CN220261506U - 一种滚动式倒角机 - Google Patents

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赵龙
方富强
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Abstract

本实用新型提出一种滚动式倒角机,包括工作台,工作台上表面开设有两组滑槽,工作台上表面设置有挤压装置,工作台上表面位于两组滑槽之间转动连接有多组等距分布的滚轮,滚轮为弹性材质,工作台上表面远离挤压装置的一端开设有第一凹槽,第一凹槽内部开设有漏槽,工作台内部位于漏槽下方设置有收集结构,工作台上表面远离挤压装置的一端固定安装有后挡板,后挡板背面设置有瓷砖倒角装置,工作台底部固定安装有四组支腿。本实用新型通过在一种滚动式倒角机上设计由压板、滑块、第一伸缩杆和第二伸缩杆等构成的挤压装置,可降低工作人员劳动强度,提高瓷砖切边后的质量,同时切边后的废料可落入收集盒中,方便清理。

Description

一种滚动式倒角机
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,具体为一种滚动式倒角机。
背景技术
倒角,指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
目前房屋装修过程中其地面一般会铺设瓷砖,针对与房屋难以铺设的拐角处,工人师傅一般会对瓷砖进行倒角处理,以方便瓷砖与墙体的贴合,目前工人师傅常用的倒角方式是,将工件放在机床工作台上,利用机床上的车刀、铣刀或其它切削刀具对其进行倒角,或采用手动式的倒角机对瓷砖进行切边倒角。
上述中的现有技术方案在使用时均需要工人师傅对瓷砖施加靠近倒角机的压力或倒角机靠近瓷砖的压力,使瓷砖端面与滚铣刀盘接触,长时间保持瓷砖施加靠近倒角机的压力或倒角机靠近瓷砖的压力,提高了工人师傅的劳动强度,容易是工人师傅出现疲劳,从而降低倒角后的瓷砖质量。
因此针对上述问题,我们提出一种滚动式倒角机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动式倒角机,以解决上述背景技术提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚动式倒角机,包括工作台,所述工作台上表面开设有两组滑槽,所述工作台上表面设置有挤压装置,所述工作台上表面位于两组滑槽之间转动连接有多组等距分布的滚轮,所述滚轮为弹性材质,工作台上表面远离挤压装置的一端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部开设有漏槽,所述工作台内部位于漏槽下方设置有收集结构,所述工作台上表面远离挤压装置的一端固定安装有后挡板,所述后挡板背面设置有瓷砖倒角装置,所述工作台底部固定安装有四组支腿。
作为本实用新型的进一步描述:所述挤压装置包括压板,所述压板靠近工作台的侧壁固定安装有两组与滑槽相适配的滑块,所述滑块与工作台之间安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆的内径尺寸与第二伸缩杆的外径尺寸相匹配,所述第一伸缩杆内部安装有压力弹簧。
作为本实用新型的进一步描述:所述压板靠近后挡板的侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部转动连接有多组滑轮,所述滑轮在第二凹槽内部等距分布,所述滑轮与压板之间转动连接有连接轴。
作为本实用新型的进一步描述:所述压板远离工作台的侧壁开设有把手槽。
作为本实用新型的进一步描述:所述收集结构包括收集盒,所述收集盒两侧外壁固定安装有限位块,所述收集盒远离工作台的侧壁固定安装有把手,所述工作台内部开设有与收集盒和限位块的收集槽和限位槽,所述漏槽的数量为多组,所述漏槽在第一凹槽内部等距分布。
作为本实用新型的进一步描述:所述瓷砖倒角装置包括连接板,所述连接板底部固定安装有固定板,所述固定板与连接板的倾斜角度为45°,所述固定板内部开设有固定孔,所述固定板通过固定孔与后挡板固定连接,所述连接板远离后挡板的侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有滚铣刀盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在倒角机上设计由压板、滑块、第一伸缩杆和第二伸缩杆等构成的挤压装置,使用时,将待切边的瓷砖放置在工作台上,压板在第一伸缩杆内部压力弹簧的带动下,沿滑槽向后挡板的方向移动,从而将瓷砖夹持在压板和后挡板之间,之后工作人员可启动驱动电机,驱动电机带动滚铣刀盘转动,此时工作人员可沿滚铣刀盘的方向推动瓷砖,使瓷砖从滚铣刀盘的一侧移动至另一侧,进而完成切边,可降低工作人员劳动强度,提高瓷砖切边后的质量,而瓷砖切边后的废料则通过漏槽落入收集盒内部,方便收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体三维结构示意图;
图2为本实用新型的挤压装置结构示意图;
图3为本实用新型的收集结构示意图;
图4为本实用新型的瓷砖倒角装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、挤压装置;301、压板;302、把手槽;303、第二凹槽;304、滑轮;305、连接轴;306、滑块;307、第一伸缩杆;308、第二伸缩杆;4、滚轮;5、第一凹槽;6、漏槽;7、收集结构;701、收集盒;702、限位块;703、把手;8、后挡板;9、瓷砖倒角装置;901、连接板;902、固定板;903、驱动电机;904、滚铣刀盘;10、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种滚动式倒角机,包括工作台1,工作台1上表面开设有两组滑槽2,工作台1上表面设置有挤压装置3,工作台1上表面位于两组滑槽2之间转动连接有多组等距分布的滚轮4,滚轮4为弹性材质,工作台1上表面远离挤压装置3的一端开设有第一凹槽5,第一凹槽5内部开设有漏槽6,工作台1内部位于漏槽6下方设置有收集结构7,工作台1上表面远离挤压装置3的一端固定安装有后挡板8,后挡板8背面设置有瓷砖倒角装置9,工作台1底部固定安装有四组支腿10。
在本实施例中:挤压装置3包括压板301,压板301靠近工作台1的侧壁固定安装有两组与滑槽2相适配的滑块306,滑块306与工作台1之间安装有第一伸缩杆307和第二伸缩杆308,第一伸缩杆307的内径尺寸与第二伸缩杆308的外径尺寸相匹配,第一伸缩杆307内部安装有压力弹簧。
具体使用时:滑块306在滑槽2内部前后滑动时,可收缩或延伸第二伸缩杆308,从而拉伸第一伸缩杆307内部压力弹簧,进而使压力弹簧的弹力转变为压板301对瓷砖的夹持力,降低工作人员劳动强度。
在本实施例中:压板301靠近后挡板8的侧壁开设有第二凹槽303,第二凹槽303内部转动连接有多组滑轮304,滑轮304在第二凹槽303内部等距分布,滑轮304与压板301之间转动连接有连接轴305。
具体使用时:滑轮304可在工作人员左右滑动瓷砖时,配合滚轮4以降低瓷砖与工作台1和压板301之间的摩擦力,方便瓷砖的左右移动。
在本实施例中:压板301远离工作台1的侧壁开设有把手槽302。
具体使用时:把手槽302方便工作人员在滑槽2内部前后移动压板301,以扩大压板301与后挡板8之间的间距,方便瓷砖的放入。
在本实施例中:收集结构7包括收集盒701,收集盒701两侧外壁固定安装有限位块702,收集盒701远离工作台1的侧壁固定安装有把手703,工作台1内部开设有与收集盒701和限位块702的收集槽和限位槽,漏槽6的数量为多组,漏槽6在第一凹槽5内部等距分布。
具体使用时:收集盒701可对瓷砖切边后落入漏槽6中的废料进行收集,节省后期工作人员打扫工作台1的时间。
在本实施例中:瓷砖倒角装置9包括连接板901,连接板901底部固定安装有固定板902,固定板902与连接板901的倾斜角度为45°,固定板902内部开设有固定孔,固定板902通过固定孔与后挡板8固定连接,连接板901远离后挡板8的侧壁固定安装有驱动电机903,驱动电机903输出端连接有滚铣刀盘904。
具体使用时:固定板902可将连接板901、驱动电机903和滚铣刀盘904安装在后挡板8背面,而驱动电机903启动后可带动滚铣刀盘904旋转,以对待切边的瓷砖进行加工。
工作原理:使用时,首先通过把手槽302将压板301沿滑槽2滑动至远离后挡板8的一端,之后将待切边的瓷砖放置在工作台1上,并沿滚轮4滑动,当瓷砖完全位于工作台1上后,松开对压板301的压力,压板301在第一伸缩杆307内部压力弹簧的带动下,沿滑槽2向后挡板8的方向移动,直至将瓷砖夹持在压板301和后挡板8之间,之后工作人员可启动驱动电机903,驱动电机903带动滚铣刀盘904转动,此时工作人员可沿滚铣刀盘904的方向推动瓷砖,使瓷砖从滚铣刀盘904的一侧移动至另一侧,进而完成切边,可降低工作人员劳动强度,提高瓷砖切边后的质量,而瓷砖切边后的废料则通过漏槽6落入收集盒701内部,方便收集。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚动式倒角机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有两组滑槽(2),所述工作台(1)上表面设置有挤压装置(3),所述工作台(1)上表面位于两组滑槽(2)之间转动连接有多组等距分布的滚轮(4),所述滚轮(4)为弹性材质,工作台(1)上表面远离挤压装置(3)的一端开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内部开设有漏槽(6),所述工作台(1)内部位于漏槽(6)下方设置有收集结构(7),所述工作台(1)上表面远离挤压装置(3)的一端固定安装有后挡板(8),所述后挡板(8)背面设置有瓷砖倒角装置(9),所述工作台(1)底部固定安装有四组支腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种滚动式倒角机,其特征在于:所述挤压装置(3)包括压板(301),所述压板(301)靠近工作台(1)的侧壁固定安装有两组与滑槽(2)相适配的滑块(306),所述滑块(306)与工作台(1)之间安装有第一伸缩杆(307)和第二伸缩杆(308),所述第一伸缩杆(307)的内径尺寸与第二伸缩杆(308)的外径尺寸相匹配,所述第一伸缩杆(307)内部安装有压力弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种滚动式倒角机,其特征在于:所述压板(301)靠近后挡板(8)的侧壁开设有第二凹槽(303),所述第二凹槽(303)内部转动连接有多组滑轮(304),所述滑轮(304)在第二凹槽(303)内部等距分布,所述滑轮(304)与压板(301)之间转动连接有连接轴(305)。
4.根据权利要求2所述的一种滚动式倒角机,其特征在于:所述压板(301)远离工作台(1)的侧壁开设有把手槽(302)。
5.根据权利要求1所述的一种滚动式倒角机,其特征在于:所述收集结构(7)包括收集盒(701),所述收集盒(701)两侧外壁固定安装有限位块(702),所述收集盒(701)远离工作台(1)的侧壁固定安装有把手(703),所述工作台(1)内部开设有与收集盒(701)和限位块(702)的收集槽和限位槽,所述漏槽(6)的数量为多组,所述漏槽(6)在第一凹槽(5)内部等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种滚动式倒角机,其特征在于:所述瓷砖倒角装置(9)包括连接板(901),所述连接板(901)底部固定安装有固定板(902),所述固定板(902)与连接板(901)的倾斜角度为45°,所述固定板(902)内部开设有固定孔,所述固定板(902)通过固定孔与后挡板(8)固定连接,所述连接板(901)远离后挡板(8)的侧壁固定安装有驱动电机(903),所述驱动电机(903)输出端连接有滚铣刀盘(904)。
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