CN220972068U - 一种板材加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材加工工作台，涉及板材加工技术领域，以解决现有不便于工人放置或取下板材，板材切割加工后的残渣容易发生掉落的问题，包括台体；所述废渣收集组件安装在台体上；所述板材压紧组件共设有两组，且两组板材压紧组件安装在板材定位组件的顶部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在两组板材压紧组件上；所述板材定位板转动安装在调节轴的外壁；所述固定螺钉共设有两个，且两个固定螺钉螺纹连接在板材定位板的内部；该板材加工工作台，当工作人员向上拉动十字手柄再将十字手柄转动九十度时，卡块插入在卡槽中，便于工作人员放置待加工的板材或便于取下已加工后的板材，提高了板材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种板材加工工作台。
背景技术
装修装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，装修装饰过程中需要通过工作台对板材进行切割加工。
目前的板材加工工作台，缺少限位结构，不便于工人放置或取下板材，降低了板材的加工效率，且板材切割加工后的残渣容易发生掉落，不方便工人清理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材加工工作台，以解决现有不便于工人放置或取下板材，板材切割加工后的残渣容易发生掉落的问题。
本实用新型板材加工工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种板材加工工作台，包括台体、板材定位组件、废渣收集组件、板材压紧组件和限位组件；
所述台体上设置有调节槽孔A和切割槽孔B；所述板材定位组件安装在台体上；所述废渣收集组件安装在台体上；所述板材压紧组件共设有两组，且两组板材压紧组件安装在板材定位组件的顶部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在两组板材压紧组件上；
所述板材定位组件包括：调节轴、板材定位板、限位圆环和固定螺钉；所述调节轴安装在调节槽孔A中；所述板材定位板转动安装在调节轴的外壁；所述限位圆环共设有两个，且两个限位圆环固定安装在调节轴的外壁；所述固定螺钉共设有两个，且两个固定螺钉螺纹连接在板材定位板的内部。
进一步的，所述板材压紧组件还包括：防滑垫和弹簧；所述防滑垫固定安装在压紧板的底部；所述弹簧共设有两个，且两个弹簧安装在两个导向轴的外部，并且两个弹簧位于L型架和压紧板之间。
进一步的，所述废渣收集组件包括：废渣收集盒、清理盒和拉手；所述废渣收集盒固定安装在台体上；所述清理盒滑动安装在废渣收集盒的内部；所述拉手共设有两个，且两个拉手固定安装在清理盒的前后两侧。
进一步的，所述限位组件包括：安装环座和压紧轴；所述安装环座固定安装在压紧板的顶部；所述压紧轴转动安装在安装环座的内部。
进一步的，所述板材压紧组件包括：L型架、通槽和卡槽；所述L型架固定安装在板材定位板的顶部，且L型架上设置有通槽和卡槽，并且通槽与卡槽垂直设置。
进一步的，所述限位组件还包括：十字手柄和卡块；所述十字手柄固定安装在压紧轴的顶部；所述卡块固定安装在压紧轴的外壁。
进一步的，所述板材压紧组件还包括：导向轴和压紧板；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在L型架的内部；所述压紧板固定安装在两个导向轴的底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该板材加工工作台，因板材定位板转动安装在调节轴的外壁，从而对板材起到了定位作用，提高了板材的切割精度，又因两个固定螺钉螺纹连接在板材定位板的内部，进而使得板材定位板左右位置调节或角度调节后更加稳定。
2、该板材加工工作台，因废渣收集盒固定安装在台体上，从而对板材的废渣起到了收集作用，同时方便工作人员将台体顶部的废渣清扫到废渣收集盒中，清理盒和两个拉手的设置，方便工作人员清理收集后的废渣。
3、该板材加工工作台，因压紧板固定安装在两个导向轴的底部，且防滑垫固定安装在压紧板的底部，并且两个弹簧安装在两个导向轴的外部，并且两个弹簧位于L型架和压紧板之间，从而对板材起到了压紧作用，避免了板材切割时发生移动，提高了板材的切割精度。
4、该板材加工工作台，因L型架上设置有通槽和卡槽，且通槽与卡槽垂直设置，从而当工作人员向上拉动十字手柄再将十字手柄转动九十度时，卡块插入在卡槽中，便于工作人员放置待加工的板材或便于取下已加工后的板材，提高了板材的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型板材定位组件的结构示意图。
图4是本实用新型废渣收集组件的结构示意图。
图5是本实用新型板材压紧组件和限位组件的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、台体；101、调节槽孔A；102、切割槽孔B；2、板材定位组件；201、调节轴；202、板材定位板；203、限位圆环；204、固定螺钉；3、废渣收集组件；301、废渣收集盒；302、清理盒；303、拉手；4、板材压紧组件；401、L型架；4011、通槽；4012、卡槽；402、导向轴；403、压紧板；404、防滑垫；405、弹簧；5、限位组件；501、安装环座；502、压紧轴；503、十字手柄；504、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种板材加工工作台，包括台体1、板材定位组件2、废渣收集组件3、板材压紧组件4和限位组件5；
台体1上设置有调节槽孔A101和切割槽孔B102；板材定位组件2安装在台体1上；废渣收集组件3安装在台体1上；板材压紧组件4共设有两组，且两组板材压紧组件4安装在板材定位组件2的顶部；限位组件5共设有两组，且两组限位组件5安装在两组板材压紧组件4上。
如图3所示，板材定位组件2包括：调节轴201、板材定位板202、限位圆环203和固定螺钉204；调节轴201安装在调节槽孔A101中；板材定位板202转动安装在调节轴201的外壁；限位圆环203共设有两个，且两个限位圆环203固定安装在调节轴201的外壁；固定螺钉204共设有两个，且两个固定螺钉204螺纹连接在板材定位板202的内部，其具体作用为：因板材定位板202转动安装在调节轴201的外壁，从而对板材起到了定位作用，提高了板材的切割精度，又因两个固定螺钉204螺纹连接在板材定位板202的内部，进而使得板材定位板202左右位置调节或角度调节后更加稳定。
实施例二：
如图4所示，废渣收集组件3包括：废渣收集盒301、清理盒302和拉手303；废渣收集盒301固定安装在台体1上；清理盒302滑动安装在废渣收集盒301的内部；拉手303共设有两个，且两个拉手303固定安装在清理盒302的前后两侧，其具体作用为：因废渣收集盒301固定安装在台体1上，从而对板材的废渣起到了收集作用，同时方便工作人员将台体1顶部的废渣清扫到废渣收集盒301中，清理盒302和两个拉手303的设置，方便工作人员清理收集后的废渣。
实施例三：
如图5所示，板材压紧组件4包括：L型架401、通槽4011和卡槽4012；L型架401固定安装在板材定位板202的顶部，且L型架401上设置有通槽4011和卡槽4012，并且通槽4011与卡槽4012垂直设置；板材压紧组件4还包括：导向轴402和压紧板403；导向轴402共设有两个，且两个导向轴402滑动安装在L型架401的内部；压紧板403固定安装在两个导向轴402的底部；板材压紧组件4还包括：防滑垫404和弹簧405；防滑垫404固定安装在压紧板403的底部；弹簧405共设有两个，且两个弹簧405安装在两个导向轴402的外部，并且两个弹簧405位于L型架401和压紧板403之间，其具体作用为：因压紧板403固定安装在两个导向轴402的底部，且防滑垫404固定安装在压紧板403的底部，并且两个弹簧405安装在两个导向轴402的外部，并且两个弹簧405位于L型架401和压紧板403之间，从而对板材起到了压紧作用，避免了板材切割时发生移动，提高了板材的切割精度。
实施例四：
如图5所示，限位组件5包括：安装环座501和压紧轴502；安装环座501固定安装在压紧板403的顶部；压紧轴502转动安装在安装环座501的内部；限位组件5还包括：十字手柄503和卡块504；十字手柄503固定安装在压紧轴502的顶部；卡块504固定安装在压紧轴502的外壁，其具体作用为：因L型架401上设置有通槽4011和卡槽4012，且通槽4011与卡槽4012垂直设置，从而当工作人员向上拉动十字手柄503再将十字手柄503转动九十度时，卡块504插入在卡槽4012中，便于工作人员放置待加工的板材或便于取下已加工后的板材，提高了板材的加工效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型使用时，首先工作人员将台体1安装在合适位置，之后工作人员根据板材的加工要求适当调整板材定位板202的左右位置和角度，对板材起到了定位作用，提高了板材的切割精度，再通过扳手转动两个固定螺钉204，使得两个固定螺钉204的底部与台体1接触，然后工作人员向上拉动十字手柄503再将十字手柄503转动九十度时，卡块504插入在卡槽4012中，便于工作人员放置待加工的板材或便于取下已加工后的板材，提高了板材的加工效率，然后工作人员向上拉动两个十字手柄503再将两个十字手柄503转动九十度，此时两个卡块504穿过两个通槽4011，对板材起到了压紧作用，避免了板材切割时发生移动，提高了板材的切割精度，当当工作人员向上拉动两个十字手柄503再将两个十字手柄503转动九十度时，两个卡块504插入在两个卡槽4012中，便于工作人员放置待加工的板材或便于取下已加工后的板材，提高了板材的加工效率，因废渣收集盒301固定安装在台体1上，从而对板材的废渣起到了收集作用，同时方便工作人员将台体1顶部的废渣清扫到废渣收集盒301中，清理盒302和两个拉手303的设置，方便工作人员清理收集后的废渣。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种板材加工工作台，其特征在于：包括台体(1)、板材定位组件(2)、废渣收集组件(3)、板材压紧组件(4)和限位组件(5)；
所述台体(1)上设置有调节槽孔A(101)和切割槽孔B(102)；所述板材定位组件(2)安装在台体(1)上；所述废渣收集组件(3)安装在台体(1)上；所述板材压紧组件(4)共设有两组，且两组板材压紧组件(4)安装在板材定位组件(2)的顶部；所述限位组件(5)共设有两组，且两组限位组件(5)安装在两组板材压紧组件(4)上；
所述板材定位组件(2)包括：调节轴(201)、板材定位板(202)、限位圆环(203)和固定螺钉(204)；所述调节轴(201)安装在调节槽孔A(101)中；所述板材定位板(202)转动安装在调节轴(201)的外壁；所述限位圆环(203)共设有两个，且两个限位圆环(203)固定安装在调节轴(201)的外壁；所述固定螺钉(204)共设有两个，且两个固定螺钉(204)螺纹连接在板材定位板(202)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述废渣收集组件(3)包括：废渣收集盒(301)、清理盒(302)和拉手(303)；所述废渣收集盒(301)固定安装在台体(1)上；所述清理盒(302)滑动安装在废渣收集盒(301)的内部；所述拉手(303)共设有两个，且两个拉手(303)固定安装在清理盒(302)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述板材压紧组件(4)包括：L型架(401)、通槽(4011)和卡槽(4012)；所述L型架(401)固定安装在板材定位板(202)的顶部，且L型架(401)上设置有通槽(4011)和卡槽(4012)，并且通槽(4011)与卡槽(4012)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述板材压紧组件(4)还包括：导向轴(402)和压紧板(403)；所述导向轴(402)共设有两个，且两个导向轴(402)滑动安装在L型架(401)的内部；所述压紧板(403)固定安装在两个导向轴(402)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述板材压紧组件(4)还包括：防滑垫(404)和弹簧(405)；所述防滑垫(404)固定安装在压紧板(403)的底部；所述弹簧(405)共设有两个，且两个弹簧(405)安装在两个导向轴(402)的外部，并且两个弹簧(405)位于L型架(401)和压紧板(403)之间。
6.根据权利要求4所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述限位组件(5)包括：安装环座(501)和压紧轴(502)；所述安装环座(501)固定安装在压紧板(403)的顶部；所述压紧轴(502)转动安装在安装环座(501)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工工作台，其特征在于：所述限位组件(5)还包括：十字手柄(503)和卡块(504)；所述十字手柄(503)固定安装在压紧轴(502)的顶部；所述卡块(504)固定安装在压紧轴(502)的外壁。
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