CN208644905U - 一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,所述芯轴的两端活动贯穿锥套中部开设的中心孔,且两个锥套关于芯轴的中部对称设置,所述芯轴的两端设置有螺纹段,所述芯轴通过螺纹段套接紧固螺母使锥套与薄壁套管紧密贴合。本实用新型的用于薄壁套筒类零件外圆磨削的装置,薄壁套管两端采用锥套定位,内部采用填充剂层填充内腔,使内腔均匀受力,提高薄壁套管零件的刚性,薄壁套管磨削加工时的变形量微乎其微,因此不会出现因结构强度出现的变形情况,从而保证定位准确,加工质量好,压紧方式可靠;结构简单,设计合理,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置。
背景技术
薄壁套类零件在实际生产中应用比较多的零件,多用于工装衬套、零件镶套等。在机械加工中,由于该类零件薄壁刚性较差,用传统加工方法容易使零件受到夹紧力、切削热、振动等作用下,容易产生变形,直接影响零件的精度,尤其是在加工该类零件的外圆时,难以达到设计要求。现有的解决薄壁套类零件内孔精加工的现有技术方法:采用软爪夹持零件内圆,增大装夹接触面积以减小单位面积内受到的夹紧力;另一种方法是改变工艺路线,增加零件厚度余量保证零件刚性,进行精磨加工,申请号为201720722962.7公开了一种适用于薄壁套筒类零件磨削加工的装置,其芯轴的直径固定,只能应对相同内径的薄壁套筒的零件,当对不同内径的薄壁套筒加工时,需要更换芯轴和顶盖,加工成本高,为此,我们提出一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,包括芯轴、套接在芯轴径向的填充剂层以及活动套接在填充剂层周向的薄壁套管;
所述芯轴的两端活动贯穿锥套中部开设的中心孔,且两个锥套关于芯轴的中部对称设置,两个所述锥套相互靠近的一端与填充剂层挤压抵触,且锥套与薄壁套管的内侧壁抵触,所述芯轴的两端设置有螺纹段,所述芯轴通过螺纹段套接紧固螺母使锥套与薄壁套管紧密贴合。
优选的,所述锥套开设有多个用于填充剂层膨胀泄压的泄压孔,且多个泄压孔关于中心孔呈等距环形分布。
优选的,所述芯轴的两端开设有中心槽。
优选的,所述薄壁套管的两端内侧壁呈与锥套斜边匹配的斜口状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于薄壁套筒类零件外圆磨削的装置,薄壁套管两端采用锥套定位,内部采用填充剂层填充内腔,使内腔均匀受力,提高薄壁套管零件的刚性,薄壁套管磨削加工时的变形量微乎其微,因此不会出现因结构强度出现的变形情况,从而保证定位准确,加工质量好,压紧方式可靠;结构简单,设计合理,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型薄壁套管结构示意图;
图3为本实用新型锥套结构示意图;
图4为本实用新型芯轴结构示意图。
图中:薄壁套管1、芯轴2、中心槽21、填充剂层3、锥套4、中心孔41、泄压孔42、紧固螺母5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,包括芯轴2、套接在芯轴2径向的填充剂层3以及活动套接在填充剂层3周向的薄壁套管1,填充剂层3为聚四氟乙烯材料制成的弹性层,聚四氟乙烯介质具有不粘性,其摩擦系数极小,能够保持很好的力学性能,芯轴2的两端开设有中心槽21,将一端的中心槽21与磨削设备主轴安装的顶尖相卡接,另一端的中心槽21与磨削设备尾座顶尖相卡接;
芯轴2的两端活动贯穿锥套4中部开设的中心孔41,且两个锥套4关于芯轴2的中部对称设置,锥套4开设有多个用于填充剂层3膨胀泄压的泄压孔42,且多个泄压孔42关于中心孔41呈等距环形分布,同时可方便拆装,两个锥套4相互靠近的一端与填充剂层3挤压抵触,且锥套4与薄壁套管1的内侧壁抵触,薄壁套管1的两端内侧壁呈与锥套4斜边匹配的斜口状,增大接触面积,减小磨损,芯轴2的两端设置有螺纹段,芯轴2通过螺纹段套接紧固螺母5使锥套4与薄壁套管1紧密贴合。
本实用新型的用于薄壁套筒类零件外圆磨削的装置,将一端的中心槽21与磨削设备主轴安装的顶尖相卡接,另一端的中心槽21与磨削设备尾座顶尖相卡接,启动磨削设备按照加工工艺完成磨削加工;薄壁套管1两端采用锥套4定位,内部采用填充剂层3填充内腔,使内腔均匀受力,提高薄壁套管1零件的刚性,薄壁套管1磨削加工时的变形量微乎其微,因此不会出现因结构强度出现的变形情况,从而保证定位准确,加工质量好,压紧方式可靠;结构简单,设计合理,便于安装,适用不同内径的薄壁套管1,适用范围广,降低加工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,包括芯轴(2)、套接在芯轴(2)径向的填充剂层(3)以及活动套接在填充剂层(3)周向的薄壁套管(1);
其特征在于:所述芯轴(2)的两端活动贯穿锥套(4)中部开设的中心孔(41),且两个锥套(4)关于芯轴(2)的中部对称设置,两个所述锥套(4)相互靠近的一端与填充剂层(3)挤压抵触,且锥套(4)与薄壁套管(1)的内侧壁抵触,所述芯轴(2)的两端设置有螺纹段,所述芯轴(2)通过螺纹段套接紧固螺母(5)使锥套(4)与薄壁套管(1)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,其特征在于:所述锥套(4)开设有多个用于填充剂层(3)膨胀泄压的泄压孔(42),且多个泄压孔(42)关于中心孔(41)呈等距环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,其特征在于:所述芯轴(2)的两端开设有中心槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁套管类零件外圆磨削装置,其特征在于:所述薄壁套管(1)的两端内侧壁呈与锥套(4)斜边匹配的斜口状。
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