CN212044027U - 一种多向位移可调节式轴承内圈磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，包括工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面活动设有滑动座，所述滑动座相对应丝杆位置的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆的表面螺纹连接，所述滑动座的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的后侧面固定连接有固定板。本实用新型通过滑动座可以在丝杆的表面左右移动，从而带动磨床砂轮左右移动，且通过电动推杆带动移动座在滑动板的顶部前后滑动，从而带动磨床砂轮前后移动，且通过两个铰接杆相互铰接，从而带动磨床砂轮上下移动，从而可以实现多方向位移的目的。

Description

一种多向位移可调节式轴承内圈磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床设备领域，具体为一种多向位移可调节式轴承内圈磨床。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，在轴承内圈加工领域，由于轴承内圈作为传递部件，因此其表面光滑度是其一项 重要质量指标。现有技术中，通常采用磨床对轴承内圈的外表面进行打磨。

但是现有技术在实际使用时，磨床的磨床砂轮处于固定安装状态，无法实现与被加工件之间的相对位移移动，造成使用不便的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面活动设有滑动座，所述滑动座相对应丝杆位置的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆的表面螺纹连接，所述滑动座的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的后侧面固定连接有固定板，所述滑动板的顶部滑动连接有移动座，且移动座的中部固定连接有电动推杆，且电动推杆固定连接在固定板的前侧端，所述移动座的顶部通过铰接座铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部通过铰接座铰接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有磨床砂轮，所述铰接杆的内壁铰接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机贯穿嵌入在工作台的内部。

优选的，所述工作台的顶部开设有活动槽，且活动槽的内部与安装槽的内部相连通，所述连接块活动连接在活动槽的内壁。

优选的，所述铰接杆的数量为两个，且两个铰接杆的中部相互铰接，所述铰接杆为内部中空结构。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有扭块，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述固定板的前侧端固定连接有第一限位杆，所述移动座相对应第一限位杆位置的内部开设有第一限位孔，且第一限位孔的内壁与第一限位杆的表面活动连接。

优选的，所述安装槽的内壁固定连接有第二限位杆，且滑动座相对应第二限位杆的中部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内壁与第二限位杆的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑动座可以在丝杆的表面左右移动，从而带动磨床砂轮左右移动，且通过电动推杆带动移动座在滑动板的顶部前后滑动，从而带动磨床砂轮前后移动，且通过两个铰接杆相互铰接，从而带动磨床砂轮上下移动，从而可以实现多方向位移的目的；

2、本实用新型同时还通过设置第一限位杆和第一限位孔，使得当移动座在滑动板的顶部滑动时，能够稳定的在滑动板的顶部进行前后滑动，且通过设置第二限位杆和第二限位孔时，使得滑动座可以在安装槽的内壁稳定左右移动，从而使得磨床砂轮可以稳定的进行多方向位移，避免磨床砂轮产生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种多向位移可调节式轴承内圈磨床整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种多向位移可调节式轴承内圈磨床滑动板结构正剖图；

图3为本实用新型一种多向位移可调节式轴承内圈磨床整体结构俯剖图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、丝杆；4、驱动电机；5、滑动座；6、螺纹孔；7、连接块；8、活动槽；9、滑动板；10、固定板；11、移动座；12、电动推杆；13、铰接杆；14、固定座；15、磨床砂轮；16、螺母；17、螺纹杆；18、扭块；19、限位块；20、第一限位杆；21、第一限位孔；22、第二限位杆；23、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内壁通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的表面活动设有滑动座5，滑动座5相对应丝杆3位置的中部开设有螺纹孔6，且螺纹孔6的内壁与丝杆3的表面螺纹连接，滑动座5的顶部固定安装有连接块7，连接块7的顶部固定安装有滑动板9，滑动板9的后侧面固定安装有固定板10，滑动板9的顶部滑动连接有移动座11，且移动座11的中部固定安装有电动推杆12，且电动推杆12固定安装在固定板10的前侧端，移动座11的顶部通过铰接座铰接有铰接杆13，铰接杆13的顶部通过铰接座铰接有固定座14，固定座14的顶部固定安装有磨床砂轮15，铰接杆13的内壁铰接有螺母16，螺母16的内壁螺纹连接有螺纹杆17。

丝杆3的一端固定安装有驱动电机4，且驱动电机4贯穿嵌入在工作台1的内部。

工作台1的顶部开设有活动槽8，且活动槽8的内部与安装槽2的内部相连通，连接块7活动连接在活动槽8的内壁。

铰接杆13的数量为两个，且两个铰接杆13的中部相互铰接，铰接杆13为内部中空结构。

螺纹杆17的一端固定安装有扭块18，螺纹杆17的另一端固定安装有限位块19，螺纹杆17两端的螺纹方向相反。

固定板10的前侧端固定安装有第一限位杆20，移动座11相对应第一限位杆20位置的内部开设有第一限位孔21，且第一限位孔21的内壁与第一限位杆20的表面活动连接。

安装槽2的内壁固定安装有第二限位杆22，且滑动座5相对应第二限位杆22的中部开设有第二限位孔23，第二限位孔23的内壁与第二限位杆22的表面活动连接，通过设置第一限位杆20和第一限位孔21，使得当移动座11在滑动板9的顶部滑动时，能够稳定的在滑动板9的顶部进行前后滑动，且通过设置第二限位杆22和第二限位孔23时，使得滑动座5可以在安装槽2的内壁稳定左右移动，从而使得磨床砂轮15可以稳定的进行多方向位移，避免磨床砂轮15产生晃动的情况。

工作原理：在使用时，该实用新型通过驱动电机4带动丝杆3转动，使得丝杆3配合螺纹孔6带动滑动座5在丝杆3的表面左右移动，且通过设置电动推杆12，使得当电动推杆12工作时，可以带动移动座11在滑动板9的顶部前后滑动，且通过转动螺纹杆17，由于螺纹杆17两端的螺纹方向相反，使得当螺纹杆17转动时，会带动两个螺母16相互靠近或者相互远离，且当两个螺母16相互靠近时，则两个铰接杆13相互靠近，使得两个铰接杆13通过固定座14带动磨床砂轮15向上移动，反之当两个螺母16相互远离时，则磨床砂轮15向下移动，从而可以实现多方向位移的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁通过轴承转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的表面活动设有滑动座（5），所述滑动座（5）相对应丝杆（3）位置的中部开设有螺纹孔（6），且螺纹孔（6）的内壁与丝杆（3）的表面螺纹连接，所述滑动座（5）的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的顶部固定连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的后侧面固定连接有固定板（10），所述滑动板（9）的顶部滑动连接有移动座（11），且移动座（11）的中部固定连接有电动推杆（12），且电动推杆（12）固定连接在固定板（10）的前侧端，所述移动座（11）的顶部通过铰接座铰接有铰接杆（13），所述铰接杆（13）的顶部通过铰接座铰接有固定座（14），所述固定座（14）的顶部固定连接有磨床砂轮（15），所述铰接杆（13）的内壁铰接有螺母（16），所述螺母（16）的内壁螺纹连接有螺纹杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述丝杆（3）的一端固定连接有驱动电机（4），且驱动电机（4）贯穿嵌入在工作台（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有活动槽（8），且活动槽（8）的内部与安装槽（2）的内部相连通，所述连接块（7）活动连接在活动槽（8）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述铰接杆（13）的数量为两个，且两个铰接杆（13）的中部相互铰接，所述铰接杆（13）为内部中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述螺纹杆（17）的一端固定连接有扭块（18），所述螺纹杆（17）的另一端固定连接有限位块（19），所述螺纹杆（17）两端的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述固定板（10）的前侧端固定连接有第一限位杆（20），所述移动座（11）相对应第一限位杆（20）位置的内部开设有第一限位孔（21），且第一限位孔（21）的内壁与第一限位杆（20）的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多向位移可调节式轴承内圈磨床，其特征在于：所述安装槽（2）的内壁固定连接有第二限位杆（22），且滑动座（5）相对应第二限位杆（22）的中部开设有第二限位孔（23），所述第二限位孔（23）的内壁与第二限位杆（22）的表面活动连接。

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