CN219465301U - 一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，提出了一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，包括纵缝焊机本体，缝焊机本体包括防偏组件和顶紧组件，防偏组件安装在缝焊机本体的外侧，且防偏组件包括用于对薄壁筒体进行夹紧的夹紧组件和用于对夹紧组件的使用位置进行调节的调节组件，用于对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形，与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，具备以下有益效果：本实用新型中，通过防偏组件和顶紧组件相互配合可实现对不同长度和宽度的薄壁筒体进行夹紧，可有效的防止薄壁筒体在焊接时偏移，且对薄壁筒体进行夹紧时，可对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形。

Description

一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机。

背景技术

纵缝焊机是一种优质、高效、无变形完成薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备，该设备可广泛地应用于薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。

纵缝焊机在对薄壁筒体进行焊接时，需要先将薄壁筒体套在纵缝焊机上的上料杆上，再通过纵缝焊机对薄壁筒体进行纵纵向焊接，而纵缝焊机对薄壁筒体进行纵纵向焊接时，因薄壁筒体直接套在上料杆上，导致纵缝焊机在对薄壁筒体进行焊接时，可能因薄壁筒体松动导致纵缝焊机在对薄壁筒体进行焊接时发生偏移，导致降低了薄壁筒体的质量，为此，我们提出了一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，包括纵缝焊机本体，缝焊机本体包括防偏组件和顶紧组件，所述防偏组件安装在所述缝焊机本体的外侧，且所述防偏组件包括用于对薄壁筒体进行夹紧的夹紧组件和用于对夹紧组件的使用位置进行调节的调节组件，所述顶紧组件安装在所述缝焊机本体的下侧，用于对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形。

为了对薄壁筒体进行夹紧，本申请进一步的，所述夹紧组件包括电动推杆一、电动推杆二、卡料块一，所述电动推杆一设置有四个，四个所述电动推杆一均设置在所述纵缝焊机本体的外侧，所述电动推杆二设置有两个，两个所述电动推杆二均设置在所述纵缝焊机本体的下侧，所述卡料块一设置有三个，三个所述卡料块一与两个所述电动推杆二和四个所述电动推杆一固定连接。

为了对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形，本申请进一步的，所述顶紧组件包括双头推杆一、固定杆、电机一、壳体、转动盘、推动杆，所述双头推杆一的输出端均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有电机一，所述电机一的输出端转动连接有壳体，所述壳体与所述固定杆固定连接，且所述壳体的内部转动连接有转动盘，所述转动盘与所述电机一的输出端固定连接，所述推动杆设置有多个，多个所述推动杆均与所述转动盘啮合，且多个所述推动杆均与所述壳体滑动连接。

为了对夹紧组件的使用位置进行调节，本申请进一步的，所述调节组件包括导轨一、螺纹杆一、滑动块一、电机二，所述导轨一设置有四个，四个所述导轨一均固定连接在所述纵缝焊机本体的外侧，且四个所述导轨一的内部均转动连接有螺纹杆一，且四个所述导轨一的内部均滑动连接有滑动块一，且所述滑动块一与所述螺纹杆一螺纹连接，且所述滑动块一与四个所述电动推杆一固定连接，且四个所述导轨一的顶端均设置有电机二，所述电机二的输出端均贯穿四个所述导轨一与所述螺纹杆一固定连接

为了对驱动顶紧组件对薄壁筒体顶紧，本申请进一步的，所述顶紧组件的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括导轨二，所述导轨二固定连接在所述纵缝焊机本体的下侧，且所述导轨二的内部转动连接有螺纹杆二，且所述导轨二的内部滑动连接有滑动块二，所述滑动块二与所述螺纹杆二螺纹连接，所述电机三设置在所述缝焊机本体的上侧，且所述电机三的输出端贯穿所述缝焊机本体与所述螺纹杆二固定连接。

为了防止推动杆挤压薄壁筒体时，薄壁筒体变形，本申请进一步的，多个所述推动杆上均固定连接有卡料块二。

为了卡料块二和卡料块一划伤薄壁筒体，本申请进一步的，所述卡料块二与所述卡料块一的外侧均涂刷有橡胶涂层。

为了使薄壁筒体更好的套入顶紧组件，本申请进一步的，所述电机一的内部设置有电池。

为了防止电动推杆一的连接线与螺纹杆一缠绕，本申请进一步的，四个所述电动推杆一的内部均设置有电池。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过防偏组件和顶紧组件相互配合可实现对不同长度和宽度的薄壁筒体进行夹紧，可有效的防止薄壁筒体在焊接时偏移，且对薄壁筒体进行夹紧时，可对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型顶紧组件、驱动组件的局部剖视的结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、纵缝焊机本体；2、防偏组件；3、顶紧组件；4、驱动组件；

200、夹紧组件；201、调节组件；

2001、电动推杆一；2002、电动推杆二；2003、卡料块一；

2011、导轨一；2012、螺纹杆一；2013、滑动块一；2014、电机二；

300、双头推杆一；301、固定杆；302、电机一；303、壳体；304、转动盘；305、推动杆；306、卡料块二；

400、导轨二；401、螺纹杆二；402、滑动块二；403、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，包括纵缝焊机本体1，缝焊机本体1包防偏组件2和顶紧组件3。

请参阅图1、图2，防偏组件2安装在缝焊机本体1的外侧，且防偏组件2包括用于对薄壁筒体进行夹紧的夹紧组件200，夹紧组件200包括电动推杆一2001、电动推杆二2002、卡料块一2003，电动推杆一2001设置有四个，四个电动推杆一2001均设置在纵缝焊机本体1的外侧，电动推杆二2002设置有两个，两个电动推杆二2002均设置在纵缝焊机本体1的下侧，卡料块一2003设置有三个，三个卡料块一2003与两个电动推杆二2002和四个电动推杆一2001固定连接，四个电动推杆一2001的内部均设置有电池，通过电动推杆一2001和电动推杆二2002同时推动卡料块一2003对紧薄壁筒体进行挤压，可实现对不同长度和宽度的薄壁筒体进行夹紧，且可有效的防止薄壁筒体在焊接时偏移；

请参阅图1、图3，用于对夹紧组件200的使用位置进行调节的调节组件201，调节组件201包括导轨一2011、螺纹杆一2012、滑动块一2013、电机二2014，导轨一2011设置有四个，四个导轨一2011均固定连接在纵缝焊机本体1的外侧，且四个导轨一2011的内部均转动连接有螺纹杆一2012，且四个导轨一2011的内部均滑动连接有滑动块一2013，且滑动块一2013与螺纹杆一2012螺纹连接，且滑动块一2013与四个电动推杆一2001固定连接，且四个导轨一2011的顶端均设置有电机二2014，电机二2014的输出端均贯穿四个导轨一2011与螺纹杆一2012固定连接，通过电机二2014带动螺纹杆一2012，螺纹杆一2012带动滑动块一2013、滑动块一2013带动夹紧组件200，可实现调整夹紧组件200的使用位置。

请参阅图1、图4，顶紧组件3安装在缝焊机本体1的下侧，顶紧组件3包括双头推杆一300、固定杆301、电机一302、壳体303、转动盘304、推动杆305，双头推杆一300的输出端均固定连接有固定杆301，固定杆301的内部设置有电机一302，电机一302的输出端转动连接有壳体303，壳体303与固定杆301固定连接，且壳体303的内部转动连接有转动盘304，转动盘304与电机一302的输出端固定连接，推动杆305设置有多个，多个推动杆305均与转动盘304啮合，且多个推动杆305均与壳体303滑动连接，顶紧组件3的外侧设置有驱动组件4，驱动组件4包括导轨二400，导轨二400固定连接在纵缝焊机本体1的下侧，且导轨二400的内部转动连接有螺纹杆二401，且导轨二400的内部滑动连接有滑动块二402，滑动块二402与螺纹杆二401螺纹连接，电机三403设置在缝焊机本体1的上侧，且电机三403的输出端贯穿缝焊机本体1与螺纹杆二401固定连接，多个推动杆305上均固定连接有卡料块二306，电机一302的内部设置有电池，卡料块二306与卡料块一2003的外侧均涂刷有橡胶涂层，通过双头推杆一300带动固定杆301，再通过电机一302带动转动盘304，转动盘304带动推动杆305，推动杆305带动卡料块二306顶紧薄壁筒体，再通过电机三403带动螺纹杆二401，螺纹杆二401带动滑动块二402，滑动块二402带动顶紧组件3，可实现驱动顶紧组件3对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形。

综上所述，该一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机的工作原理为：

首先在使用前，将整体放置在使用位置，同时将设备中的电动推杆一2001、电动推杆二2002、电机二2014、双头推杆一300、电机一302、电机三403分别与外界电源和设备上的电控箱接通好电源并调试无误，准备工作完成后，先将薄壁筒体套入顶紧组件3内，通过双头推杆一300带动固定杆301，再通过电机一302带动转动盘304，转动盘304带动推动杆305，推动杆305带动卡料块二306顶紧薄壁筒体，再通过电机三403带动螺纹杆二401，螺纹杆二401带动滑动块二402，滑动块二402带动顶紧组件3，可实现驱动顶紧组件3对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形，同时通过电机二2014带动螺纹杆一2012，螺纹杆一2012带动滑动块一2013、滑动块一2013带动夹紧组件200，可实现调整夹紧组件200的使用位置，再通过电动推杆一2001和电动推杆二2002同时推动卡料块一2003对紧薄壁筒体进行挤压，可实现对不同长度和宽度的薄壁筒体进行夹紧，且可有效的防止薄壁筒体在焊接时偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，包括纵缝焊机本体(1)，其特征在于，缝焊机本体(1)包括防偏组件(2)和顶紧组件(3)；

所述防偏组件(2)安装在所述缝焊机本体(1)的外侧，且所述防偏组件(2)包括用于对薄壁筒体进行夹紧的夹紧组件(200)和用于对夹紧组件(200)的使用位置进行调节的调节组件(201)；

所述顶紧组件(3)安装在所述缝焊机本体(1)的下侧，用于对薄壁筒体顶紧，防止薄壁筒体变形。

2.根据权利要求1所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，所述夹紧组件(200)包括电动推杆一(2001)、电动推杆二(2002)、卡料块一(2003)，

所述电动推杆一(2001)设置有四个，四个所述电动推杆一(2001)均设置在所述纵缝焊机本体(1)的外侧，所述电动推杆二(2002)设置有两个，两个所述电动推杆二(2002)均设置在所述纵缝焊机本体(1)的下侧，所述卡料块一(2003)设置有三个，三个所述卡料块一(2003)与两个所述电动推杆二(2002)和四个所述电动推杆一(2001)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，所述顶紧组件(3)包括双头推杆一(300)、固定杆(301)、电机一(302)、壳体(303)、转动盘(304)、推动杆(305)，

所述双头推杆一(300)的输出端均固定连接有固定杆(301)，所述固定杆(301)的内部设置有电机一(302)，所述电机一(302)的输出端转动连接有壳体(303)，所述壳体(303)与所述固定杆(301)固定连接，且所述壳体(303)的内部转动连接有转动盘(304)，所述转动盘(304)与所述电机一(302)的输出端固定连接，所述推动杆(305)设置有多个，多个所述推动杆(305)均与所述转动盘(304)啮合，且多个所述推动杆(305)均与所述壳体(303)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，多个所述推动杆(305)上均固定连接有卡料块二(306)。

5.根据权利要求4所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，所述卡料块二(306)与所述卡料块一(2003)的外侧均涂刷有橡胶涂层。

6.根据权利要求5所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，所述电机一(302)的内部设置有电池。

7.根据权利要求6所述的一种防止加工件松动偏移的纵缝焊机，其特征在于，四个所述电动推杆一(2001)的内部均设置有电池。