管生产成型冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部为开口构造,冷却箱的一侧内壁上开设有第一安装孔,第一安装孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的两端均延伸至第一安装孔外,第一转轴位于冷却箱外的一端固定套设有第一皮带轮,冷却箱远离第一皮带轮的一侧固定安装有气缸,气缸的输出轴端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至冷却箱内并转动安装有轴承座,轴承座和第一转轴相互靠近的一侧均固定安装有转盘。本实用新型设计合理,实用性好,操作便捷,能够同时对四个PVC管进行冷却降温,冷却效果好,冷却速度快,提高了工作效率,而且能够对冷却水进行过滤后循环使用,避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体为一种PVC管生产成型冷却设备。
背景技术
PVC主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,被广泛运用,PVC管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型,在成型后需要用到冷却设备对其冷却,常用的对PVC管冷却采用喷淋方式进行。
但是,现有技术中,PVC管生产成型冷却设备对PVC管的冷却效果不佳,冷却速度慢,冷却效率低,而且对水资源的消耗大,不能够对水资源进行回收再利用,造成水资源的浪费,为此,我们提出一种PVC管生产成型冷却设备用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC管生产成型冷却设备,解决了对PVC管的冷却效果不佳,冷却速度慢,冷却效率低,而且对水资源的消耗大,不能够对水资源进行回收再利用,造成水资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC管生产成型冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部为开口构造,冷却箱的一侧内壁上开设有第一安装孔,第一安装孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的两端均延伸至第一安装孔外,第一转轴位于冷却箱外的一端固定套设有第一皮带轮,冷却箱远离第一皮带轮的一侧固定安装有气缸,气缸的输出轴端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至冷却箱内并转动安装有轴承座,轴承座和第一转轴相互靠近的一侧均固定安装有转盘,两个转盘相互靠近的一侧均固定安装有四个定位杆,冷却箱内固定安装有位于转盘下方的过滤板,冷却箱内设有位于过滤板下方的第二转轴,第二转轴上固定安装有搅拌杆,冷却箱的一侧内壁上开设有位于第一安装孔下方的第二安装孔,第二转轴的一端贯穿第二安装孔,第二转轴上固定套设有位于冷却箱外的第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带,冷却箱远离气缸的一侧固定安装有电机,电机的输出轴端与第二转轴的一端固定连接,冷却箱的一侧固定安装有位于气缸上方的水泵,水泵的排出端固定安装有排水管,排水管远离水泵的一端延伸至冷却箱内,排水管的底部固定安装有喷头,水泵的吸入端固定安装有进水管,进水管远离水泵的一端延伸至冷却箱内并位于过滤板的下方。
优选的,所述冷却箱的一侧固定安装有位于过滤板下方的放残管和给水管,放残管和给水管均与冷却箱内部相连通,放残管位于给水管的下方,放残管和给水管上均固定安装有截止阀。
优选的,所述第一转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述第二转轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述搅拌杆的数量为八个,八个搅拌杆呈等间距两两对称排布。
优选的,所述喷头的数量为七个,七个喷头呈等间距排布在排水管的底部,七个喷头均位于冷却箱内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PVC管生产成型冷却设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种PVC管生产成型冷却设备,依次把四个PVC管分别套在第一转轴一端的四个定位杆上,使得四个定位杆插入四个PVC管的内圈里,启动气缸工作,伸缩杆推动相对应的转盘和四个定位杆移动,使得伸缩杆端的四个定位杆分别插入相对应的PVC管另一端的内圈里,当伸缩杆端的转盘与四个PVC管相接触后,停止气缸工作,从而利用两个转盘和八个定位杆的配合对四个PVC管进行夹紧固定。
(2)、该一种PVC管生产成型冷却设备,通过然后启动电机和水泵工作,电机带动第二转轴、第二皮带轮和八个搅拌杆进行低速转动,在皮带的传动作用下,带动第一皮带轮和第一转轴转动,第一转轴带动两个转盘、八个定位杆和四个PVC管进行低速转动,在水泵的作用下,使得冷却箱内的冷却水依次经过进水管、水泵、排水管从七个喷头喷出,喷出的冷却水对四个低速转动的PVC管进行水冷却降温,利用冷却水对PVC管的热量进行吸收,通过四个PVC管的转动,使得冷却水喷洒在PVC管上均匀,对PVC管的冷却效果更好,冷却速度更快,喷出的冷却水也可对PVC管上的灰尘和杂质进行清洗,清洗后的冷却水落至过滤板上,在过滤板的作用下,灰尘和杂质存留在过滤板上,过滤后的冷却水透过过滤板回流至冷却箱内,在第二转轴和八个搅拌杆的转动作用下,对冷却水进行搅拌,使得冷却水吸收的热量能够快速均匀的分散开,利用水泵的持续工作和过滤板的对冷却水的过滤,对冷却水进行循环使用,从而减少了水资源的浪费,对四个PVC管冷却结束后,停止电机和水泵工作,启动气缸复位工作,使得伸缩杆端的四个定位杆分别滑出相对应的PVC管外后,停止气缸工作,然后便可把四个PVC管取出,从而能够同时对四个PVC管进行冷却,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为转盘和定位杆的侧视结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、第一安装孔;3、第一转轴;4、第一皮带轮;5、气缸;6、伸缩杆;7、转盘;8、定位杆;9、过滤板;10、第二转轴;11、搅拌杆;12、第二安装孔;13、第二皮带轮;14、皮带;15、电机;16、水泵;17、排水管;18、喷头;19、进水管;20、放残管;21、给水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC管生产成型冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的顶部为开口构造,冷却箱1的一侧内壁上开设有第一安装孔2,第一安装孔2内转动安装有第一转轴3,第一转轴3的两端均延伸至第一安装孔2外,第一转轴3位于冷却箱1外的一端固定套设有第一皮带轮4,冷却箱1远离第一皮带轮4的一侧固定安装有气缸5,气缸5的输出轴端固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的一端延伸至冷却箱1内并转动安装有轴承座,轴承座和第一转轴3相互靠近的一侧均固定安装有转盘7,两个转盘7相互靠近的一侧均固定安装有四个定位杆8,冷却箱1内固定安装有位于转盘7下方的过滤板9,冷却箱1内设有位于过滤板9下方的第二转轴10,第二转轴10上固定安装有搅拌杆11,冷却箱1的一侧内壁上开设有位于第一安装孔2下方的第二安装孔12,第二转轴10的一端贯穿第二安装孔12,第二转轴10上固定套设有位于冷却箱1外的第二皮带轮13,第二皮带轮13和第一皮带轮4上绕设有同一个皮带14,冷却箱1远离气缸5的一侧固定安装有电机15,电机15的输出轴端与第二转轴10的一端固定连接,冷却箱1的一侧固定安装有位于气缸5上方的水泵16,水泵16的排出端固定安装有排水管17,排水管17远离水泵16的一端延伸至冷却箱1内,排水管17的底部固定安装有喷头18,水泵16的吸入端固定安装有进水管19,进水管19远离水泵16的一端延伸至冷却箱1内并位于过滤板9的下方。
冷却箱1的一侧固定安装有位于过滤板9下方的放残管20和给水管21,放残管20和给水管21均与冷却箱1内部相连通,放残管20位于给水管21的下方,放残管20和给水管21上均固定安装有截止阀,第一转轴3上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一安装孔2的内壁固定连接,第二转轴10上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二安装孔12的内壁固定连接,搅拌杆11的数量为八个,八个搅拌杆11呈等间距两两对称排布,喷头18的数量为七个,七个喷头18呈等间距排布在排水管17的底部,七个喷头18均位于冷却箱1内。
使用时,冷却箱1内注有位于过滤板9下方的冷却水,给水管21与外接冷却水管相连接,冷却箱1上固定安装有控制开关和外接电源线,气缸5、电机15、水泵16依次电性连接构成回路,控制开关可控制气缸5的启停和复位工作,控制开关还可分别控制电机15、水泵16的启停工作,打开给水管21上的截止阀,可向冷却箱1内添补冷却水,在对PVC管进行冷却时,首先依次把四个PVC管分别套在第一转轴3一端的四个定位杆8上,使得四个定位杆8插入四个PVC管的内圈里,然后启动气缸5工作,伸缩杆6推动相对应的转盘7和四个定位杆8移动,四个定位杆8逐渐向靠近PVC管的方向移动,使得伸缩杆6端的四个定位杆8分别插入相对应的PVC管另一端的内圈里,当伸缩杆6端的转盘7与四个PVC管相接触后,停止气缸5工作,从而利用两个转盘7和八个定位杆8的配合对四个PVC管进行夹紧固定,然后启动电机15和水泵16工作,电机15带动第二转轴10、第二皮带轮13和八个搅拌杆11进行低速转动,在皮带14的传动作用下,带动第一皮带轮4和第一转轴3转动,第一转轴3带动两个转盘7、八个定位杆8和四个PVC管进行低速转动,在水泵16的作用下,使得冷却箱1内的冷却水依次经过进水管19、水泵16、排水管17从七个喷头18喷出,从而喷出的冷却水对四个低速转动的PVC管进行水冷却降温,利用冷却水对PVC管的热量进行吸收,通过利用四个PVC管的转动,使得冷却水喷洒在PVC管上均匀,对PVC管的冷却效果更好,冷却速度更快,喷出的冷却水也可对PVC管上的灰尘和杂质进行清洗,随着四个PVC管的转动,把PVC管上的冷却水甩掉,清洗后的水落至过滤板9上,在过滤板9的作用下,灰尘和杂质存留在过滤板9上,过滤后的冷却水透过过滤板9回流至冷却箱1内,在第二转轴10和八个搅拌杆11的转动作用下,对冷却水进行搅拌,使得冷却水吸收的热量能够快速均匀的分散开,利用水泵16的持续工作和过滤板9的对冷却水的过滤,对冷却水进行循环使用,从而减少了水资源的浪费,对四个PVC管冷却结束后,停止电机15和水泵16工作,启动气缸5复位工作,伸缩杆6带动相对应的转盘7和四个定位杆8移动,四个定位杆8分别滑出相对应的PVC管外后,停止气缸5工作,然后便可把四个PVC管取出,按照上述步骤,可对另外四根PVC管进行冷却工作,可定期对过滤板9上的灰尘杂质进行清理,可定期打开放残管20上的截止阀,对冷却箱1内的冷却水进行排放更换,操作便捷,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种PVC管生产成型冷却设备,依次把四个PVC管分别套在第一转轴3一端的四个定位杆8上,使得四个定位杆8插入四个PVC管的内圈里,启动气缸5工作,伸缩杆6推动相对应的转盘7和四个定位杆8移动,使得伸缩杆6端的四个定位杆8分别插入相对应的PVC管另一端的内圈里,当伸缩杆6端的转盘7与四个PVC管相接触后,停止气缸5工作,从而利用两个转盘7和八个定位杆8的配合对四个PVC管进行夹紧固定,然后启动电机15和水泵16工作,电机15带动第二转轴10、第二皮带轮13和八个搅拌杆11进行低速转动,在皮带14的传动作用下,带动第一皮带轮4和第一转轴3转动,第一转轴3带动两个转盘7、八个定位杆8和四个PVC管进行低速转动,在水泵16的作用下,使得冷却箱1内的冷却水依次经过进水管19、水泵16、排水管17从七个喷头18喷出,喷出的冷却水对四个低速转动的PVC管进行水冷却降温,利用冷却水对PVC管的热量进行吸收,通过四个PVC管的转动,使得冷却水喷洒在PVC管上均匀,对PVC管的冷却效果更好,冷却速度更快,喷出的冷却水也可对PVC管上的灰尘和杂质进行清洗,清洗后的冷却水落至过滤板9上,在过滤板9的作用下,灰尘和杂质存留在过滤板9上,过滤后的冷却水透过过滤板9回流至冷却箱1内,在第二转轴10和八个搅拌杆11的转动作用下,对冷却水进行搅拌,使得冷却水吸收的热量能够快速均匀的分散开,利用水泵16的持续工作和过滤板9的对冷却水的过滤,对冷却水进行循环使用,从而减少了水资源的浪费,对四个PVC管冷却结束后,停止电机15和水泵16工作,启动气缸5复位工作,使得伸缩杆6端的四个定位杆8分别滑出相对应的PVC管外后,停止气缸5工作,然后便可把四个PVC管取出,本实用新型设计合理,实用性好,操作便捷,能够同时对四个PVC管进行冷却降温,冷却效果好,冷却速度快,提高了工作效率,而且能够对冷却水进行过滤后循环使用,避免了水资源的浪费。
Claims (6)
1.一种PVC管生产成型冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部为开口构造,冷却箱(1)的一侧内壁上开设有第一安装孔(2),第一安装孔(2)内转动安装有第一转轴(3),第一转轴(3)的两端均延伸至第一安装孔(2)外,第一转轴(3)位于冷却箱(1)外的一端固定套设有第一皮带轮(4),冷却箱(1)远离第一皮带轮(4)的一侧固定安装有气缸(5),气缸(5)的输出轴端固定安装有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的一端延伸至冷却箱(1)内并转动安装有轴承座,轴承座和第一转轴(3)相互靠近的一侧均固定安装有转盘(7),两个转盘(7)相互靠近的一侧均固定安装有四个定位杆(8),冷却箱(1)内固定安装有位于转盘(7)下方的过滤板(9),冷却箱(1)内设有位于过滤板(9)下方的第二转轴(10),第二转轴(10)上固定安装有搅拌杆(11),冷却箱(1)的一侧内壁上开设有位于第一安装孔(2)下方的第二安装孔(12),第二转轴(10)的一端贯穿第二安装孔(12),第二转轴(10)上固定套设有位于冷却箱(1)外的第二皮带轮(13),第二皮带轮(13)和第一皮带轮(4)上绕设有同一个皮带(14),冷却箱(1)远离气缸(5)的一侧固定安装有电机(15),电机(15)的输出轴端与第二转轴(10)的一端固定连接,冷却箱(1)的一侧固定安装有位于气缸(5)上方的水泵(16),水泵(16)的排出端固定安装有排水管(17),排水管(17)远离水泵(16)的一端延伸至冷却箱(1)内,排水管(17)的底部固定安装有喷头(18),水泵(16)的吸入端固定安装有进水管(19),进水管(19)远离水泵(16)的一端延伸至冷却箱(1)内并位于过滤板(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧固定安装有位于过滤板(9)下方的放残管(20)和给水管(21),放残管(20)和给水管(21)均与冷却箱(1)内部相连通,放残管(20)位于给水管(21)的下方,放残管(20)和给水管(21)上均固定安装有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备,其特征在于:所述第一转轴(3)上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一安装孔(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备,其特征在于:所述第二转轴(10)上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二安装孔(12)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备,其特征在于:所述搅拌杆(11)的数量为八个,八个搅拌杆(11)呈等间距两两对称排布。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备,其特征在于:所述喷头(18)的数量为七个,七个喷头(18)呈等间距排布在排水管(17)的底部,七个喷头(18)均位于冷却箱(1)内。
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CN112248319A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-22 | 海宁欧派工贸有限公司 | 一种pvc板加工用降温冷却设备 |
CN115648502A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 湖南诚路管业科技有限公司 | 一种节能型hdpe给水管快速冷却设备 |
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