CN214056015U - 一种挤出造粒机组的移动式水冷槽 - Google Patents

一种挤出造粒机组的移动式水冷槽 Download PDF

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吴庆威
詹浩辉
谢兴永
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Abstract

本申请涉及TPE生产设备的技术领域,尤其是涉及一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其包括架体以及安装在架体上的水冷槽,所述架体的两侧均安装有轴承,所述轴承上安装有转轴,所述转轴转动支撑于架体,所述转轴上固定套设有转轮,所述水冷槽放置在转轮上。本申请具有能改善相关技术中移动水槽费时费力的问题的效果。

Description

一种挤出造粒机组的移动式水冷槽
技术领域
本申请涉及TPE生产设备的技术领域,尤其是涉及一种挤出造粒机组的移动式水冷槽。
背景技术
热塑性弹性体TPE,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
在TPE产品的生产中,经挤出机高温熔融后由挤出头挤出的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒,而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。相关技术中,为了让从挤出头挤出后的料条能及时进入水槽,一般会将水槽紧邻挤出机的挤出头进行放置。但由于挤出机的挤出头在使用一段时间后需要对其进行清理以保整料条的生产质量,因而需要将水槽移开,相关技术中的水槽一般是底部设置架子,通过移动架子来实现对水槽的移动。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在移动水槽的同时需要连同架子一起移动,导致操作费时费力。
实用新型内容
为了改善相关技术中移动水槽费时费力的问题,本申请提供一种挤出造粒机组的移动式水冷槽。
本申请提供的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,采用如下的技术方案:
一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,包括架体以及安装在架体上的水冷槽,所述架体的两侧均安装有轴承,所述轴承上安装有转轴,所述转轴转动支撑于架体,所述转轴上固定套设有转轮,所述水冷槽放置在转轮上。
通过采用上述技术方案,转动转轴,固定设置在转轴上的转轮随着转轴转动,水冷槽放置在转轮上,从而实现水冷槽的移动,采用上述方式,仅需移动水冷槽,而无需连同移动架体,因此,本申请的挤出造粒机组的移动式水冷槽能改善相关技术中移动水槽费时费力的问题。
优选的,所述转轮上包覆有橡胶垫层,所述水冷槽的底部与橡胶垫层相接触。
通过采用上述技术方案,利用橡胶垫层能增大水冷槽与转轮之间的摩擦,使得水冷槽与转轮之间不易打滑,还能提高水冷槽在移动过程中的平缓性。
优选的,所述转轮为齿轮,所述水冷槽的底部设置有齿条,所述齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,由于齿轮齿条具有运行平稳以及传动精度高的优点,利用齿轮和齿条的啮合配合关系,转轮能较为精确地驱动水冷槽进行移动。
优选的,所述转轴的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案,当需要移动水冷槽时,工作人员可通过转动手轮,以实现转轴的转动,进而实现对水冷槽的移动,为工作人员的操作提供了便利,节省了人力。
优选的,所述架体上连接有抵紧件,所述抵紧件的端部与水冷槽的外壁抵紧。
通过采用上述技术方案,当不需要对水冷槽移动的时候,利用抵紧件与水冷槽外壁抵紧,能对水冷槽实现位置固定。
优选的,所述抵紧件靠近水冷槽的端面上设置有用于增大与水冷槽外壁摩擦力的垫片。
通过采用上述技术方案,利用垫片增大抵紧件与水冷槽之间的摩擦力,从而提高抵紧件对水冷槽的抵紧强度。
优选的,所述水冷槽上设置有清洗刷以及驱动清洗刷移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,由于料条在水冷槽中冷却的时候,会有部分脱落的物质,若这些物质沉积在水冷槽中,会污染料条,继而影响料条的生产质量。本申请在水冷槽上设置清洗刷,在驱动组件的驱动下,能带动清洗刷对水冷槽进行刷洗,以代替人工对水冷槽进行刷洗,从而改善水冷槽使用时的水质,料条不易受到污染。
优选的,所述水冷槽的顶部架设有安装架,所述驱动组件包括转动安装在安装架上的丝杆、与丝杆螺纹配合丝母以及驱动丝杆转动的驱动件,所述丝母与安装架沿丝杆的长度方向滑移配合,所述清洗刷与丝母固定设置,所述传送丝杆的长度方向与水冷槽的长度方向相同,所述驱动件的输出端与丝杆的一端连接。
通过采用上述技术方案,在驱动件的驱动下,带动丝杆转动,由于丝母与安装架滑移配合,同时与丝杆螺纹配合,因而丝母能沿着丝杆的长度方向移动,从而带动清洗刷移动,进而能对水冷槽进行刷洗。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在架体上转动设置转轴,转动转轴以实现对水冷槽的移动,而无需连同移动架体,因此改善了相关技术中移动水槽费时费力的问题;
利用橡胶垫层增大水冷槽与转轮之间的摩擦,改善了在水冷槽移动过程容易打滑的问题;
当不需要对水冷槽移动的时候,利用抵紧件与水冷槽外壁抵紧,能对水冷槽实现位置固定。
附图说明
图1是本申请实施例1一种挤出造粒机组的移动式水冷槽的结构示意图。
图2是展示本申请实施例1中水冷槽与架体的配合关系示意图。
图3是本申请实施例2一种挤出造粒机组的移动式水冷槽的结构示意图。
图4是本申请实施例3一种挤出造粒机组的移动式水冷槽的结构示意图。
附图标记说明:1、架体;2、水冷槽;3、限位板;4、轴承;5、转轴;6、转轮;7、手轮;8、抵紧件;9、齿轮;10、齿条;11、清洗刷;12、驱动组件;13、安装架;121、丝杆;122、丝母;123、驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种挤出造粒机组的移动式水冷槽。
实施例1。
参照图1和图2,挤出造粒机组的移动式水冷槽包括架体1以及安装在架体1上的水冷槽2,架体1的两侧均具有限位板3,限位板3由架体1的底部朝向水冷槽2延伸,且两侧的限位板3分别位于水冷槽2的两侧,以限制水冷槽2沿其宽度方向移动。每个限位板3上均安装有轴承4,轴承4上安装有转轴5,转轴5的两端分别穿设于两个轴承4的内圈,从而使得转轴5转动支撑于架体1,转轴5上固定套设有转轮6,水冷槽2放置在转轮6上,当转动转轴5,能单独带动水冷槽2移动,而无需连同移动架体1,以改善相关技术中移动水槽费时费力的问题。
参照图2,架体1每侧的限位板3数量可以根据架体1的长度而调整,在本实施例中,架体1每侧的限位板3数量为两个。而在其中一个转轴5的一端上设置有手轮7,当需要移动水冷槽2时,工作人员可通过转动手轮7,以实现与手轮7连接的转轴5转动,进而实现对水冷槽2的移动,同时带动其余的转轴5转动,以实现水冷槽2的连续移动,为工作人员的操作提供了便利。
为了改善在水冷槽2移动过程中,水冷槽2容易与转轮6之间产生打滑的现象,在转轮6上包覆有橡胶垫层,水冷槽2的底部与橡胶垫层相接触。利用橡胶垫层增加水冷槽2与转轮6之间的摩擦,以改善在水冷槽2移动过程容易打滑的问题。
参照图2,在完成对水冷槽2的移动后,还需要对水冷槽2进行位置固定,因而在架体1上螺纹连接有抵紧件8,在本实施例中,抵紧件8为螺栓,在限位板3上开设有螺纹孔,螺栓螺栓与螺纹孔螺纹配合,通过拧动抵紧件8,使抵紧件8的端部与水冷槽2的外壁抵紧。此外,为了提高抵紧件8对水冷槽2的抵紧强度,抵紧件8靠近水冷槽2的端面上设置有垫片,用于增大与水冷槽2外壁摩擦力,其中,垫片具体可以为橡胶片,也可以为硅胶片。
本申请实施例1的实施原理为:当需要对水冷槽2进行移动时,先拧松抵紧件8,使抵紧件8不与水冷槽2外壁抵紧,然后人工转动手轮7,以带动与手轮7连接的转轴5转动,带动水冷槽2移动,并带动其余的转轴5转动,以实现水冷槽2在架体1上的连续移动,完成对水冷槽2的移动后,拧紧抵紧件8,使抵紧件8与水冷槽2的外壁抵紧,固定水冷槽2的位置。
实施例2。
参照图3,本实施例与实施例1的区别在于,将转轮6设置为齿轮9,并在水冷槽2的底部设置有齿条10,齿轮9与齿条10啮合,以改善在移动水冷槽2的过程中,转轮6与水冷槽2底部易打滑的问题。
本申请实施例2的实施原理为:当需要对水冷槽2进行移动时,先拧松抵紧件8,使抵紧件8不与水冷槽2外壁抵紧,然后人工转动手轮7,以带动与手轮7连接的转轴5转动,从而使得该转轴5上的齿轮9与齿条10之间产生位移,即实现水冷槽2的移动,并带动其余转轴5上的齿轮9与齿条10之间产生位移,以实现水冷槽2在架体1上的连续移动,完成对水冷槽2的移动后,拧紧抵紧件8,使抵紧件8与水冷槽2的外壁抵紧,固定水冷槽2的位置。
实施例3。
参照图4,本实施例与实施例1的区别在于,水冷槽2上设置有清洗刷11以及驱动清洗刷11移动的驱动组件12,在驱动组件12的驱动下,能带动清洗刷11对水冷槽2进行刷洗,以保证水冷槽2的水质。这是由于料条在水冷槽2中冷却的时候,会有部分脱落的物质,若这些物质沉积在水冷槽2中,会污染料条,继而影响料条的生产质量,通过设置清洗刷11以及驱动组件12,能代替人工对水冷槽2进行清洗。
继续参照图4,具体的,水冷槽2的顶部架设有安装架13,驱动组件12包括转动安装在安装架13上的丝杆121、与丝杆121螺纹配合的丝母122以及驱动丝杆121转动的驱动件123,丝母122与安装架13沿丝杆121的长度方向滑移配合,清洗刷11与丝母122固定设置,传送丝杆121的长度方向与水冷槽2的长度方向相同,驱动件123具体为电机,驱动件123的输出端与丝杆121的一端连接。在驱动件123的驱动下,带动丝杆121转动,由于丝母122与安装架13滑移配合,同时与丝杆121螺纹配合,因而丝母122能沿着丝杆121的长度方向移动,从而带动清洗刷11移动,进而能对水冷槽2进行刷洗。
本申请实施例3的实施原理为:当需要对水冷槽2进行移动时,先拧松抵紧件8,使抵紧件8不与水冷槽2外壁抵紧,然后人工转动手轮7,以带动与手轮7连接的转轴5转动,带动水冷槽2移动,并带动其余的转轴5转动,以实现水冷槽2在架体1上的连续移动,完成对水冷槽2的移动后,拧紧抵紧件8,使抵紧件8与水冷槽2的外壁抵紧,固定水冷槽2的位置;在水冷槽2使用完需要进行清理时,启动驱动件123,带动丝杆121转动,丝母122在丝杆121上移动,从而带动清洗刷11移动,以实现在水冷槽2进行清洗。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:包括架体(1)以及安装在架体(1)上的水冷槽(2),所述架体(1)的两侧均安装有轴承(4),所述轴承(4)上安装有转轴(5),所述转轴(5)转动支撑于架体(1),所述转轴(5)上固定套设有转轮(6),所述水冷槽(2)放置在转轮(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述转轮(6)上包覆有橡胶垫层,所述水冷槽(2)的底部与橡胶垫层相接触。
3.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述转轮(6)为齿轮(9),所述水冷槽(2)的底部设置有齿条(10),所述齿轮(9)与齿条(10)啮合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述转轴(5)的一端设置有手轮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述架体(1)上连接有抵紧件(8),所述抵紧件(8)的端部与水冷槽(2)的外壁抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述抵紧件(8)靠近水冷槽(2)的端面上设置有用于增大与水冷槽(2)外壁摩擦力的垫片。
7.根据权利要求6所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述水冷槽(2)上设置有清洗刷(11)以及驱动清洗刷(11)移动的驱动组件(12)。
8.根据权利要求7所述的一种挤出造粒机组的移动式水冷槽,其特征在于:所述水冷槽(2)的顶部架设有安装架(13),所述驱动组件(12)包括转动安装在安装架(13)上的丝杆(121)、与丝杆(121)螺纹配合的丝母(122)以及驱动丝杆(121)转动的驱动件(123),所述清洗刷(11)与丝母(122)固定设置,所述丝杆(121)的长度方向与水冷槽(2)的长度方向相同,所述驱动件(123)的输出端与丝杆(121)的一端连接。
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