CN220971904U - 一种旋转式金属表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件处理装置技术领域的一种旋转式金属表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有加工台，所述支撑架的顶部一端固定连接有第一密封组件，所述支撑架的顶部另一端固定连接有第二密封组件，所述手杆的外侧转动连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有固定块，所述固定架的一侧固定连接有密封片，通过第一密封组件和第二密封组件的相互配合，使得设备对金属刹车盘处理过程时能够进行一个清理液体喷洒的作用，以至于能够通过清理液对盘体表面残留的灰尘进行清理，且也进一步的提高了设备的清洁效果，同时通过安装有，使得在设备对盘体清理后能够进行一个风干作用，以至于盘体能够提高风干效果。

Description

一种旋转式金属表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及工件处理装置技术领域，具体为一种旋转式金属表面处理装置。

背景技术

金属表面处理是对基体材料的表面进行处理使材料具有耐腐蚀性、耐磨性等特殊功能的工艺方法，对于金属工件的表面处理方法有机械打磨、喷涂表面、化学处理或者表面热处理等，其中在金属处理过程当中也包括了一些对汽车配件的刹车盘进行加工的工作流程，在对刹车盘处理时需要对自身进行除锈以及其他步骤，于是便需要一种金属表面处理装置。

根据专利号CN218284965U提出的一种金属表面处理装置，在设备使用的时候，通过加工台上整体装置可以对刹车盘自身进行卡接装配，通过打磨机构打磨加工使用，现有的在对非机动车辆刹车盘零件进行打磨加工时，金属刹车盘自身在打磨时会产生一定的碎屑产生飞溅，导致降低周围空气环境，影响加工人员自身健康，而该加工台整体在使用时，首先将刹车盘与夹持盘上的卡接机构和限位机构卡接装配在一起，这时推送手杆可以控制向刹车盘水平移动，使打磨机构与刹车盘自身贴合打磨，在继续对刹车盘进行挤压时，推送手杆上的第二封罩会继续靠近第一封罩并通过密封垫与第一封罩边缘处贴合密封，而打磨机构在启动后对刹车盘自身打磨时，刹车盘自身打磨时产生的废屑在飞溅时便会被密封对接的第一封罩和第二封罩进行阻挡，使废屑堆积在第一封罩和第二封罩内壁底部位置，打开第一封罩和第二封罩后，废屑便会落入集料槽内部进行收集，从而达到避免废屑直接四处飘散，使密封收集，提高周围空气质量，保证工作人员自身健康的效果。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于设备对刹车盘进行打磨处理的过程中，设备在工作时不便于添加其他的处理材料，以至于设备的处理效果单一，从而会影响设备的处理效果，基于此，本实用新型设计了一种旋转式金属表面处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式金属表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于设备对刹车盘进行打磨处理的过程中，设备在工作时不便于添加其他的处理材料，以至于设备的处理效果单一，从而会影响设备的处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式金属表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有加工台，所述支撑架的顶部一端固定连接有第一密封组件，所述支撑架的顶部另一端固定连接有第二密封组件，所述第一密封组件包括第一支撑条，所述加工台的顶部固定连接有第一支撑条，所述第一支撑条的内部插接有手杆，所述手杆的外侧转动连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有固定块，所述固定架的一侧固定连接有密封片，所述密封片的一侧固定连接有风机，所述手杆的外侧固定连接有第一密封罩，所述第一密封罩的一侧安装有打磨片。

所述第二密封组件包括第二支撑条，所述加工台的顶部固定连接有第二支撑条，所述第二支撑条的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有储液箱，所述储液箱的一侧安装有泵机，所述泵机的底部固定连接有第二密封罩。

所述加工台包括台体，所述台体的底部固定连接有出水块，所述台体的顶部安装有筛网，所述台体的内部滑动连接有刮片，所述台体的外侧固定插接有固定板，所述台体的顶部一侧开设有导流槽。

所述第一密封罩靠近密封片的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内部直径与密封片和风机的直径相互适配，所述风机的输入端与外部电源电性连接。

所述泵机的输入端与外部电源电性连接，所述泵机的一侧安装有水管，所述水管贯穿第二密封罩的顶部。

所述台体的内壁两侧开设有移动槽，所述筛网的两侧延伸于移动槽的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一密封组件和第二密封组件的相互配合，使得设备对金属刹车盘处理过程时能够进行一个清理液体喷洒的作用，以至于能够通过清理液对盘体表面残留的灰尘进行清理，且也进一步的提高了设备的清洁效果，同时通过安装有，使得在设备对盘体清理后能够进行一个风干作用，以至于盘体能够提高风干效果。

2、通过筛网和刮片的相互配合，使得第一密封组件和第二密封组件对盘体处理后产生的灰尘以及液体能够被集中的收集，以至于能够便于后期处理，同时灰尘通过与液体接触后会加重灰尘自身，使得灰尘避免在坠落时会四处飘散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一密封组件结构示意图；

图3为本实用新型第二密封组件结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图；

图5为本实用新型加工台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、加工台；201、台体；202、出水块；203、筛网；204、刮片；205、固定板；206、导流槽；3、第一密封组件；301、第一支撑条；302、手杆；303、固定架；304、固定块；305、密封片；306、风机；307、第一密封罩；308、打磨片；4、第二密封组件；401、第二支撑条；402、支撑台；403、储液箱；404、泵机；405、第二密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式金属表面处理装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有加工台2，支撑架1的顶部一端固定连接有第一密封组件3，支撑架1的顶部另一端固定连接有第二密封组件4，第一密封组件3包括第一支撑条301，加工台2的顶部固定连接有第一支撑条301，第一支撑条301的内部插接有手杆302，手杆302的外侧转动连接有固定架303，固定架303的外侧固定连接有固定块304，固定架303的一侧固定连接有密封片305，密封片305的一侧固定连接有风机306，手杆302的外侧固定连接有第一密封罩307，第一密封罩307的一侧安装有打磨片308。

将汽车的金属刹车盘分别通过第一密封罩307和第二密封罩405的相互靠近，使得盘体能够被密封，同时再通过打磨片308与盘体旋转接触，使得盘体的表面能够通过打磨片308的旋转对自身进行打磨处理，进一步的，通过在对盘体密封时，此时可通过使用第二密封组件4使得盘体能够被喷洒金属清理液，以至于盘体能够进一步的提高处理效果，同时再通过使用风机306，使得盘体表面残留的液体能够被吹干，在第一密封组件3使用的时候，通过第一密封罩307和第二密封罩405对盘体密封后，此时通过第二密封组件4添加的金属清理液会对盘体进行清理，同时液体会连同打磨片308对盘体打磨的灰尘一起落至加工台2的表面，且将固定块304分离出手杆302的表面，使得固定架303便能够在手杆302的外侧进行旋转，通过将固定架303旋转，且风机306会对准圆孔处，此时可开启风机306，使得第一密封罩307内部的盘体能够被快速风干，在对固定架303使用的时候，通过密封片305可以对圆孔进行密封，以至于第一密封罩307在使用的时候避免液体露出，同时固定块304的内部安装有固定卡销，且手杆302的顶部开设有两组定位孔，通过将手杆302安装与其中一组定位孔处，使得固定架303便能够进行固定。

第二密封组件4包括第二支撑条401，加工台2的顶部固定连接有第二支撑条401，第二支撑条401的一侧固定连接有支撑台402，支撑台402的顶部安装有储液箱403，储液箱403的一侧安装有泵机404，泵机404的底部固定连接有第二密封罩405。

在第二密封组件4使用的时候，通过第二密封罩405的内部可安装盘体，同时开设泵机404后使得储液箱403内部储存的金属清理液能够被吸出，同时通过泵机404的一侧的水管进入第二密封罩405的内部，以至于盘体能够被处理，且储液箱403可通过支撑台402对自身进行固定安装，储液箱403的顶部安装有进料口，使得储液箱403能够添加液体。

加工台2包括台体201，台体201的底部固定连接有出水块202，台体201的顶部安装有筛网203，台体201的内部滑动连接有刮片204，台体201的外侧固定插接有固定板205，台体201的顶部一侧开设有导流槽206。

在第一密封组件3和第二密封组件4对盘体通过液体和打磨片308处理后产生的液体和灰尘会首先落至于筛网203的顶部，且灰尘会被筛网203进行阻挡，同时液体会进入台体201的内部，最后可通过出水块202排出，进一步的，通过筛网203的顶部在不断积攒灰尘后会造成筛网203的内部堵塞，此时可通过将刮片204在筛网203的表面移动，使得筛网203表面的灰尘能够被刮动至导流槽206的内部，以至于筛网203能够正常使用，最后可通过将固定板205从台体201的一侧取出，使得导流槽206内部的积攒的灰尘能够被快速清理处理。

第一密封罩307靠近密封片305的一侧开设有圆孔，圆孔的内部直径与密封片305和风机306的直径相互适配，风机306的输入端与外部电源电性连接，通过圆孔的内部直径与密封片305和风机306的直径相互适配，使得在密封片305安装于圆孔处时能够使得第一密封罩307内部的液体避免外露。

泵机404的输入端与外部电源电性连接，泵机404的一侧安装有水管，水管贯穿第二密封罩405的顶部，通过泵机404的一侧安装有水管，使得通过泵机404和水管的配合使得储液箱403内部的液体能够被排进第二密封罩405的内部，同时泵机404另一侧安装的水管延伸于储液箱403的内侧底部，以至于储液箱403内部的液体能够完全被排出。

台体201的内壁两侧开设有移动槽，筛网203的两侧延伸于移动槽的位置，通过台体201的内壁两侧开设有移动槽，使得刮片204能够安装于筛网203的表面，以至于通过刮片204使得筛网203表面的灰尘能够被及时的刮除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种旋转式金属表面处理装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述支撑架(1)的顶部一端固定连接有第一密封组件(3)，所述支撑架(1)的顶部另一端固定连接有第二密封组件(4)，所述第一密封组件(3)包括第一支撑条(301)，所述加工台(2)的顶部固定连接有第一支撑条(301)，所述第一支撑条(301)的内部插接有手杆(302)，所述手杆(302)的外侧转动连接有固定架(303)，所述固定架(303)的外侧固定连接有固定块(304)，所述固定架(303)的一侧固定连接有密封片(305)，所述密封片(305)的一侧固定连接有风机(306)，所述手杆(302)的外侧固定连接有第一密封罩(307)，所述第一密封罩(307)的一侧安装有打磨片(308)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属表面处理装置，其特征在于：所述第二密封组件(4)包括第二支撑条(401)，所述加工台(2)的顶部固定连接有第二支撑条(401)，所述第二支撑条(401)的一侧固定连接有支撑台(402)，所述支撑台(402)的顶部安装有储液箱(403)，所述储液箱(403)的一侧安装有泵机(404)，所述泵机(404)的底部固定连接有第二密封罩(405)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式金属表面处理装置，其特征在于：所述加工台(2)包括台体(201)，所述台体(201)的底部固定连接有出水块(202)，所述台体(201)的顶部安装有筛网(203)，所述台体(201)的内部滑动连接有刮片(204)，所述台体(201)的外侧固定插接有固定板(205)，所述台体(201)的顶部一侧开设有导流槽(206)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式金属表面处理装置，其特征在于：所述第一密封罩(307)靠近密封片(305)的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内部直径与密封片(305)和风机(306)的直径相互适配，所述风机(306)的输入端与外部电源电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种旋转式金属表面处理装置，其特征在于：所述泵机(404)的输入端与外部电源电性连接，所述泵机(404)的一侧安装有水管，所述水管贯穿第二密封罩(405)的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种旋转式金属表面处理装置，其特征在于：所述台体(201)的内壁两侧开设有移动槽，所述筛网(203)的两侧延伸于移动槽的位置。