CN220972675U - 一种木材加工用数控雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材雕刻技术领域,具体涉及一种木材加工用数控雕刻机,通过固定壳固定安装下工作台上,数控中心安装在固定壳上,横向杆固定安装在固定壳上,横向杆的一侧设有滑槽,雕刻机安装在工作台上,并与数控中心电性连接,横向固定装置安装在工作台上,横向固定装置的数量为多组,连接板通过传动组件安装在安装在横向杆上,固定杆固定安装在连接板上,并位于连接板靠近工作台的一侧,减震簧套设在固定杆上,并与连接板固定连接,接触板固定安装在弹簧远离连接板的一端,通过固定装置对木材的两侧进行固定,传动组件通过连接板和减震簧带动接触板与木材抵接,减缓了木材在雕刻时产生的震动,从而使得木材的雕刻效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材雕刻技术领域,尤其涉及一种木材加工用数控雕刻机。
背景技术
常规的数控雕刻机的固定装置只能对固定尺寸的木材进行固定,从而使得雕刻机的使用范围有限。
现有专利CN214772657U的五轴联动的木工数控雕刻机,通过转轴带动螺纹块向上滑动,螺纹块通过转杆和销轴的转动连接带动第一滑块向木材的方向移动,并压缩第一弹簧,使得第一弹簧推动挡块对木材的侧壁接触,同时通过两侧挡块的同时移动使得木材的两侧被固定,从而实现了对不同尺寸木材的固定效果。
但在使用现有专利的五轴联动的木工数控雕刻机的过程中,由于该固定机构只能对木材的两侧进行固定,当雕刻机对木材进行雕刻时,木材会产生竖向的震动,从而影响木材的雕刻效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材加工用数控雕刻机,解决了由于该固定机构只能对木材的两侧进行固定,当雕刻机对木材进行雕刻时,木材会产生竖向的震动,从而影响木材的雕刻效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种木材加工用数控雕刻机,包括工作台、固定壳、数控中心、横向杆、雕刻机和横向固定装置,所述固定壳固定安装下所述工作台上,所述数控中心安装在所述固定壳上,横向杆固定安装在所述固定壳上,并位于所述固定壳远离所述工作台的一侧,所述横向杆的一侧设有滑槽,所述雕刻机安装在所述工作台上,并与所述数控中心电性连接,所述横向固定装置安装在所述工作台上,所述横向固定装置的数量为多组,还包括减震装置,所述减震装置包括接触板、减震簧、固定杆、连接板和传动组件,所述连接板通过所述传动组件安装在所述横向杆上,所述固定杆固定安装在所述连接板上,并位于所述连接板靠近所述工作台的一侧,所述减震簧套设在所述固定杆上,并与所述连接板固定连接,所述接触板固定安装在所述减震簧远离所述连接板的一端。
其中,所述传动组件包括竖杆、第一安装座、连杆和驱动构件,所述竖杆固定安装在所述横向杆上,所述竖杆同时贯穿所述连接板和所述接触板;所述第一安装座固定安装在所述连接板上,并位于所述连接板靠近所述竖杆的一侧,所述连杆与所述第一安装座铰接;所述驱动构件带动所述连杆转动。
其中,所述驱动构件包括伺服电机、转动丝杆、螺纹块和第二安装座,所述伺服电机固定安装在所述固定壳上,并位于所述固定壳靠近所述横向杆的一侧,所述伺服电机与所述数控中心电性连接;所述转动丝杆固定安装在所述伺服电机的输出轴上;所述螺纹块滑动安装在所述横向杆上,并位于所述滑槽内,所述螺纹块与所述转动丝杆螺纹连接;所述第二安装座固定在所述螺纹块上,并与所述连杆铰接。
其中,所述横向固定装置包括固定座、抵块、连接弹簧和推动组件,所述固定座固定安装在所述工作台上;所述连接弹簧通过所述推动组件安装在所述固定座上;所述抵块与所述连接弹簧固定连接。
其中,所述推动组件包括内螺纹筒、螺杆和转动杆,所述内螺纹筒固定安装在所述固定座上,并与所述连接弹簧固定连接;所述螺杆与所述内螺纹筒螺纹连接,并与所述抵块抵接;所述转动杆固定安装在所述螺杆上,并位于所述螺杆远离所述抵块的一端。
本实用新型的一种木材加工用数控雕刻机,使用时,通过所述数控中心控制所述伺服电机转动,所述伺服电机带动所述转动丝杆转动,所述转动丝杆与所述螺纹块螺纹连接,同时所述螺纹块通过所述滑槽滑动安装在所述横向杆上,所述转动丝杆的转动通过螺纹连接带动所述螺纹块进行滑动,所述第二安装座固定安装在所述螺纹块上,所述连杆与所述螺纹块铰接,所述螺纹块的滑动通过铰接带动所述连杆进行转动和移动,同时所述第一安装座安装在所述连接板上,并与所述连杆铰接,所述连杆的转动和移动通过所述第一安装座带动所述连接板在所述竖杆上滑动,所述连接板上设有固定杆,所述减震簧套设在所述固定杆上,同时所述减震簧的一端与所述连接板固定连接,所述接触板与所述减震簧的另一端固定连接,所述连接板的滑动通过所述减震簧带动所述接触板与木材进行接触,随后通过所述数控中心启动雕刻机对木材进行雕刻,从而减缓了木材在雕刻时产生的震动,进而使得木材的雕刻效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种木材加工用数控雕刻机的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的减震装置的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的一种木材加工用数控雕刻机的整体结构示意图。
图中:101-工作台、102-固定壳、103-数控中心、104-横向杆、105-雕刻机、106-滑槽、107-接触板、108-减震簧、109-固定杆、110-连接板、111-竖杆、112-第一安装座、113-连杆、114-伺服电机、115-转动丝杆、116-螺纹块、117-第二安装座、201-固定座、202-抵块、203-连接弹簧、204-内螺纹筒、205-螺杆、206-转动杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1和图2,图1是本实用新型第一实施例的一种木材加工用数控雕刻机的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的减震装置的结构示意图。
本实用新型提供一种木材加工用数控雕刻机:包括工作台101、固定壳102、数控中心103、横向杆104、雕刻机105和横向固定装置,还包括减震装置,所述减震装置包括接触板107、减震簧108、固定杆109、连接板110和传动组件,所述传动组件包括竖杆111、第一安装座112、连杆113和驱动构件,所述驱动构件包括伺服电机114、转动丝杆115、螺纹块116和第二安装座117,通过前述方案解决了前述由于该固定机构只能对木材的两侧进行固定,当雕刻机对木材进行雕刻时,木材会产生竖向的震动,从而影响木材的雕刻效果的问题,可以理解的是,本方案还可用以解决对木材两侧固定的问题。
在本实施例中,通过所述传动组件带动所述连接板110进行移动,并使得所述减震簧108带动所述接触板107与木材进行接触,从而减缓了木材在雕刻时产生的震动效果。
其中,所述连接板110通过所述传动组件安装在所述横向杆104上,所述固定杆109固定安装在所述连接板110上,并位于所述连接板110靠近所述工作台101的一侧,所述减震簧108套设在所述固定杆109上,并与所述连接板110固定连接,所述接触板107固定安装在所述减震簧108远离所述连接板110的一端,所述连接板110呈板状结构,所述接触板107呈板状结构,所述接触板107和所述连接板110的截面平行,所述固定杆109焊接在所述连接板110上,所述减震簧108和所述固定杆109的数量为两组,两组所述减震簧108和两组所述固定杆109分别沿所述连接板110的中线对称分布,所述传动组件使得所述连接板110具有更好的升降效果,所述传动组件带动所述连接板110朝向木材的方向移动,所述连接板110的移动通过所述减震簧108带动所述接触板107与木材接触,从而减缓了木材在雕刻时产生的震动效果。
其次,所述竖杆111固定安装在所述横向杆104上,所述竖杆111同时贯穿所述连接板110和所述接触板107;所述第一安装座112固定安装在所述连接板110上,并位于所述连接板110靠近所述竖杆111的一侧,所述连杆113与所述第一安装座112铰接;所述驱动构件带动所述连杆113转动,所述竖杆111焊接在所述横向杆104上,所述竖杆111的轴线与所述横向杆104的轴线垂直,所述第一安装座112呈块状结构,所述第一安装座112焊接在所述连接板110上,所述连杆113呈杆状结构,所述连杆113通过销轴与所述第一安装座112铰接,所述驱动构件使得所述连杆113具有更好的转动和移动的效果,所述驱动构件通过所述连杆113带动所述第一安装座112沿所述竖杆111进行滑动,所述第一安装座112的滑动带动所述连接板110进行滑动,从而实现了对所述连接板110升降效果。
再次,所述伺服电机114固定安装在所述固定壳102上,并位于所述固定壳102靠近所述横向杆104的一侧,所述伺服电机114与所述数控中心103电性连接;所述转动丝杆115固定安装在所述伺服电机114的输出轴上;所述螺纹块116滑动安装在所述横向杆104上,并位于所述滑槽106内,所述螺纹块116与所述转动丝杆115螺纹连接;所述第二安装座117固定在所述螺纹块116上,并与所述连杆113铰接,所述伺服电机114通过螺栓固定安装在所述固定壳102上,所述转动丝杆115焊接在所述伺服电机114上,所述螺纹块116呈T型结构,其内部设有螺纹孔,所述第二安装座117与所述第一安装座112结构相同,所述第二安装座117焊接在所述螺纹块116上,并通过销轴与所述连杆113铰接,所述伺服电机114带动所述转动丝杆115转动,所述转动丝杆115的转动通过所述螺纹块116带动所述第二安装座117进行移动,所述第二安装座117的移动通过铰接带动所述连杆113进行转动和移动,从而实现了对所述连杆113的驱动效果。
在本实施例中,使用时,通过所述数控中心103控制所述伺服电机114转动,所述伺服电机114带动所述转动丝杆115转动,所述转动丝杆115与所述螺纹块116螺纹连接,同时所述螺纹块116通过所述滑槽106滑动安装在所述横向杆104上,所述转动丝杆115的转动通过螺纹连接带动所述螺纹块116进行滑动,所述第二安装座117固定安装在所述螺纹块116上,所述连杆113与所述螺纹块116铰接,所述螺纹块116的滑动通过铰接带动所述连杆113进行转动和移动,同时所述第一安装座112安装在所述连接板110上,并与所述连杆113铰接,所述连杆113的转动和移动通过所述第一安装座112带动所述连接板110在所述竖杆111上滑动,所述连接板110上设有固定杆109,所述减震簧108套设在所述固定杆109上,同时所述减震簧108的一端与所述连接板110固定连接,所述接触板107与所述减震簧108的另一端固定连接,所述连接板110的滑动通过所述减震簧108带动所述接触板107与木材进行接触,随后通过所述数控中心103启动雕刻机105对木材进行雕刻,从而减缓了木材在雕刻时产生的震动,进而使得木材的雕刻效果更佳。
本申请第二实施例为:
请参阅图3,其中图3是本实用新型第二实施例的一种木材加工用数控雕刻机的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述一种木材加工用数控雕刻机105还包括横向固定装置,所述横向固定装置包括固定座201、抵块202、连接弹簧203和推动组件,所述推动组件包括内螺纹筒204、螺杆205和转动杆206。
在本实施例中,所述推动组件通过所述连接弹簧203推动所述抵块202朝向木材的方向移动,从而在两组所述抵块202的配合下使得木材的两侧被固定。
其中,所述固定座201固定安装在所述工作台101上;所述连接弹簧203通过所述推动组件安装在所述固定座201上;所述抵块202与所述连接弹簧203固定连接,所述横向固定装置的数量为两组,两组所述横向固定装置沿所述工作台101的中线对称分布,所述固定座201焊接在所述工作台101上,所述推动组件使得所述抵块202具有更好的推动效果,所述抵块202呈块状结构,所述连接弹簧203的一端焊接在所述抵块202上,所述推动组件通过所述连接弹簧203推动所述抵块202朝向木材的方向移动,从而在两组所述抵块202的配合下使得木材的两侧被固定。
其次,所述内螺纹筒204固定安装在所述固定座201上,并与所述连接弹簧203固定连接;所述螺杆205与所述内螺纹筒204螺纹连接,并与所述抵块202抵接;所述转动杆206固定安装在所述螺杆205上,并位于所述螺杆205远离所述抵块202的一端,所述内螺纹筒204呈筒状结构,其内部中空,所述内螺纹筒204的内壁设有螺纹,所述螺杆205呈杆状结构,所述转动杆206焊接在所述螺杆205上,转动所述转动杆206带动所述螺杆205进行转动,所述螺杆205的转动通过螺纹连接推动所述抵块202进行移动,从而实现了对所述抵块202的推动效果。
在本实施例中,当需要对木材两侧进行固定时,人工转动转动杆206带动所述螺杆205转动,所述内螺纹筒204与所述螺杆205螺纹连接,所述抵块202与所述连接弹簧203固定连接,所述连接弹簧203与所述内螺纹筒204固定连接,所述螺杆205的转动通过螺纹连接使得所述螺杆205在所述内螺纹筒204内移动,所述螺杆205的移动推动所述抵块202与木材抵接,从而在两组所述抵块202的配合下,使得木材的两侧被固定。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种木材加工用数控雕刻机,包括工作台、固定壳、数控中心、横向杆、雕刻机和横向固定装置,所述固定壳固定安装下所述工作台上,所述数控中心安装在所述固定壳上,横向杆固定安装在所述固定壳上,并位于所述固定壳远离所述工作台的一侧,所述横向杆的一侧设有滑槽,所述雕刻机安装在所述工作台上,并与所述数控中心电性连接,所述横向固定装置安装在所述工作台上,所述横向固定装置的数量为多组,其特征在于,
还包括减震装置;
所述减震装置包括接触板、减震簧、固定杆、连接板和传动组件,所述连接板通过所述传动组件安装在所述安装在所述横向杆上,所述固定杆固定安装在所述连接板上,并位于所述连接板靠近所述工作台的一侧,所述减震簧套设在所述固定杆上,并与所述连接板固定连接,所述接触板固定安装在所述减震簧远离所述连接板的一端。
2.如权利要求1所述的木材加工用数控雕刻机,其特征在于,
所述传动组件包括竖杆、第一安装座、连杆和驱动构件,所述竖杆固定安装在所述横向杆上,所述竖杆同时贯穿所述连接板和所述接触板;所述第一安装座固定安装在所述连接板上,并位于所述连接板靠近所述竖杆的一侧,所述连杆与所述第一安装座铰接;所述驱动构件带动所述连杆转动。
3.如权利要求2所述的木材加工用数控雕刻机,其特征在于,
所述驱动构件包括伺服电机、转动丝杆、螺纹块和第二安装座,所述伺服电机固定安装在所述固定壳上,并位于所述固定壳靠近所述横向杆的一侧,所述伺服电机与所述数控中心电性连接;所述转动丝杆固定安装在所述伺服电机的输出轴上;所述螺纹块滑动安装在所述横向杆上,并位于所述滑槽内,所述螺纹块与所述转动丝杆螺纹连接;所述第二安装座固定在所述螺纹块上,并与所述连杆铰接。
4.如权利要求1所述的木材加工用数控雕刻机,其特征在于,
所述横向固定装置包括固定座、抵块、连接弹簧和推动组件,所述固定座固定安装在所述工作台上;所述连接弹簧通过所述推动组件安装在所述固定座上;所述抵块与所述连接弹簧固定连接。
5.如权利要求4所述的木材加工用数控雕刻机,其特征在于,
所述推动组件包括内螺纹筒、螺杆和转动杆,所述内螺纹筒固定安装在所述固定座上,并与所述连接弹簧固定连接;所述螺杆与所述内螺纹筒螺纹连接,并与所述抵块抵接;所述转动杆固定安装在所述螺杆上,并位于所述螺杆远离所述抵块的一端。
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