CN212192689U - 带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装 - Google Patents
带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于工艺加工技术领域，提供了一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，包括定位轴(1)、定位套筒(2)、胶圈(5)；所述的定位轴(1)为台阶圆柱形，在圆柱的末端带有螺纹；所述的定位套筒(2)为镂空圆环形，安装固定在定位轴(1)上；当装配时，旋翼轴下密封支架大端安装在定位轴(1)的台阶定位面上，定位套筒(2)固定在旋翼轴下密封支架内侧的凸台上。本实用新型不仅可用于对不同直径铝镁合金薄壁旋翼轴下密封支架类零件的定位、夹紧和磨削出合格尺寸的零件，而且还能实现简便易行、省时省力、事半功倍、和提高加工精度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺加工技术领域，具体涉及一种直升机旋翼轴下密封支架外径的磨削装置。
背景技术
旋翼轴下密封支架为直升机上重要零件，产品属于薄壁件。基体是铝合金材料，在其外径上镀有铬层需要磨削。由于零件壁厚仅有2.5mm，磨削直径210mm，而且悬长270mm，所以在装夹零件时，稍有力作用在零件上就会发生夹紧变形。通常对于筒形零件的装夹都是采用上下两定位面夹紧或一端定位面用螺栓把紧的工装进行零件装夹紧固，来达到磨削的要求。但是对于这种定位基准面厚度仅2mm的低强度零件，采用以上方法装夹磨削后产生的变形量在0.10--0.15mm左右，根本无法使零件达到图纸的加工精度要求。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，以解决目前的加工方法中存在的加工精度不足、质量差的技术问题。
为了解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，包括定位轴1、定位套筒2、胶圈5；
所述的定位轴1为台阶圆柱形，在圆柱的末端带有螺纹；
为了有效减重，所述的定位套筒2为镂空圆环形，安装固定在定位轴1上；
当装配时，旋翼轴下密封支架大端安装在定位轴1的台阶定位面上，定位套筒2固定在旋翼轴下密封支架内侧的凸台上。
定位套筒2与定位轴1接触部位设有胶圈5。
所述的定位套筒2与定位轴1的固定方式为通过螺母4固定。
所述的定位轴1与旋翼轴下密封支架大端固定方式为通过螺母4固定。
所述的定位套筒2与旋翼轴下密封支架内侧凸台的固定方式为通过螺母4固定。
所述的定位套筒2与螺母4之间设有增大面积垫圈3。
所述的定位套筒2所用材料为塑料。
所述的定位轴1为端面压紧结构。
本实用新型的有益效果为：采用本实用新型的带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，不仅可用于对不同直径薄壁旋翼轴下密封支架类零件的定位、夹紧和磨削出合格尺寸的零件，而且还能实现简便易行、安全环保、省时省力、事半功倍、和提高加工精度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装的结构示意图；
其中，1-定位轴、2-定位套筒、3-增大面积垫圈、4-螺母、5-胶圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本实用新型的带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，
如图1所示，所述的带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装装置，包括定位轴1、定位套筒2、增大面积垫圈3、螺母4、胶圈5；所述的定位轴1为台阶圆柱形，在圆柱的末端带有螺纹；所述的定位套筒2为镂空圆环形，安装固定在定位轴1上；当装配时，旋翼轴下密封支架大端安装在定位轴的台阶定位面上，配有胶圈5的定位套筒2固定在旋翼轴内侧的凸台上。
利用胶圈5进行压紧固定的好处为：胶圈5具有弹性，增大接触面可使旋翼轴下密封支架内侧端面受力均匀、缓冲并均匀压紧力、增加装夹稳定性，防止零件被装夹变形，磨削后外径出现椭圆变形值过大的问题。
所述的定位心轴1在安装旋翼轴下密封支架与胶圈5后，通过旋紧螺母4压紧增大面积垫圈和定位套筒。用螺母4控制夹紧力，调整零件装夹变形量。
本实用新型的装置在使用时，首先将旋翼轴下密封支架大端面定位安装到本发明装置的定位轴1上，将胶圈5放入零件内侧的凸台上，再将定位套筒安装在零件内侧凸台上的胶圈之上，最后将增大面积垫圈3装在定位套筒之上，用螺母4把紧。将装有旋翼轴下密封支架的本装置装于磨床上，用机床两端顶尖顶住其顶尖孔。在磨削开始前要检测夹紧力，通过螺母4把零件的夹紧变形量控制在0.01mm以内，即可开始磨削外径了。
本发明通过上述结构，方便地实现了旋翼轴下密封支架的定位、装夹和磨削，使零件装夹时更接近自然受力状态，减少了其装夹、加工时的变形，加工出的零件合格率达到100％。此装置也可适于其他定位面薄、强度低、带有内凸台的薄壁类零件外径的磨削加工。
Claims (8)
1.一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：包括定位轴(1)、定位套筒(2)、胶圈(5)；
所述的定位轴(1)为台阶圆柱形，在圆柱的末端带有螺纹；
所述的定位套筒(2)为镂空圆环形，安装固定在定位轴(1)上；
当装配时，旋翼轴下密封支架大端安装在定位轴(1)的台阶定位面上，定位套筒(2)固定在旋翼轴下密封支架内侧的凸台上。
2.根据权利要求1所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：定位套筒(2)与定位轴(1)接触部位设有胶圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位套筒(2)与定位轴(1)的固定方式为通过螺母(4)固定。
4.根据权利要求1所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位轴(1)与旋翼轴下密封支架大端固定方式为通过螺母(4)固定。
5.根据权利要求1所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位套筒(2)与旋翼轴下密封支架内侧凸台的固定方式为通过螺母(4)固定。
6.根据权利要求5所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位套筒(2)与螺母(4)之间设有增大面积垫圈(3)。
7.根据权利要求1所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位套筒(2)所用材料为塑料。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装，其特征在于：所述的定位轴(1)为端面压紧结构。
Priority Applications (1)
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| CN202020380889.1U CN212192689U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装 |
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| CN202020380889.1U CN212192689U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装 |
Publications (1)
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| CN212192689U true CN212192689U (zh) | 2020-12-22 |
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| CN202020380889.1U Active CN212192689U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 带有内凸台的薄壁圆筒支撑工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536048A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-05-27 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种碳化硅薄壁火焰筒的曲面随形装夹及铣面打孔方法 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020380889.1U patent/CN212192689U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536048A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-05-27 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种碳化硅薄壁火焰筒的曲面随形装夹及铣面打孔方法 |
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