CN220971235U - 长筒薄壁件焊接用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及长筒薄壁件焊接技术领域，尤其为长筒薄壁件焊接用工装，包括薄壁长筒，薄壁长筒的外侧设有用于对薄壁长筒进行束紧的束紧组件，所述束紧组件的之间固定连接有连接板；束紧组件包括限位环、束紧钢丝和束紧板，且固定套的内部均螺旋连接有调节把手，调节把手的一端均转动连接有束紧板，束紧板的内部设有束紧钢丝；本实用新型通过转动调节把手带动内侧的束紧板挤压薄壁长筒，转动调节轴带动束紧钢丝拉紧，全面对薄壁长筒进行固定夹紧，在束紧钢丝拉紧时，束紧钢丝也能对薄壁长筒进行夹紧工作，这种设置通过束紧板和束紧钢丝配合对薄壁长筒进行固定，保证薄壁长筒应力分布均匀，避免薄壁长筒发生变形，有效保证薄壁长筒的整体性。
Description
技术领域
本实用新型涉及长筒薄壁件焊接技术领域，具体为长筒薄壁件焊接用工装。
背景技术
薄壁长筒工件通常采用焊接成形,特别是非圆柱形薄壁长筒,都是采用焊接成形，薄壁长筒工件由于壁薄筒长,焊接成形后往往产生比较大的变形,尤其是薄壁长筒工件的材料为难焊接易热变形的材料,焊接成形的薄壁长筒工件变形通常都比较大,薄壁长筒工件的形状难以满足设计要求。
薄壁长筒在进行焊接时，一般都是通过外部夹持装置对两组薄壁长筒进行定位，然后焊接，一旦夹持不稳定容易导致对接不精准，焊接质量不佳，而一旦过度用力夹持，此时容易使薄壁长筒挤压部位变形损坏，即使后续能精准焊接，此时薄壁长筒发生局部变形，也容易影响其使用，因此，针对上述问题提出长筒薄壁件焊接用工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供长筒薄壁件焊接用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
作为本实用新型所述长筒薄壁件焊接用工装的一种可选方案，其中：长筒薄壁件焊接用工装，包括薄壁长筒，所述薄壁长筒的外侧设有用于对薄壁长筒进行束紧的束紧组件，所述束紧组件的之间固定连接有连接板；
所述束紧组件包括限位环、束紧钢丝和束紧板，所述限位环的外侧固定连接有三组固定套，且固定套的内部均螺旋连接有调节把手，所述调节把手的一端均转动连接有束紧板，所述束紧板的内部设有束紧钢丝。
薄壁长筒在进行焊接时，一般都是通过外部夹持装置对两组薄壁长筒进行定位，然后焊接，一旦夹持不稳定容易导致对接不精准，焊接质量不佳，而一旦过度用力夹持，此时容易使薄壁长筒挤压部位变形损坏，即使后续能精准焊接，此时薄壁长筒发生局部变形，也容易影响其使用，而本装置使用时外接电源，通过薄壁长筒插入至限位环内部，然后通过转动调节把手带动内侧的束紧板移动进而对薄壁长筒进行限位固定，方便后续的薄壁长筒的焊接工作，这种设置采用对薄壁长筒上下前后对称固定，保证其产生的应力向两侧，有效保证了薄壁长筒的完整性。
作为本实用新型所述长筒薄壁件焊接用工装的一种可选方案，其中：所述束紧钢丝的一端与限位环呈固定连接，所述束紧钢丝的另一端转动连接有调节轴，所述调节轴的外侧螺旋连接有调节套，所述调节套的一端与束紧板呈固定连接。
而在完成固定后，通过调节轴的固定即可带动束紧钢丝移动，而束紧钢丝对其他部位的薄壁长筒进行接触，进一步保证薄壁长筒的完整性，使其不易变形，而调节套的设置保证调节轴可以稳定转动。
作为本实用新型所述长筒薄壁件焊接用工装的一种可选方案，其中：位于前侧的所述束紧板一侧与限位环呈固定连接，并且束紧板一侧开设有通孔，并且通孔内部设有束紧钢丝。
这种设置可以使调节轴的转动带动束紧钢丝移动，从而可以拉紧，并且对薄壁长筒的外侧进行进一步固定。
作为本实用新型所述长筒薄壁件焊接用工装的一种可选方案，其中：所述束紧板均呈弧形设置。
作为本实用新型所述长筒薄壁件焊接用工装的一种可选方案，其中：所述束紧板的内侧均固定连接有压力传感器。
而束紧板的内侧呈弧形设置，此时可以保证通过面对薄壁长筒进行接触固定，并且内部的压力传感器可以时刻监测与薄壁长筒的压力值，避免局部压力过大导致其局部变形损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在薄壁长筒进行焊接时，通过将薄壁长筒分别插入至限位环内部，然后通过转动调节把手带动内侧的束紧板挤压薄壁长筒，同时转动调节轴带动束紧钢丝拉紧，此时可以全面对薄壁长筒进行固定夹紧，设置的压力传感器可以了解对薄壁长筒的压力，避免过度挤压而导致其变形损坏，在束紧钢丝拉紧时，其束紧钢丝也能对薄壁长筒进行夹紧工作，这种设置通过束紧板和束紧钢丝配合对薄壁长筒进行固定，可以保证薄壁长筒应力分布均匀，避免薄壁长筒发生变形，有效保证薄壁长筒的整体性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型束紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型前侧的束紧板的结构示意图。
图中：1、薄壁长筒；2、束紧组件；201、限位环；202、束紧钢丝；203、束紧板；204、压力传感器；205、固定套；206、调节把手；207、调节套；208、调节轴；3、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：
长筒薄壁件焊接用工装，包括薄壁长筒1，上述薄壁长筒1的外侧设有用于对薄壁长筒1进行束紧的束紧组件2，上述束紧组件2的之间固定连接有连接板3；
上述束紧组件2包括限位环201、束紧钢丝202和束紧板203，上述限位环201的外侧固定连接有三组固定套205，且固定套205的内部均螺旋连接有调节把手206，上述调节把手206的一端均转动连接有束紧板203，上述束紧板203的内部设有束紧钢丝202。
薄壁长筒在进行焊接时，一般都是通过外部夹持装置对两组薄壁长筒进行定位，然后焊接，一旦夹持不稳定容易导致对接不精准，焊接质量不佳，而一旦过度用力夹持，此时容易使薄壁长筒挤压部位变形损坏，即使后续能精准焊接，此时薄壁长筒发生局部变形，也容易影响其使用，而本装置使用时外接电源，通过薄壁长筒1插入至限位环201内部，然后通过转动调节把手206带动内侧的束紧板203移动进而对薄壁长筒1进行限位固定，方便后续的薄壁长筒1的焊接工作，这种设置采用对薄壁长筒1上下前后对称固定，保证其产生的应力向两侧，有效保证了薄壁长筒1的完整性。
实施例2
本实施例是对实施例1所做出的改进，请参阅图2，具体的，上述束紧钢丝202的一端与限位环201呈固定连接，上述束紧钢丝202的另一端转动连接有调节轴208，上述调节轴208的外侧螺旋连接有调节套207，上述调节套207的一端与束紧板203呈固定连接。
而在完成固定后，通过调节轴208的固定即可带动束紧钢丝202移动，而束紧钢丝202对其他部位的薄壁长筒1进行接触，进一步保证薄壁长筒1的完整性，使其不易变形，而调节套207的设置保证调节轴208可以稳定转动。
实施例3
本实施例是对实施例2所做出的改进，请参阅图2，具体的，位于前侧的上述束紧板203一侧与限位环201呈固定连接，并且束紧板203一侧开设有通孔，并且通孔内部设有束紧钢丝202。
这种设置可以使调节轴208的转动带动束紧钢丝202移动，从而可以拉紧，并且对薄壁长筒1的外侧进行进一步固定。
实施例4
本实施例是对实施例3所做出的改进，请参阅图2和图3，具体的，上述束紧板203均呈弧形设置。
上述束紧板203的内侧均固定连接有压力传感器204。
而束紧板203的内侧呈弧形设置，此时可以保证通过面对薄壁长筒1进行接触固定，并且内部的压力传感器204可以时刻监测与薄壁长筒1的压力值，避免局部压力过大导致其局部变形损坏。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.长筒薄壁件焊接用工装，其特征在于：
包括薄壁长筒(1)，所述薄壁长筒(1)的外侧设有用于对薄壁长筒(1)进行束紧的束紧组件(2)，所述束紧组件(2)的之间固定连接有连接板(3)；
所述束紧组件(2)包括限位环(201)、束紧钢丝(202)和束紧板(203)，所述限位环(201)的外侧固定连接有三组固定套(205)，且固定套(205)的内部均螺旋连接有调节把手(206)，所述调节把手(206)的一端均转动连接有束紧板(203)，所述束紧板(203)的内部设有束紧钢丝(202)。
2.根据权利要求1所述的长筒薄壁件焊接用工装，其特征在于：所述束紧钢丝(202)的一端与限位环(201)呈固定连接，所述束紧钢丝(202)的另一端转动连接有调节轴(208)，所述调节轴(208)的外侧螺旋连接有调节套(207)，所述调节套(207)的一端与束紧板(203)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的长筒薄壁件焊接用工装，其特征在于：位于前侧的所述束紧板(203)一侧与限位环(201)呈固定连接，并且束紧板(203)一侧开设有通孔，并且通孔内部设有束紧钢丝(202)。
4.根据权利要求1所述的长筒薄壁件焊接用工装，其特征在于：所述束紧板(203)均呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的长筒薄壁件焊接用工装，其特征在于：所述束紧板(203)的内侧均固定连接有压力传感器(204)。
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